Устройство для местной вулканизации конвейерных лент Советский патент 1990 года по МПК B29C35/04 B29L29/00 

Описание патента на изобретение SU1551557A1

Фие.2

Изобретение относится к оборудованию для местной вулканизации конвейерных лент и может быть использовано для их стыковки и ремонта по месту эксплуатации.

Цель изобретения - повышение качества вулканизации.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для местной вулканизации; на фиг. 2 - то же, с прижимной плитой под давлением; на фиг. 3 - нагревательная плита без верхнего листа; на фиг. 4 - прижимная плита без верхнего листа.

Устройство для местной вулканизации конвейерных лент содержит опорные балки 1 с зажимными приспособлениями 2 и нагревательные плиты 3 и 4. Между нагревательной плитой 3 и опорными балками 1 размещена прижимная плита 5.

Каждая нагревательная плита (фиг. 3) выполнена состоящей из рамки 6 и прикрепленных к ней тонких листов 7, образующих рабочие поверхности плиты. В полости плит 3 и 4 размещены ограничивающие прогиб плиты платики 8, прикрепленные к одному из листов 7. Для придания нагревательным плитам жесткости по периферии в полости их по периметру рамки 6 расположены ребра 9 жесткости, прикрепленные к одному из листов 7 перпендикулярно ее стенкам. Платики 8 также обеспечивают равномерное распределение теплоносителя. Плиты 3 и 4 имеют штуцеры для подвода 10 и отвода 11 теплоносителя.

Прижимная плита 5 (фиг. 4) выполнена состоящей из рамки 12 и прикрепленных к ней тонких листов 13. В полости плиты 5 размещены прокладки 14 для ограничения прогиба плиты, прикрепленные к одному из листов 13. Прокладки 14 выполнены по высоте меньшими рамки 12 на высоту деформации соединяемого стыка конвейерной ленты, вызываемой номинальным удельным давлением опрессовки стыка. Это необходимо для обеспечения предварительного сжатия стыка ленты по периметру плит с помощью зажимного приспособления 2 при стягивании опорных балок 1.

Плита 5 имеет штуцеры для подвода 15 и отвода 16 рабочей среды под давлением.

Устройство работает следующим образом.

На нагревательную плиту 3 укладывается подготовленный к вулканизации стык конвейерной ленты 17. Стык накрывается верхней нагревательной плитой 4, на которую устанавливается верхний ряд балок 1. Прижимная плита 5 размещается между одной из нагревательных плит 3 или 4 и ближайшим к ней рядом балок 1.

Балки 1 стягиваются зажимными приспособлениями 2 с заданным усилием. При этом стык ленты 17 сжимается по периферии плит до номинального удельного давления опрессовки стыка. Затем в прижим

ную плиту 5 подается текучая рабочая среда под давлением (масло, воздух, газ). В результате прижимная плита 5 раздувается и сжимает остальную часть стыка, расположенную внутри контура плиты. Так как рамка 12 прижимной плиты 5 жесткая и эта плита начинает заметно раздуваться на некотором расстоянии от рамки, то гарантированная передача давления от прижим юй плиты к краям нагревательной плиты 3 осуществляется через ребра 9 жесткости в случае недостаточного предварительного обжима контура плит зажимными приспособлениями.

После обжатия стыка ленты 17 зажимными приспособлениями и подвода давления к прижимной плите 5 подается теплоноситель в нагревательные плиты 3 и 4. Происходит вулканизация стыка.

Для равномерного распределения давления по всей площади стыка толщина листов 7 и 13 выбирается минимальной.

Для равномерного и быстрого прогрева стыка нагревательные плиты снизу и сверху изолируются слоем тканевого материала, например кусками транспортерной ленты,

5 либо асбестовым полотном. Если длина стыка превышает ширину плиты, то на стык укладывается несколько вулканизационных устройств.

0

Предлагаемое устройство обеспечивает возможность как раздельного, так и совместного действия главных параметров вулканизации - давления и температуры, что гарантирует высокое качество вулканизации конвейерных лент.

