Изобретение относится к способу обес- соливания природных и сточных вод путем дистилляции и может быть использовано в системах городского и промышленного водоснабжения, энергетической, химической, металлургической, горнодобывающей промышленности.
Цель изобретения - повышение экономичности процесса обессоливания нэкипе- образующих вод.
На чертеже изображена многоступенчатая выпарная установка, в которой может быть реализован предлагаемый способ.
Установка содержит испарители 1-10 с растворными камерами 11-20 соответственно, осветлитель 21, отстойник 22, поверхностный конденсатор 23, деаэратор 24. систему регенеративных подогревателей 25-34, насос 35 для подачи раствора, насос 36 для подачи суспензии (раствор + кристаллы), вентиль 37,
Способ реализуется следующим образом.
Природные или сточные воды, предназначенные для обессоливания, направляют через конденсатор 23, деаэратор 24 и систему регенеративных подогревателей 25-34 в испаритель 1, в который подают суспензию затравочных кристаллов. Воды с затравочными кристаллами выпаривают последовательно. Из испарителя 5. в котором концентрация затравочных кристаллов достигает 50-70 г/л, раствор (рассол) с затравочными кристаллами отводят в отстойник 22, откуда кристаллы с помощью насоса 36 направляют при пуске установки в работу в испаритель 1. а раствор насосом 35 направляют в испаритель 6. При достижении концентрации затравочных кристаллов в первом испарителе 15 г/л насос 36 отключают. Из испарителя 1 раствор направляют в герметичный осветлитель 21 для отделения затравочных кристаллов в количестве 75- 80% от общего их содержания в растворе. Осветленный раствор с остатками кристаллов подается последовательно в испарители 2-10. Густая суспензия затравочных кристаллов под действием гравитационных
Формула изобретения
СПОСОБ ОБЕССОЛИВАНИЯ НАКИПЕ- ОБРАЗУЮЩИХ ВОД, включающий многоступенчатое последовательное выпаривание в снабженных растворными камерами испарителях с использованием рециркулисил самотеком из осветлителя 21 направляется в растворные камеры испарителей 1 и 2, а пар из осветлителя 21 подается в греющую камеру испарителя 2. Необходимая
концентрация затравочных кристаллов в соленой воде, подаваемой в испаритель 1,достигается путем регулирования вентилем 37 соотношения потоков затравочных кристаллов между испарителями 1 и 2.
После испарителя 5 при достижении концентрации затравочных кристаллов 50- 70 г/л в растворе последний направляют в отстойник, откуда кристаллы направляют в испаритель 1. Дальнейшее выпаривание
раствора осуществляют в испарителях 6-10, но без кристаллов, поскольку весь бикарбонат кальция подвергается разложению в испарителях 1-5, В испарителях 6-10 раствор выпаривают до конечной концентрации. Из
испарителя 10 его либо сбрасывают, либо направляют на дальнейшую переработку. Подогрев испарителя 1 осуществляется от внешнего источника паром, тепло которого тратится также и на подогрев подаваемой в
испаритель 1 суспензии (раствор + затравочные кристаллы). В остальных испарителях используются вторичные соковые пары (в испарителе 2 используется пар, образующийся в испарителе 1 и т.д.). Вторичный пар
из испарителя 10 подается в конденсатор 24, откуда конденсат (дистиллят) вторичных соковых паров направляется потребителю. Отделение затравочных кристаллов после первого испарителя в герметичном осветлителе сохраняет температуру затравочных кристаллов (суспензии), возвращаемых в первый испаритель и подаваемых во второй испаритель, исключает дополнительные затраты тепла на нагрев в первом испарителе
ц электроэнергии на работу перекачивающего насоса, а также позволяет адсорбировать 75-80% бикарбоната кальция в первом испарителе, разлагающегося в нем под действием высоких температур.
(56) Авторское свидетельство СССР N5833550, кл. С 02 F 1/04, 1981.
Патент США №3203873, кл. 203-7, 1965.
рующих затравочных кристаллов, отделяемых в осветлителе v отстойнике, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности, в осветлителе после первого испарителя отделяют 75 - 80%
кристаллов и направляют их в растворные камеры первого и второго испарителей.
I-
г;-1 Вхо8 соленой
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ опреснения морской воды | 1979 |
|
SU865850A1 |
Установка очистки стоков | 2020 |
|
RU2747102C1 |
Способ очистки сточных вод коксохимического производства и комплекс для реализации этого способа | 2023 |
|
RU2814341C1 |
Способ термического обессоливанияНАКипЕОбРАзующиХ ВОд | 1979 |
|
SU833550A1 |
Способ очистки сточных вод | 1978 |
|
SU747825A1 |
Способ обессоливания минерализованных вод | 1979 |
|
SU861331A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕСНЕНИЯ ВОДЫ | 2005 |
|
RU2319668C2 |
ВОДОПОДГОТОВИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 1996 |
|
RU2102328C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИТРИТ-НИТРАТНЫХ СОЛЕЙ | 2006 |
|
RU2314256C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧАСТИЧНО ДЕМИНЕРАЛИЗОВАННОЙ ВОДЫ | 2004 |
|
RU2286840C2 |
Изобретение относится к способу обессолива- ния природных и сточных вод путем дистилляции и может быть использовано в энергетической, химической, металлургической, горнодобывающей промышленности и в системах городского и промышленного водоснабжения. Цель изобретения - повышение экономичности процесса обессоливания накипеобразующих вод Способ заключается в том, что при многоступенчатом последовательном выпаривании в снабженных растворными камерах испарителях при использовании рециркулирующих затравочных кристаллов, отделяемых в осветителе и отстойнике, после первого испарителя отделяют 75 - 80% кристаллов и направляют в растворимые камеры первого и второго испарителей. 1 ил
25 26 27 28 23
22,
36
30 3 32 JJ M
35
Продукт дистиллята
Авторы
Даты
1993-10-30—Публикация
1987-10-13—Подача