Изобретение относится к легкой промышленности, преимущественно к трикотажной, и может быть использовано при секционном многоцветном крашении пряжи, нитей для получения различных эффектов на трикотажном полотне или ткани.
Цель изобретения - повышение надежности работы, уменьшение энергозатрат и производственной площади.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1 , на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид В на фиг. 1; на фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг. 1; на фиг. 6 - технологическая последовательность набрасывания раскладываемого жгута на зацепы транспортеров на фиг. 7 - вариант устройства с промывными ваннами; на фиг. 8 - схема управления приводом раскладчика.
Устройство для непрерывного секционного крашения пряжи содержит шпу- лярник 1, раскладчик 2 жгута пряжи, транспортер 3, ролики 4 .для нанесения краски на пряжу, камеру 5-сушки и термофиксации, съемник 6 жгута пря- JKH, средство 7 разделения жгута пряжи «а отдельные нити, приспособление 8 намотки нитей, командоаппарат 9. Шпу- лярник 1 снабжен глазками 10, укрепленными над бобинами 11 пряжи, и глазком 12 для сбора нитей в жгут 13.
СЛ СЛ
со
СП
CD
Раскладчик 2 жгута пряжи содержит баретку 14 с пазом 15 и глазком 16, установленную на скалке 17, приводную 18 и натяжную 19 звездочки, огибаю- (цую их цепь 20, снабженную пальцем 21 взаимодействующим с пазом 15, конечные выключатели 22 и 23, приводная звездочка 18 связана с электродвигателем через муфту переключения (не по- казано), связанную электрически или пневматически с конечными выключателями 22 и 23 и командоаппаратом 9.
Транспортер 3 содержит две параллельные цепи 24 и 25 с укрепленными на них зацепами 26, цепи 24 и 25 связаны между собой валом 27 с неподвижно укрепленными на нем звездочками 28, внутри камеры 5 термофиксации зигзагообразно установлены огибающие звездочки 29, транспортер связан с приводом (не показано).
Ролики 4 для нанесения краски установлены на валах 30 и связаны с транспортером 3 цепной передачей 31, под роликами 4 установлены емкости 32 с красителем.
Камера 5 сушки и термофиксации представляет собой термошкаф с входной и выходной щелями для трансйорте- ра 3, внутри шкафа имеются излучатели тепла (не показаны) и зигзагообразно расположенные звездочки 29 транспортера 3.
Съемник 6 жгута пряжи конструктивно аналогичен раскладчику 2, но до- . полнительно снабжен качающейся самогрузной рамкой 33. -
Раскладчик 2, транспортер 3, ролики 4, камера 5 термофиксации и съемник 6 установлены на общей раме 34.
Средство 7 разделения жгута пряжи на отдельные нити содержит пару тянущих роликов 35, глазок 36 и брус 37 с разделительными иглами 38.
Приспособление 8 намотки нитей содержит катушки 39.
Ролики 35 и катушки 39 связаны с приводом (не показан).
Командоаппарат 9 состоит из кулачка, связанного со звездочкой 28 транспортера 3 и взаимодействующего с кулачком выключателя 40„ связанного электрически или пневматически с муф тами переключения приводов раскладчика 2 и съемника 6.
При варианте устройства с промывными ваннами между съемником 6 и сре
5
о
5
0
5
0
ством 7 разделения жгута пряжи на отдельные нити установлены промывные ванны 41, снабженные парой тянущих роликов 42 и отжимными валами 43.
Схема управления приводом раскладчика 2 (съемника 6) содержит реле 44 и связанные с ним контакты 45 и 46, реле 47, связанный с ним контакт 48, муфту 49 переключения и конечные выключатели 22, 23 и 40.
Устройство работает следующим образом.
Бобины 1 1 пряжи устанавливают в шпу- лярник 1, нити пряжи пропускают через глазки 10 и объединяются в жгут 13 в Глазке 12. Далее жгут 13 пропускают через глазок 16 раскладчика 2 и закрепляют на одном из зацепов 26 транспортера 3. В емкости 32 под роликами 4 заливают краситель,, причем под разные пары роликов 4 можно заливать красители разного цвета. Число пар роликов 4 и их ширина произвольны.
