/ / / / / / jrJrJrjy/fy
Фиг.З
Изобретение относится к устройствам для групповой обработки древесины и может найти применение в лесной промышленности при очистке деревьев, хлыстов, пневого осмола от сучьев, коры, хвои и минеральных примесей.
Целью изобретения является повышение эффективности за счет обеспечения возможности продольного перемещения древесины.
На фиг 1 схематично показано устройко превышает длину пачки обрабатываемых лесоматериалов. Изменение направления продольного перемещения лесоматериалов осуществляют путем периодических поворо- 5 тов продольного бункера 2 в вертикальной плоскости относительно поперечной оси 6, расположенной под центром тяжести продольного бункера 2.
Повороты продольного бункера 2 относительно оси 6 осуществляют путем перемество для групповой обработки древесины; 10 щения подвижной продольной рамы 9 в направляющих 20. При этом наклонные опоры 8 периодически воздействуют на одну из пар роликов 7 продольного бункера. При движении подвижной продольной рамы 9
на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг 3 - наклонное положение бункера. Устройство содержит установленный на основании 1 продольный бункер 2, на внутренних стенках 3 которого размещены око- 15 (фиг. 3) вправо продольной бункер 2 отно- рочр.ые 4 и перемешивающие 5 органы. сительно оси поворота поверчивается против Бункер 2 смонтирован на основании 1 посред-часовой стрелки и наоборот, поднимая ее
ством поперечной оси 6, размещенной под центрами тяжести бункера и снабжен опорными роликами 7. По концам основания
вместе с соответствующим концом бункера вверх. Второй конец продольного бункера 2 при этом опускается вниз, а вес от него
смонтированы подвижные в горизонтальном 2) воспринимается другой наклонной опорой 8.
направлении наклонные опоры 8, контактирующие с роликами 7 бункера. Наклонные опоры 8 закреплены на приводной продольной раме 9, смонтированной на основаПосле завершения цикла обработки стенку 11 продольного бункера поворачивают и при вращении перемешивающих органов 5 лесоматериалы выгружают из про- расположены на ней симметрии- 25 дольного бункера. Затем цикл обработки
НИИ
но. На стенках 3 могут быть смонтированы сучкорезные элементы 10, а для выгрузки обработанных лесоматериалов одна из стенок 11 бункера 2 выполнена поворотной от силового гидроцилиндра 12 и снаблесоматериалов повторяется.
Сочетание поперечного перемещения лесоматериалов друг относительно друга с продольным перемещением, осуществляемым пужена наклонным лотком 13. Привод переме- 30 тем поворотов бункера в противоположных
щения рамы 9 осуществляется от гидроцилиндра 14. Устройство для групповой обработки древесины (передвижной вариант) установлено на шасси 15 тягача 16 и снаб жено манипулятором 17 и захватом 18 для загрузки лесоматериалов.
Устройство работает следующим образом.
Пачку лесоматериалов манипулятором 17 загружают в бункер 2 и обрабатывают их путем поперечного перемещения друг относительно друга. Поперечное перемещение лесоматериалов осуществляют перемешивающими органами 5, имеющими привод (не показано). При вращении перемешивающих органов против часовой стрелки (фиг. 2)
направлениях, позволяет интенсифицировать процесс обработки лесоматериалов, повысить качество и производительность окорки. Как следствие, повышается эффективность работы установки, снижаются трудовые и 35 энергетические затраты на обработку лесоматериалов.
Формула изобретения
, 1. Устройство для групповой обработки древесины, содержащее установленный на основании продольной бункер, на внутренних стенках которого размещены окорочные и перемешивающие органы, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективлесоматериалы надвигают на сучкорезные 45 ности за счет обеспечения возможности про- элементы 10 и очищают их от сучьев. Затем дольного перемещения древесины, бункер
смонтирован на основании посредством поперечной оси, размещенной под центром тяжести бункера, и снабжен опорными роликами, а по концам основания смонтироваперемешивающие органы вращают по часовой стрелке и окаривают древесину за счет поперечного перемещения лесоматериалов в пачке. Процесс окорки обеспечивается участием в окорке зубчатых поверхностей 19, пе- 50 ны подвижные в горизонтальном направ- ремешивающих органов 5 и окорочных органов 4.
