Система автоматического управления процессом распылительной сушки Советский патент 1990 года по МПК F26B21/06 

Изобретение относится к области автоматизации процессов сушки, а именно к автоматизации распылительных сушилок, оборудованных узлом впрыскивания сжатого воздуха или пара в распыляемую суспензию, и может быть использовано в химической, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности, в частности в произ7 водстве порошкообразных синтетических моющих средств (CMC).

Цель изобретения - повышение надежности управления.

На чертеже изображена блок-схема системы автоматического управления процессом распылительной сушки.

Система автоматического управления процессом распылительной сушки содержит насос 1, устройство 2 подачи впрыскиваемого компонента, смеситель 3, распылительную сушилку 4, технологические линии подвода суспензии 5, впрыскиваемого компонента 6, свежего -теплоносителя 7, и вывода отработанного теплоносителя 8, готового продукта 9, датчик 10 давления распиливаемой суспензии, датчик 11 давления впрыскиваемого компонента, датчик 12 насыпной плотности готового продукта, задатчик 13 давления распы- ливаемой суспензии, задатчик 14 величины смещения, задатчик 15 значения насыпной плотности готового продукта, блок 16 сравнения, сумматор 17, регулятор 18 привода насоса 1, регулятор 19 числа оборотов устройства 2 подачи впрыскиваемого компонента и второй блок 20 сравнения, при этом датчик 10 подключен к входу регулятора 18 привода насоса 1 с задатчиком 13 и к первому.входу блока 16 сравнения, к второму входу которого подключен датчик 11 давления впрыскиваемого компонента, а выход блока 16 сравнения подключен к первому входу регуля5

0

5

0

5

0

5

0

5

тора 19 числа оборотов устройства подачи впрыскиваемого компонента, второй задающий вход которого подключен к выходу сумматора 17, входы которого соединены с задатчиком 14 величины смещения и выходом второго блока 20 сравнения, к входам которого подключены датчик 12 и задатчик 15 значения насыпной плотности готового продукта.

Система автоматического управления процессом распылительной сушки работает следующим образом.

Давление распыла высушиваемой суспензии (соответственно и ее расход) стабилизируют регулятором 18 на уровне, установленном задатчиком 13. Насыпную плотность готового продукта измеряют датчиком 12 и сравнивают ее значение с заданным значением этого параметра в блоке 20 сравнения, сигнал с которого подается на вход сумматора 17. Последний работает по принципу алгебраического суммирования и складывает полученный сигнал с учетом его знака с величиной смещения у- которая формируется задатчиком 14. Значение смещения при настройке контура выбирается таким, чтобы оно было по абсолютной величине заведомо больше максимального отрицательного значения сигнала с блока 20 сравнения. На первый вход регулятора 19 поступает разность давлений впрыскиваемого компонента и распыляемой суспензии, которая определяется блоком 16 сравнения. Полученный регулятором 19 сигнал от блока 16 сравнивается с результирующим сигналом сумматора 17, и управляющее воздействие выдается на привод устройства 2 подачи впрыскиваемого компонента. Таким образом, при увеличении насыпной плотности продукта давление впрыскиваемого компонента, а значит и его расход, повы515

шается, и наоборот, снижение насыпной плотности порошка компенсируется снижением давления (а с ним и расхода) впрыскиваемого компонента, при этом последнее не опускается ниже текущего значения давления распыла суспензии.

Формула изобретения

Система автоматического управления процессом распылительной сушки, содержащая датчик давления распыливае- мой суспензии, регулятор привода насоса, датчик насыпной плотности материала с эадатчиком и блоком сравнения, датчик давления и расходомер впрыскиваемого компонента и привод устройства для его подачи, о т л и

6

чающаяся тем, что, с целью повышения надежности управления, система дополнительно снабжена задатчи- ком и регулятором числа оборотов, подключенным к приводу устройства подачи впрыскиваемого компонента, сум4- матором, один вход которого соединен с задатчиком величины смещения, а

ДРУГОИ с выходом блока сравнения, и вторым блоком сравнения, вход которого подсоединен к датчикам давления впрыскиваемого компонента и пыливаемой суспензии, а выход - к

5 входу регулятора числа оборотов привода устройства подачи компонента , при этом выход сумматора подсоединен к задающему входу этого регулятора.

Изобретение относится к автоматизации процессов сушки и может быть использовано в химической отрасли промышленности, в частности в производстве порошкообразных синтетических моющих средств. Цель изобретения - повышение надежности управления. Поставленная цель достигается тем, что в систему управления, содержащую датчик 10, задатчик 13 и регулятор 18 давления распыляемой суспензии, последний из которых соединен с приводом насоса 1, датчик 12, задатчик 15 насыпной плотности готового продукта, подключенные к блоку сравнения 20, а также датчик 11 давления впрыскиваемого компонента, дополнительно введены блок сравнения 16, входы которого соединены с датчиками 11 и 10 соответственно давления впрыскиваемого компонента и распыляемой композиции, а выход - с входом регулятора 19 числа оборотов привода устройства подачи впрыскиваемого компонента 2, причем вход задания этого регулятора 19 соединен с выходом сумматора 17, входы которого соединены соответственно с задатчиком 14 величины смещения и выходом блока сравнения 20. При этом сигнал с блока сравнения 20 об отклонении значения насыпной плотности готового продукта от заданного значения поступает на вход сумматора 17, где по принципу алгебраического суммирования складывается полученный сигнал с учетом его знака с величиной смещения от задатчика 14, которая выбирается из условия, что абсолютное значение заведомо больше максимального отрицательного значения сигнала с блока сравнения 20. Таким образом, при увеличении значения насыпной плотности увеличивается давление впрыскиваемого компонента, а при снижении значения насыпной плотности снижается давление впрыскиваемого компонента, которое при этом остается выше текущего значения давления распыливания суспензии. 1 ил.