Включают привод устройства, начинает перемещаться транспортер 3 и вращаться кулачок командоаппарата 9, связанный со звездочкой 28. При набегании выступа кулачка командоаппарата 9 на конечный выключатель 40 последний включает переключающую муфту привода раскладчика 2, приводная звездочка 18 которого перемещает цепь 20 с укрепленным на ней пальцем 21, последний перемещает каретку 14 по скалке 17, при перемещении цепи 20 в одну сторону каретка 14 совершает возвратно-поступательные перемещения. В крайних положениях (правом и левом) каретка 14 нажимает на конечные выключатели 22 или 23, которые отключают муфту переключения привода раскладчика 2, звездочка 18 останавливается и каретка 14 остается в одном из крайних положений. После того, как на конечный выключатель 40 нажмет следующий выступ кулачка командоаппарата 9, муфта опять включается и каретка 14 раскладчика 2 переместиться в противоположную сторону.
Взаимодействие между командоаппаратом 9, конечными выключателями 22 и 23 и муфтой переключения осуществляется следующим образом.
При набегании выступа кулачка командоаппарата 9 на конечный выключатель 40 контакты последнего замыкаются, напряжение подается на обмотку реле 44, замыкаются контакты 45 и
ставят реле 44 на самопитание (самоподхват) , замыкаются контакты 46, подающие напряжение на обмотку привода муфты 49 переключения. Начинает перемещаться каретка 14, которая в конце хода нажимает на конечный йЫключн- тель 22 или 23, замыкая их контакты. При этом подается напряжение на обмотку реле 47, контакты 48 которого раз- мыкаются, обесточивается обмотка реле 44, размыкаются контакты 46 и муфта 49 отключается - каретка 14 раскладчика останавливается в крайнем положении. Следующий цикл начинается после нажатия на выключатель 40 следующего выступа кулачка командоаппара- та 9.
Зигзагообразная раскладка жгута пряжи 13 на транспортере 3 производит ся следующим образом.
Каретка 14 находится в одном из крайних положений, например левом (см. фиг. 6, а), глазок 16 находится над зацепом 26, транспортер 3 при этом движется в направлении, указанном стрелкой. Зацеп 26 захватывает жгут и через некоторое время каретка 14 по сигналу командоаппарата 9 перемещается вправо, где, нажав на конеч- ный выключатель 22, останавливается. Жгут захватывается зацепом 26, каретка 14 перемещается влево и т.д.
Зигзагообразно уложенный жгут 13 проходит далее между красящими роликами 4, которые осуществляют секционное крашение жгута пряжи.
Ркрашенный жгут У перемещается далее в камеру сушки и термофиксации, так как жгут надет на зацепы 26 тран- спортера 3, то это дает возможность перемещать транспортер зигзагообразно, при этом потеря первоначальной ориентации жгута 13 на транспортере 3 исключена. Это позволяет существен- но уменьшить длину устройства термо- фиксации (в 8-10 раз). Пряжа с зафик- сированным красителем снимается с транспортера съемником 6, конструкция которого и схема управления такие же, как и у раскладчика 2. Существенным отличием является то, что съемник 6 оснащен самогрузной качающейся рам- к ой 33. Назначение рамки 33 двоякое: рамка осуществляет постоянное натя- жение жгута 13 пряжи, без чего невозможен процесс съема жгута 13 с зацепов 26, а также служит компенсато-- ром между вращающимися с постоянной
скоростью тянущими роликами 35 и периодически действующим съемником 6. Технологически процесс съема жгута пряжи обратный процессу раскладки, т.е. зацепы 26 не подхватывают жгут с глазка 16, а уходят вниз под глазок 16, в котором остается жгут ,пряжи.
После этого по сигналу командоап- парата 9 каретка съемника 6 перемещается к противоположному зацепу 26 и для того, чтобы между этим зацепом и глазком 16 жгут пряжи не провисал (так как это может привести к запутыванию жгута на зацепе 26), применяется самогрузная качающаяся рамка 33, обеспечивающая постоянное натяжение жгута пряжи.
