Способ переработки сульфатного мыла Советский патент 1990 года по МПК C11D13/04 

Изобретение относится к переработке сульфатного мыла в мыловаренной промышленности, а также к разложению сульфатного мыла для получения талло- вого масла в целлюлозно-бумажном производстве .

Целью изобретения является более полная переработка сырья путем Получения дополнительных продуктов: лиг- нин-талловой композиции (ЛТК) и сульфата натрия.

Способ осуществляется следующим образом.

Сульфатное мыло разлагают серной кислотой с получением таллового масла в качестве целевого продукта и кислой воды. Кислую воду (КБ) подвергают коагуляции и флотации при 90- 50°С в течение 15-60 мин с получением ЛТК и осветленной КБ. Осветленную KB кристаллизуют при 10-18°С в течение 15-60 мин с получением сульфата натрия.

При выбранных условиях обеспечивается извлечение из кислой воды, которая сбрасывается в сточные воды и загрязняет окружающую среду, ценных оргажгческих веществ древесины (лигнина, таллового масла, неомыляемых и других веществ) и регенерация химикатов. Кроме этого, реализуется почти замкнутый цикл переработки KB, так как вода,оставшаяся после выделения сульфата натрия,может быть использована для разбавления концентрированной серной кислоты, используемой для разложения сульфатного мыла.

ЛТК, полученная из KB от разложения сулыЪатного мыла хвойных и лиственных пороп древесины, содержит, мас.%: лигнин 18-40; талловое масло 30-75; минеральные вещества 8-24; другие органические вещества 5-15; вода до 100.ЛТК может быть использована как сырье в полимерной химии,

(Л

СП

сл

vj to

в кожевенной поомьшшенности и других отраслях народного хозяйства.

Кристаллы солей (сульфатов), выделенных из KB после отделения ЛТК, содержит сухих веществ 30-60 мас.%: и воду до 100 мас.%. Сухие вещества ксисталлов содержат минеральные вещества (в основном сульфат натрия) 85-98 мас.% и органические 2-15 мас.% ОльЛат натрия может быть использован как химикат при регенерации сульфида натрия в целлюлозном производстве (элемент замкнутого цикла) или может стать товарным продуктом для других отраслей. Выход солей сульфатов составит 50-75% к их содержанию в исходной KB, т.е. позволит получать в среднем 150 кг с 1 мэКВ.

При выходе за нижние пределы тем- пературы и продолжительности процесса коагуляции и флотации не происходит отделения ЛТК. а выход за верх- ие пределы экономически нецелесообразен, так как не приводит к дальней шей эффективности разделения фаз. При выходе за температурно-временные параметры процесса кристаллизации падает выход сульфата натрия ич осветленной КВ.

Пример 1. 1 л KB, оставшейся после выделения таллового масла из разложенного серной кислотой сульфатного мыла, подвергают коагуляции и флотации при 90°С в течение 30 мин. При этом происходит разделение KB на фпотослой, содержащий ЛТК и осветленную кислую воду (ОКБ) в соотношении 30:70. При этом содержание минеральных и органических веществ в ЛТК и ОКБ по отношению их содержания в исходной кислой воде распределяется следующим образом: 12:88 и 88:12. По мере необходимости ЛТК фильтруют, промывают и сушат. Осветленную KB

кристаллизуют при 15°С в течение 30 мин и получают сульфат нятрия с выходом 78.4%. Оставшуюся после кристаллизации воду используют для разбавления концентрированной серной

кислоты. В известном способе KB не используется.

Влияние параметров процесса на выход дополнительных продуктов представлено в таблице.

Таким образом, процесс коагуляции и флотации ЛТК из KB эффективно протекает при 90-50°С в течение 15-60 мин. При снижении температуры (меньше 50°С и уменьшении длительности процесса (меньше 15 мин) разделения ЛТК не происходит, а повышение температуры (больше 95°С) и длительности процесса (больше 60 мин) не улучшает условий получения ЛТК, поэтому экономически нецелесообразно. Кристаллизация сульфата натрия с максимальным выходом происходит в интервале температур 10-18°С в течение 15-60 мин. При выходе за указанный температурно-временной диапазон выход продукта снижается.

Таким образом, использование коагуляции и флотации КБ при 90-50°С в течение 15-60 мин и кристаллизации осветленной кислой воды при 10-18°С в течение 15-60 мин позволяет получит дополнительно лигнин-талловую композицию и сульфат натрия при переработке сульфатного мыла.

Формула изобретения

Способ переработки сульфатного мыла, включающий его разложение серной кислотой с получением таллового масла в качестве целевого продукта и кислой воды, отличающий- с я тем, что, с целью обеспечения более полной переработки сырья путем получения дополнительных продуктов - лигнич-талловой композиции и сульфата натрия, кислую воду подвергают коагуляции и флотации при 90-50°С в течение 15-60 мин с получением лигнин- талловой композиции и осветленной кислой воды, последнюю кристаллизуют при 10-18°С в течение 15-60 мин с получением сульфата натрия.

Редактор Н. Гунько

Составитель В. Гордеев Техред Л.Сердюкова

КорректорЭ. Лончакова

Изобретение относится к переработке сульфатного мыла в мыловаренной промышленности, а также к разложению сульфатного мыла для получения таллового масла в целлюлознобумажном производстве. Целью изобретения является более полная переработка сырья путем получения дополнительных продуктов - лигнин-талловой композиции и сульфата натрия. Способ получения предусматривает коагуляцию и флотацию при 90-50°С в течение 15-60 мин кислой воды с получением лигнин-талловой композиции и осветленной кислой воды, которую кристаллизуют при 10-18°С в течение 15-60 мин с получением сульфата натрия. 1 табл.

Заказ 308

Тираж 357

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. А/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101

Подписное