Формула изобретения

Устройство для местной вулканизации конвейерных лент, содержащее опорные балки с зажимными приспособлениями и

0 нагревательные плиты, каждая из которых образована рамкой и прикрепленными к ней тонкими листами, образующими рабочие поверхности плиты, и снабжена размещенными в ее полости и прикрепленными к одному из листов ребрами жесткости и огра5 ничивающими прогиб плиты платиками, отличающееся тем, что, с целью повышения качества вулканизации, оно снабжено размещенной между одной из нагревательных плит и ближайшей к ней опорной балкой прижимной плитой, выполненной в виде рамки и образующих рабочие поверхности плиты тонких листов и снабженной штуцерами для подвода рабочей среды под давлением, причем в полости плиты размещены связанные с одним из листов прокладки,

5 выполненные по высоте меньшими стенок рамки, а ребра жесткости нагревательных плит расположены по периметру их рамок перпендикулярно к стенкам последних.

0

Jc /

flflll.

Похожие патенты SU1551557A1

название год авторы номер документа
Устройство для местной вулкани-зАции 1978
  • Пшинник Леонид Григорьевич
  • Колмаков Владимир Иванович
SU818894A1
Устройство для местной вулканизации конвейерных лент 1982
  • Гаряшин Владимир Семенович
  • Кирносов Анатолий Михайлович
SU1052415A1
Устройство для местной вулканизации конвейерных лент 1984
  • Попов Николай Семенович
  • Хорпяков Владислав Александрович
  • Царев Александр Николаевич
SU1171328A2
Устройство для местной вулканизации конвейерных лент 1983
  • Котов Михаил Александрович
  • Григорьев Юрий Ильич
  • Седышов Василий Федорович
  • Колесников Алексей Трофимович
  • Трошкова Людмила Прокопьевна
  • Ефремов Михаил Иванович
SU1140984A1
Устройство для местной вулканизации конвейерных лент 1979
  • Попов Николай Семенович
  • Попова Валентина Леонидовна
  • Рыбин Борис Иванович
SU856841A1
Обогреваемый пресс 1987
  • Терло Владимир Иосифович
  • Юрканский Виктор Цальевич
  • Котт Исаак Моисеевич
  • Мадера Виталий Абрамович
SU1479292A1
Устройство для местной вулканизации конвейерных лент 1980
  • Пшинник Леонид Григорьевич
  • Колмаков Владимир Иванович
  • Половников Павел Павлович
SU882771A1
Пресс для местной вулканизации конвейерных лент 1979
  • Попов Николай Семенович
  • Попова Валентина Леонидовна
  • Рыбин Борис Иванович
SU870177A1
ПЕРЕНОСНОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ВУЛКАНИЗАТОР 1992
  • Цинкер Л.М.
  • Ахременко В.С.
RU2071421C1
Переносное вулканизационное устройство 1975
  • Федоров Евгений Алексеевич
SU609640A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 551 557 A1

Реферат патента 1990 года Устройство для местной вулканизации конвейерных лент

Изобретение относится к оборудованию для местной вулканизации конвейерных лент и может быть использовано для их стыковки и ремонта по месту эксплуатации. Цель изобретения - повышение качества вулканизации. Для этого между нагревательной плитой 3 и опорной балкой 1 размещена прижимная плита 5. Плита 5 выполнена в виде рамки и образующих рабочие поверхности плиты тонких листов и снабжена штуцером для подвода рабочей среды под давлением. В полости плиты размещены связанные с одним из листов прокладки. Прокладки 14 выполнены по высоте меньшими стенок рамки. В нагревательных плитах 3 и 4 по периметру их рамок перпендикулярно к стенкам последних расположены ребра жесткости 9. Предлагаемое устройство обеспечивает возможность как раздельного, так и совместного действия главных параметров вулканизации - давления и температуры, что гарантирует высокое качество вулканизации конвейерных лент. 4 ил.

Формула изобретения SU 1 551 557 A1

о о

о о о

о о -

о о х о о о

О О -

о о о

3о I о I о

i

Г

/I

о

-8 -8

J -1

о

ю

I

X

t

Фиг.Ъ

75

л

ФиеА

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1551557A1

Устройство для местной вулканизации конвейерных лент 1979
  • Попов Николай Семенович
  • Попова Валентина Леонидовна
  • Рыбин Борис Иванович
SU856841A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1
Устройство для местной вулканизации конвейерных лент 1983
  • Котов Михаил Александрович
  • Григорьев Юрий Ильич
  • Седышов Василий Федорович
  • Колесников Алексей Трофимович
  • Трошкова Людмила Прокопьевна
  • Ефремов Михаил Иванович
SU1140984A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1

SU 1 551 557 A1

Авторы

Шаповалов Леонид Николаевич

Даты

1990-03-23Публикация

1988-03-03Подача