Головки К экструдерам для получения пластического материала известны.
Предлагаемая головка к экструдеру для получения ребристого трубчатого материала отличается от известных тем, что к торцовой части головки ирикреплены две детали, имеющие реброобразующие каналы, одна из которых изготовлена в форме кольца, другая - в форме диска, соосно расположенного внутри кольцевой детали, с зазором для выдавливания экструдируемого материала. Благодаря такой конструкции получают изделия с ребристой иоверхиостью, при этом направлеиие ребер отлично от направления экструзии.
На чертеже показан в разрезе экструдер с предлагаемой головкой.
Головка 1 включает две имеющие реброобразующие каналы детали 2 и 5. Деталь 2 выполнена в форме кольца, деталь 3 - в форме диска, соосно расположенного внутри детали 2, с зазором для выдавливания экструдируемого материала. Обе детали монтируются так, чтобы они закрывали нижний конец камеры 4 црииудительного пптан1 Я пластиком в экструдере. Деталь 2 присоединена к конической голов№ 155143
ке 1, сидящей на валу или трубке 5, проходящей через камеру 4 и выходящей в коиическое расщирение в корпусе 6. В последнем имеются две диаметрально противоположные распределяющие канавки 7, сходящиеся против питательного отверстия 8, через которое щнеком 9 подается пластик.
Деталь 3 получает вращение от вала 5, приводимого в движение через звездочку 10 и цепь 11 от какого-либо источника энергии.
Для вращения детали 2, смонтированной на детали 12, служащей одновременно наружными стенками для головки /, установлена звездочка 13, приводимая во вращение цепью 14 от какого-либо источника энергии.
Деталь 12 может быть закреплена неподвижно, если деталь 2 должна быть подвижной. Оправка 75 может быть снабжена электрообогревателем 16.
Поверхности деталей 2 и 3 точно прищлифовываются для обеспечения скольжения в зоне 17.
Между деталями 2 и 3 имеется кольцевая щель 18 для экструзи листового экструдата, с которой соединены каналы для ребер /9.
Предмет изобретения
Головка к экструдеру для получения ребристого трубчатого материала, отличающаяся тем, что, с целью образования на поверхности изделий ребер, направление которых отлично от направления экструзии, к торцовой части головки прикреплены две имеющие реброобразующие каналы детали, одна из которых имеет форму кольца, а другая - форму диска, соосно расположенного внутри кольцевой детали, с зазором для выдавливания экструдируемого материала.
ГТЙ iferTl
/J
г I I Jl ч .
Z 3 fHH 17 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ПОТОКОВ МАТЕРИАЛОВ В ПРОЦЕССЕ СОВМЕСТНОЙ ЭКСТРУЗИИ | 2001 |
|
RU2268144C2 |
ЭКСТРУЗИОННАЯ ГОЛОВКА | 2006 |
|
RU2317200C2 |
Способ нанесения ребристого покрытия на длинномерные изделия | 1982 |
|
SU1030862A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРЕХСЛОЙНЫХ ТРУБЧАТЫХ РЕБРИСТЫХ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ И МАТРИЦА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЭТОГО СПОСОБА | 1994 |
|
RU2091872C1 |
Экструзионная головка для изготовления рукавной полимерной пленки | 1979 |
|
SU880779A2 |
ЭКСТРУЗИОННАЯ ГОЛОВКА, ЭКСТРУДЕР И ПРОДУКТ, ПОЛУЧЕННЫЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЭКСТРУЗИОННОЙ ГОЛОВКИ | 1998 |
|
RU2216445C2 |
ЛАМИНАТ С ПРОДОЛЬНО-ПОПЕРЕЧНОЙ ОРИЕНТАЦИЕЙ СЛОЕВ ИЗ ОРИЕНТИРОВАННЫХ ПЛЕНОК, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ГОЛОВКА ДЛЯ СОВМЕСТНОЙ ЭКСТРУЗИИ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЭТОГО СПОСОБА | 2003 |
|
RU2314205C2 |
Экструзионная головка для совместной экструзии нескольких пластических материалов в виде рукавной пленки | 1981 |
|
SU1371494A3 |
ЭКСТРУДЕР ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1971 |
|
SU322280A1 |
Экструзионная головка для изготовления полимерной рукавной пленки | 1989 |
|
SU1763227A1 |
Даты
1963-01-01—Публикация