Способ дорнования труб Советский патент 1990 года по МПК B24B39/02 

Изобретение относится к обработке ме- талов давлением, в частности к объемному дорнованию, и может быть использовано в машиностроении.

Цель изобретения - снижение энергоемкости и повышение качества обработки за счет изменения схемы напряженно-деформированного состояния.

На фиг. 1 показано устройство для осуществления предлагаемого способа; на фиг. 2 - эпюра внутренних напряжений в трубе.

Устройство содержит контейнер 1, в верхней части которого соосно установлена крышка 2 с уплотнением 3. В полости 4 контейнера 1 установлена заготовка 5, внутри нее размещен дорн 6 с внутренними каналами 7.

Способ осуществляют следующим образом.

Трубу 5 помещают в контейнер 1, уплотняют крышкой 2. В полость 4 контейнера 1 подают жидкость высокого давления до заданного значения и одновременно проталкивают дорн 6 в заготовку 5, в который по каналам 7 подают смазку под давлением. По окончании процесса дорнования прекращают подавать смазку, сбрасывают

давление в полости 4 контейнера 1. Процесс закончен.

Пример. Дорнование производят на прессе ДБ2432, заготовка выполнена из стали 50 (предел текучести МПа) и имеет следующие размеры: длина 200 мм, наружный диаметр 30 мм, внутренний диаметр 10 мм. В контейнер помещают трубу, уплотняют крышкой, затем в полость контейнера под давлением подают жидкость (индустриальное масло) и повышают давление до 300 МПа. При этом давлении дорн проталкивают в заготовку, внутрь которого по каналу подается смазка. По окончании процесса дорнования давление в полости контейнера сбрасывается, по каналу в дорн прекращает подаваться смазка.

Степень деформации е трубы составляет 17%, после обработки внутренний диаметр трубы равняется 11 мм, что соответствует 7-8 квалитету, а шероховатость обработанной поверхности равна ,16- 0,08 мкм.

Использование предлагаемого способа позволяет повысить качество внутренней поверхности и снизить энергозатраты на дорнование трубы в 2-3 раза.

se

tf

С

СП

сл

ел tc

О

Формула изобретения Способ дорнования труб, при котором осуществляют обработку трубы дорном с одновременным воздействием на нее жидкостью высокого давления, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости и повышения качества обработки за счет изменения схемы напряженно-деформированного состояния, жидкостью высокого давления воздействуют на наружную поверхность трубы давлением 0,45-0,62 предела текучести деформируемого материала.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к объемному дорнованию. Цель изобретения - снижение энергоемкости и повышение качества обработки за счет изменения схемы напряженно-деформированного состояния. Одновременно с проталкиванием дорна через отверстие обрабатываемой трубы на ее наружную поверхность воздействуют жидкостью высокого давления. Давление выбирается 0,45-0,62 предела текучести обрабатываемого материала. Это позволяет сглаживать гребешки после предварительной обработки трубы. 2 ил.

,25Р