Жгут пряжи, протягиваемый роликами 35, пропускается через глазок 36 и далее распускается на отдельные нити, которые распределяются между иглами 38 и наматываются на катушки 39 При необходимости в зоне между съемником 6 и приспособлением 7 намотки нитей устанавливаются промывные ванны 41, снабженные тянущими роликами 42 и отжимными валами 43. Б этом случае жгут пряжи 13 с рамки 33 подается в тянущие ролики 42 и далее пропускается последовательно через промывные ванны 41 и отжимные валы 43, после чего промытый жгут пряжи 13 заправляется в тянущие ролики 35 приспособления 7 намотки нитей.
В устройстве появляется возможность контролировать ширину окрашенных участков, предотвратить смещение красителей разных цветов, многократно уменьшить длину устройства за счет зигзагообразного расположения транспортера в вертикальной плоскости, что обеспечивается укреплением жгута пряжи на зацепах транспортера.
Формула изобретения
Устройство для крашения пряжи, содержащее пшулярник, приводной рас-г кладчик жгута пряжи, транспортер, ролики для нанесения краски на жгут пряжи, камеру сушки и термофиксации, средство разделения жгута пряжи на отдельные нити и приспособление намотки нитей, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности уменьшения энергозатрат и производственной площади, транспортер выполнен в виде двух параллельных
цепей с зацепами для жгута пряжи, )при этом на выходе из камеры сушки И термофиксации установлен приводной съемник пряжи, каждый привод съемника и раскладчика Имеет муфту переключения, управляемую посредством командо- аппарата, связанного с цепным транспортером, а съемник имеет качающуюся самогрузную рамку для обеспечения постоянного натяжения жгута пряжи.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для перемотки нитей с бобин в мотки-либиты для изготовления авровых тканей | 1989 |
|
SU1643389A1 |
Устройство для многоцветного крашения движущейся пряжи | 1990 |
|
SU1756424A1 |
Устройство для укладки нитевидного материала | 1982 |
|
SU1348283A1 |
ПРЯДИЛЬНЫЙ АППАРАТ | 1995 |
|
RU2098524C1 |
ПОДОБНЫХ МАШИН | 1973 |
|
SU397569A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ НЕИЗВИТОГО ЖГУТОВОГО ВОЛОКНА НА ТРАНСПОРТЕР СУШИЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1992 |
|
RU2005824C1 |
Устройство для подачи нити | 1978 |
|
SU821574A1 |
Устройство для перезаправки шпулярника сновальных машин | 1982 |
|
SU1066927A1 |
Станок для изготовления изделий методом намотки | 1976 |
|
SU645844A1 |
Установка для изготовления блоков из камней | 1975 |
|
SU709789A1 |
Изобретение относится к легкой, преимущественно к трикотажной, промышленности и позволяет повысить надежность работы, уменьшить энергозатраты и производственную площадь. Устройство содержит транспортер, выполненный в виде двух связанных между собой параллельных цепей с зацепами для зигзагообразного закрепления жгута пряжи. Со стороны выхода транспортера из камеры термофиксации установлен съемник жгута пряжи. Приводы съемника и раскладчика оснащены переключающими муфтами, управляемыми командоаппаратом, связанным с цепным транспортером, а съемник оснащен качающейся самогрузной рамкой. Жгут, закрепленный на цепях, проходит между роликами, погруженными в емкость с красителем. Число пар роликов и ширина произвольны, что обеспечивает многоцветное крашение пряжи. 8 ил.
JL .
fnrj
1111
I I I -I I I I I I I
Фиг. г
|B
(pU2.J
Вид А
26
±1
w
®иг.з
21
75
/
2f
«
Т
f5
ВидВ
-39
J5
J
y±r
2t
6
35
37
38
Фиг.ь
20 П18
22
ф.5
ф«г«
42
HI
1 H
l
to
Фиг. 7
Патент Англии № 1439963, кл | |||
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Авторы
Даты
1990-03-30—Публикация
1988-07-07—Подача