Способ обессоливания накипеобразующих вод Советский патент 1993 года по МПК C02F1/04 C02F103/02 

Описание патента на изобретение SU1552554A1

Изобретение относится к способу обес- соливания природных и сточных вод путем дистилляции и может быть использовано в системах городского и промышленного водоснабжения, энергетической, химической, металлургической, горнодобывающей промышленности.

Цель изобретения - повышение экономичности процесса обессоливания нэкипе- образующих вод.

На чертеже изображена многоступенчатая выпарная установка, в которой может быть реализован предлагаемый способ.

Установка содержит испарители 1-10 с растворными камерами 11-20 соответственно, осветлитель 21, отстойник 22, поверхностный конденсатор 23, деаэратор 24. систему регенеративных подогревателей 25-34, насос 35 для подачи раствора, насос 36 для подачи суспензии (раствор + кристаллы), вентиль 37,

Способ реализуется следующим образом.

Природные или сточные воды, предназначенные для обессоливания, направляют через конденсатор 23, деаэратор 24 и систему регенеративных подогревателей 25-34 в испаритель 1, в который подают суспензию затравочных кристаллов. Воды с затравочными кристаллами выпаривают последовательно. Из испарителя 5. в котором концентрация затравочных кристаллов достигает 50-70 г/л, раствор (рассол) с затравочными кристаллами отводят в отстойник 22, откуда кристаллы с помощью насоса 36 направляют при пуске установки в работу в испаритель 1. а раствор насосом 35 направляют в испаритель 6. При достижении концентрации затравочных кристаллов в первом испарителе 15 г/л насос 36 отключают. Из испарителя 1 раствор направляют в герметичный осветлитель 21 для отделения затравочных кристаллов в количестве 75- 80% от общего их содержания в растворе. Осветленный раствор с остатками кристаллов подается последовательно в испарители 2-10. Густая суспензия затравочных кристаллов под действием гравитационных

Формула изобретения

СПОСОБ ОБЕССОЛИВАНИЯ НАКИПЕ- ОБРАЗУЮЩИХ ВОД, включающий многоступенчатое последовательное выпаривание в снабженных растворными камерами испарителях с использованием рециркулисил самотеком из осветлителя 21 направляется в растворные камеры испарителей 1 и 2, а пар из осветлителя 21 подается в греющую камеру испарителя 2. Необходимая

концентрация затравочных кристаллов в соленой воде, подаваемой в испаритель 1,достигается путем регулирования вентилем 37 соотношения потоков затравочных кристаллов между испарителями 1 и 2.

После испарителя 5 при достижении концентрации затравочных кристаллов 50- 70 г/л в растворе последний направляют в отстойник, откуда кристаллы направляют в испаритель 1. Дальнейшее выпаривание

раствора осуществляют в испарителях 6-10, но без кристаллов, поскольку весь бикарбонат кальция подвергается разложению в испарителях 1-5, В испарителях 6-10 раствор выпаривают до конечной концентрации. Из

испарителя 10 его либо сбрасывают, либо направляют на дальнейшую переработку. Подогрев испарителя 1 осуществляется от внешнего источника паром, тепло которого тратится также и на подогрев подаваемой в

испаритель 1 суспензии (раствор + затравочные кристаллы). В остальных испарителях используются вторичные соковые пары (в испарителе 2 используется пар, образующийся в испарителе 1 и т.д.). Вторичный пар

из испарителя 10 подается в конденсатор 24, откуда конденсат (дистиллят) вторичных соковых паров направляется потребителю. Отделение затравочных кристаллов после первого испарителя в герметичном осветлителе сохраняет температуру затравочных кристаллов (суспензии), возвращаемых в первый испаритель и подаваемых во второй испаритель, исключает дополнительные затраты тепла на нагрев в первом испарителе

ц электроэнергии на работу перекачивающего насоса, а также позволяет адсорбировать 75-80% бикарбоната кальция в первом испарителе, разлагающегося в нем под действием высоких температур.

(56) Авторское свидетельство СССР N5833550, кл. С 02 F 1/04, 1981.

Патент США №3203873, кл. 203-7, 1965.

рующих затравочных кристаллов, отделяемых в осветлителе v отстойнике, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности, в осветлителе после первого испарителя отделяют 75 - 80%

кристаллов и направляют их в растворные камеры первого и второго испарителей.

I-

г;-1 Вхо8 соленой

Похожие патенты SU1552554A1

название год авторы номер документа
Способ опреснения морской воды 1979
  • Борисов Борис Михайлович
  • Мусихин Рудольф Николаевич
  • Батыршин Хусаин Ханафиевич
  • Шнайдер Василий Карлович
SU865850A1
Установка очистки стоков 2020
  • Чупраков Юрий Викторович
  • Шухтуева Елена Викторовна
  • Исхаков Ильдар Раисович
  • Улановская Юлия Викторовна
RU2747102C1
Способ очистки сточных вод коксохимического производства и комплекс для реализации этого способа 2023
  • Салашенко Олег Георгиевич
  • Копылов Евгений Александрович
  • Блохин Павел Александрович
  • Стёпин Сергей Максимович
  • Неволин Александр Михайлович
RU2814341C1
Способ термического обессоливанияНАКипЕОбРАзующиХ ВОд 1979
  • Косяк Валерий Афанасьевич
  • Резников Юрий Николаевич
SU833550A1
Способ очистки сточных вод 1978
  • Симонов Павел Павлович
  • Шищенко Валерий Витальевич
  • Рожановский Геннадий Иосифович
  • Быков Александр Иванович
  • Скорняков Владимир Васильевич
  • Резников Юрий Николаевич
SU747825A1
Способ обессоливания минерализованных вод 1979
  • Денисов Юрий Павлович
  • Смирнов Леонард Федорович
SU861331A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕСНЕНИЯ ВОДЫ 2005
  • Беграмбеков Леон Богданович
  • Вергазов Сергей Викторович
  • Захаров Андрей Михайлович
RU2319668C2
ВОДОПОДГОТОВИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА 1996
  • Седлов А.С.
  • Берсенев В.А.
  • Васин В.А.
  • Абрамов А.И.
RU2102328C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИТРИТ-НИТРАТНЫХ СОЛЕЙ 2006
  • Янковский Николай Андреевич
  • Степанов Валерий Андреевич
  • Родионов Юрий Михайлович
  • Репухов Юрий Владимирович
RU2314256C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧАСТИЧНО ДЕМИНЕРАЛИЗОВАННОЙ ВОДЫ 2004
  • Янковский Николай Андреевич
  • Степанов Валерий Андреевич
RU2286840C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 552 554 A1

Реферат патента 1993 года Способ обессоливания накипеобразующих вод

Изобретение относится к способу обессолива- ния природных и сточных вод путем дистилляции и может быть использовано в энергетической, химической, металлургической, горнодобывающей промышленности и в системах городского и промышленного водоснабжения. Цель изобретения - повышение экономичности процесса обессоливания накипеобразующих вод Способ заключается в том, что при многоступенчатом последовательном выпаривании в снабженных растворными камерах испарителях при использовании рециркулирующих затравочных кристаллов, отделяемых в осветителе и отстойнике, после первого испарителя отделяют 75 - 80% кристаллов и направляют в растворимые камеры первого и второго испарителей. 1 ил

Формула изобретения SU 1 552 554 A1

25 26 27 28 23

22,

36

30 3 32 JJ M

35

Продукт дистиллята

SU 1 552 554 A1

Авторы

Тарабрин В.Ю.

Комаров А.Е.

Даты

1993-10-30Публикация

1987-10-13Подача