Изобретение относится к системам вентиляции, в частности к системам подачи чистого и отвода загрязненного воздуха из помещений при механической обработке материалов с повышенным пыле- и газовыделением.
Целью изобретения является увеличение степени очистки воздуха в производственном помещении и исключение возможности попадания газовыделений и пыли в организм работающих.
На чертеже, показана схема установки для удаления загрязненного воздуха.
На чертеже обозначены: 1 - обрабатываемая деталь; 2 - резец; 3 - сопло; 4 - держатель резца; 5 - кронштейн; 6 - гибкий рукав; 7 - система подачи сжатого воздуха; 8 - пылегазоприемник; 9 - кронштейн; 10 - гибкий рукав; 11 - вентиляционная система; 12 - пылесборник; 13 - кран.
Установка работает следующим образом.
При обработке детали 1 резцом 2 через сопло 3, закрепленное на держателе 4 резца станка посредством кронштейна 5 и ориентированное параллельно задней грани резца, и гибкий рукав 6 от системы 7 подачи сжатого воздуха на точку резания подают сосредоточенную струю воздуха, направленную в сторону пылегазоприемника 8. Отделяемые резцом частицы материала в виде крошек, пыли и газа сдуваются струей воздуха в направлении пылегазоприемника, закрепленного на резцедержателе кронштейном 9 и расположенного в непосредственной близости от места резания, засасываются в него и по гибкому рукаву 10 удаляются с помощью вентиляционной системы 11 в пылесборник 12.
В процессе работы системы перемещение воздушного сопла и пылегазоприемника происходит по направляющим резцедержателя
СП СЛ
оо ю
ГС
4
и суппорта станка и обеспечивается автоматическое отслеживание этими элементами устройства за точкой резания. Интенсивность подачи сжатого воздуха через сопло регулируется краном 13 и зависит от механических свойств обрабатываемого материала, его удельного веса и режима обработки. Увеличивая или уменьшая величину подачи воздуха, добиваются ее оптимальности, при которой происходит максимальный эффект удаления опилок, пыли и газа. Управ- 10 ление этим процессом не требует специального навыка. В процессе обработки материалов с удельным весом 0,1-4 г/смл система обеспечивает полное удаление отходов и посФормула изобретения
Установка для удаления загрязненного воздуха из помещений при механической 5 обработке материалов, содержащая закрепленный в держателе резец, всасывающее сопло, соединенное гибким трубопроводом с пылесборником, и всасывающий вентилятор, отличающаяся тем, что, с целью увеличения степени очистки воздуха в помещении, она снабжена соединенным с системой подачи воздуха воздушным соплом, размещенным под резцом, при этом всасывающее сопло направлено навстречу воздушному соплу и
ле 8-часовой рабочей смены станки остаются 15 размещено с ним по одной оси, совпадающей с задней гранью резца.
практически чистыми.
Формула изобретения
Установка для удаления загрязненного воздуха из помещений при механической обработке материалов, содержащая закрепленный в держателе резец, всасывающее сопло, соединенное гибким трубопроводом с пылесборником, и всасывающий вентилятор, отличающаяся тем, что, с целью увеличения степени очистки воздуха в помещении, она снабжена соединенным с системой подачи воздуха воздушным соплом, размещенным под резцом, при этом всасывающее сопло направлено навстречу воздушному соплу и
размещено с ним по одной оси, совпадаюразмещено с ним по одной
щей с задней гранью резца.
Установка относится к области удаления загрязненного воздуха и обеспечивает увеличение степени очистки воздуха в помещении. Это исключает возможность попадания газовыделений и пыли в организм производственников. Указанная цель достигается тем, что установка снабжена воздушным краном и соплом, установленным на резцедержателе станка под резцом соосно с соплом, при этом ось направлена вдоль грани резца. При работе данной системы стружка и пыль, отделяемая от обрабатываемой детали, сдуваются с режущего инструмента потоком воздуха, истекающего из воздушного сопла с повышенной скоростью в направлении пылегазоприемника, подхватываются потоком воздуха, всасываемого вентиляционной системой, и по гибкому воздуховоду поступают в пылесборник. Рабочий участок остается практически чистым. 1 ил.
13
12
/
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ВСАСЫВАЮЩАЯ УСТАНОВКА | 1957 |
|
SU110091A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1990-03-30—Публикация
1988-07-01—Подача