Устройство для местной вулканизации конвейерных лент Советский патент 1985 года по МПК B29C35/06 B29D29/06 B29L29/00 

со

ГчЭ

00

Изобретение относится к устройствам для местной вулканизации, резиновых технических изделий, может быть использовано, в частности, для вулканизации стыков и ремонтируемых участков конвейерных лент и является усовершенствованием известного устройства по авт. св. № 856841.

Цель изобретения - повышение надежности устройства в работе за счет обеспечения долговременной работы вершины гофра, постоянно подвергаюшейся излому.

На фиг. 1 изображено устройство для местной вулканизации; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1 в исходном положении устройства; на фиг. 3 - то же, в рабочем положении устройства.

Устройство для местной вулканизации конвейерных лент содержит соединенные между собой стяжками 1 силовые балки 2 и 3 и расположенные между ними прессующие полые плиты 4 и 5 с нагревателями 6 и 7. Между нагревателями 6 и 7 и прессующими плитами 4 и 5 находятся элементы 8 и 9 термоизоляции.

Плиты 4 и 5 имеют расположенные по периметру упругие элементы 10 для обеспечения горизонтальности рабочих поверхностей плит во время прессования. Упругие элементы 10 выполнены в виде металлических сильфонов, жестко связанных торцами 11 соответственно с верхней 12 и нижней

13стенками плит.

Каждый из сильфонов имеет один или несколько гофр, направленных верщинами

14к центру плит. Упругие элементы 10 своей впадиной 15 по всему периметру жестко связаны с рамкой 16, на которой перпендикулярно ее плоскостям сверху и снизу с опреде77 J2

ленным шагом закреплены ребра 17. Все элементы прессующей плиты выполнены из тонколистового металла и образуют полость для подачи рабочей среды.

Плиты 4 и 5 снабжены средствами для подачи в их полости рабочей среды, например патрубками 18 и 19.

Устройство работает следующим образом.

Подготовленная к вулканизации конвейерная лента 20 располагается между нагревателями 6 и 7, балки 2 и 3 соединяются стяжками 1 и в полости прессующих плит 4 и 5 и через патрубки 18 нагнетается рабочая среда.

При заполнении полости плит рабочей средой верхние 12 и нижние 13 стенки плоскопараллельно перемещаются одна относительно другой за счет разжатия упругих элементов 10 и через нагревательные плиты 6 и 7 опрессовывают конвейерную ленту 20, имея горизонтальные рабочие поверхности.

Рабочая среда при нагнетании оказывает также давление и на внутреннюю поверхность упругого элемента 10, горизонтальные 5 элементы которого пытаются деформироваться один навстречу другому, но встречают на своем пути ребра 17, жестко связанные с рамкой 16. Таким образом вершины 14 упругого элемента предохраняются от излома.

Применение предлагаемого устройства для местной вулканизации конвейерных лент, содержащего рамку, на которой перпендикулярно ее плоскости с определенным шагом расположены ребра, увеличивает срок службы устройства и повыщает надежность его работы.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕСТНОЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ КОНВЕЙЕРНЫХ ЛЕНТ по авт. св. № 856841, отличающееся тем, что, с целью повышения устройства в работе, оно снабжено расположенной с стороны сильфона и прикрепленной к вершине гофра рамкой с ребрами.