Для интенсификации процесса окорки, повышения качества и производительности в процессе обработки периодически изменяют направление продольного перемещения лесоматериалов на противоположное. С этой целью длина продольного бункера 2 несколь55
.гении наклонные опоры, контактирующие с роликами.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что наклонные опоры жестко закреплены на приводной продольной раме, смонтированной на основании, и расположены на ней симметрично.
ко превышает длину пачки обрабатываемых лесоматериалов. Изменение направления продольного перемещения лесоматериалов осуществляют путем периодических поворо- тов продольного бункера 2 в вертикальной плоскости относительно поперечной оси 6, расположенной под центром тяжести продольного бункера 2.
Повороты продольного бункера 2 относительно оси 6 осуществляют путем перемещения подвижной продольной рамы 9 в направляющих 20. При этом наклонные опоры 8 периодически воздействуют на одну из пар роликов 7 продольного бункера. При движении подвижной продольной рамы 9
вместе с соответствующим концом бункера вверх. Второй конец продольного бункера 2 при этом опускается вниз, а вес от него
воспринимается другой наклонной опорой 8.
лесоматериалов повторяется.
Сочетание поперечного перемещения лесоматериалов друг относительно друга с продольным перемещением, осуществляемым путем поворотов бункера в противоположных
направлениях, позволяет интенсифицировать процесс обработки лесоматериалов, повысить качество и производительность окорки. Как следствие, повышается эффективность работы установки, снижаются трудовые и энергетические затраты на обработку лесоматериалов.
Формула изобретения
1. Устройство для групповой обработки древесины, содержащее установленный на основании продольной бункер, на внутренних стенках которого размещены окорочные и перемешивающие органы, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективны подвижные в горизонтальном направ-
.гении наклонные опоры, контактирующие с роликами.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что наклонные опоры жестко закреплены на приводной продольной раме, смонтированной на основании, и расположены на ней симметрично.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО СУЧКОРЕЗНО-ОКОРОЧНОЕ | 2022 |
|
RU2793205C1 |
УСТРОЙСТВО СУЧКОРЕЗНО-ОКОРОЧНОЕ | 2008 |
|
RU2380222C1 |
ОКОРОЧНЫЙ БАРАБАН | 1991 |
|
RU2036081C1 |
Окорочный барабан | 1977 |
|
SU808279A1 |
Устройство для групповой окорки лесоматериалов | 1976 |
|
SU649578A1 |
Станок для окорки и оцилиндровки лесоматериалов | 1977 |
|
SU683910A1 |
Устройство для групповой обработки древесины | 1985 |
|
SU1299789A1 |
Окорочный барабан | 1973 |
|
SU483250A1 |
Станок для окорки и раскалывания лесоматериалов,ножевая головка для раскалывания лесоматериалов,нажимная плита механизма надвигания,окорочная фреза,механизм поворота лесоматериалов и загрузочное приспособление окорочного станка | 1981 |
|
SU1009765A1 |
Окорочный барабан | 1976 |
|
SU650813A1 |
Изобретение относится к устройствам для групповой обработки древесины и может быть использовано при очистке деревьев от сучьев, коры, хвои и др. примесей. Цель изобретения - повышение эффективности за счет обеспечения возможности продольного перемещения древесины. Устройство содержит продольный бункер 2, установленный на основании 1. Внутри бункера на его стенках имеются окорочные и перемешивающие органы. Бункер смонтирован на основании посредством поперечной оси 6 и имеет по концам ролики 7, контактирующие с наклонными опорами 8, которые имеют возможность перемещаться на продольной раме 9 вдоль бункера с помощью гидроцилиндра 14. За счет этого обеспечивается "качание" бункера, и древесина наряду с поперечными перемещениями внутри бункера совершает продольные перемещения, что способствует повышению эффективности обработки. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.
Я-Я
Фиг. 2
Способ окисления боковых цепей ароматических углеводородов и их производных в кислоты и альдегиды | 1921 |
|
SU58A1 |
Авторы
Даты
1990-03-30—Публикация
1987-06-25—Подача