Гидропривод тягового устройства механизма шагания экскаватора Советский патент 1990 года по МПК E02F9/22 

Описание патента на изобретение SU1553630A1

Изобретение относится к гидроприводам тяговых устройств механизмов шагания экскаваторов.

Целью изобретения является повышение производительности экскаватора.

На фиг. 1 изображен гидропривод тягового устройства, общий вид; на

фиг. 2 - управляемый обратный клапан, продольный разрез; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2.

Гидропривод тягового устройства включает тяговый цилиндр 1, который вместе с подъемными цилиндрами 2 и опорными башмаками 3 образует механизм шагания экскаватора 4. Для управления тяговым цилиндром предусмотрен блок управления 5, состоящий из клапана обратного 6, клапана разгру- зочно-предохранительного 7, распределителя 8 и управляемого обратного клапана 9 с дросселем верхней полости тягового гидроцилиндра 1 и соединенный со штоковой и поршневой полостями ТЯГОВОГО ЦИЛИНДра 1 ПРИ ПО-

мощи магистралей 10 и 11. i

Блок управления соединен также с

насосной установкой и баком (не изображены) .

Управляемый обратный клапан 9с дросселем верхней полости тягового гидроцилиндра 1 состоит из части корпуса блока управления 5, в одной из расточек которого установлена втулка 12 и втулка (гнездо толкателя) 13, В котором в свою очередь установлен Толкатель 14, во втулке 12 установлен клапан обратный 15, фиксируемый в нижнем положении пружиной 16. Со стороны нижнего торца клапана 15 уста- новлен обратный клапан 17 противоположного направления с пружиной 18, Которая фиксируется сквозной пробкой 19 и стопорным кольцом 20. Со стороны верхнего торца клапана 15 уставов- Лен основной дроссель (дроссельная шайба) 21, опирающийся на пружину 22 и фиксируемый сверху шайбой 23 и стопорным кольцом 24. Сверху на дроссель 21 действует пружина 25, которая цент рируется упором 26. Снизу и сверху установлены соответственно крышки 27 и 28.

Во втулке 12 дополнительно к основным проточным отверстиям выполнены отверстия Г( в клапане 15 выполнены радиальные отверстия Г в зоне кольцевой канавки К для обеспечения слива рабочей жидкости надклапанной полости через отверстия Г во втулке, радиальные отверстия Д в кольцевой канавке Л для подвода жидкости к дросселю 21, осевое отверстие 3 и радиальные отверстия Ж для отвода рабочей жидкости от дросселя 21. На боко- вой поверхности клапана снизу до кольцевой канавки с отверстиями Д выполнены лыски Е, образующие дроссельные пазы (дополнительный дроссель).

Управление клапаном 15 обеспечивается толкателем 14 с помощью подвода давления в полость Б по сверлению А в корпусе блока 5.

Гидпропривод работает следующим образом.

При выбросе опорных башмаков, т.е выдвижения штоков тягового гидроцилиндра 1, рабочая жидкость от насосной установки через обратный 6 и раз груз очно-предохранительный 7 клапаны и распределитель 8 подводится к клг- пану 9, поднимает клапан 15, преодолевая усилие пружины 16, и поступает в верхнюю (поршневую) полость тягового гидроцилиндра 1, при этом жидкость из надклапанной полости вытесняется сначала через радиальные отверстия Г в кольцевой канавке К клапана 15 и отверстия Г во втулке 12, а затем через отверстия Д в клапане и проходные отверстия М во втулке 12 так как отверстия Д открываются от воздействия усилия пружины 25 на дроссель 21.

По окончании выброса опорных башмаков (выдвижения штоков) происходит подъем экскаватора с помощью гидропривода подъемного устройства. Экскаватор поднимается, поворачиваясь относительно передней кромки опорной базы (рамы), т.е. передняя кромка не отрывается от грунта, так как центр тяжести экскаватора находится между подвеской подъемного гидроцилиндра и передней кромкой опорной рамы.

По окончании подъема экскаватора с помощью распределителя 8 блока гидравлических аппаратов тягового гидроцилиндра 1 рабочая жидкость от насосной установки i подводится в нижнюю (штоковую) полость тягового гидроцилиндра 1, а из верхней (поршневой) полости вытесняется через клапан 9 и через распределитель 8 на слив в бак.

В начале шага давление рабочей жидкости в гидроприводе тягового устройства будет максимальным, это же давление через канал А и полость В будет действовать на толкатель 14, который, преодолевая усилие пружины 18, поднимает клапан 15 и рабочая жидкость из верхней полости гидроцилиндра 1 будет выходить в сливной бак без дросселирования на дросселе

клапана 9. i

После того, как клапан поднялся,

пружина 25 своим усилием перемещает дроссель 21 вниз, преодолевая усилие

пружины 22, и радиальные отверстия Д в клапане 15 будут открытыми.

После начала шага давление гидропривода падает, так как сопротивление передвижению экскаватора уменьшается, и в конце шага экскаватор начинает передвигаться за счет собственного веса. Клапан 15 опускается за счет усилия пружины 16, так как усилие на толкателе отсутствует (или будет значительно ниже, чем усилие пружины 16).

Дроссель 21 находится в это время также в нижнем положении за счет пе- пепада давления на дросселе, так как усилия пружины 22 и пружины 18 обратного клапана 17 значительно меньше усилия, действующего на дроссель 21.

Таким образом, в конце цикла пере вижения (втягивания штоков тяговых г/цилиндров) рабочая жидкость, выходящая из верхней (бесштоковой) полости, дросселируется .клапаном обратным управляемым с дросселем верхней полости тягового гидроцилиндра на лыс- ках (дополнительном дросселе) Е клапана 15 и основном дросселе 21 и будет выходить через отверстия Ж и 3 в слив, что обеспечивает плавную посадку экскаватора на грунт.

Формула изобретения

Гидропривод тягового устройства механизма шагания экскаватора, включающий тяговый гидроцилиндр и блок его управления, содержащий напорную и сливную магистрали, разгрузочно- предохранительный клапан, распределитель, соединенный со штоковой полостью гидроцилиндра и соединяющий распределитель с поршневой полостью гидроцилиндра, защитный гидравлический аппарат с управляемым обратным клапаном и основным дросселем, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности экскаватора, управляемый обратный клапан снабжен толкателем его запорного эле

мента, который имеет осевой канал с последовательно установленными в направлении от толкателя обратным клапаном с дополнительным дросселем, при этом толкатель имеет камеру управления, сообщенную с напорной магистралью.

Фиг.1

а

Похожие патенты SU1553630A1

название год авторы номер документа
Гидропривод подъемного устройства механизма шагания экскаватора 1987
  • Лобов Геннадий Леонидович
  • Аристов Сергей Михайлович
SU1555438A1
Гидропривод механизма шагания экскаватора 1987
  • Лобов Геннадий Леонидович
  • Аристов Сергей Михайлович
SU1562413A1
Гидропривод ходового оборудования шагающего экскаватора 1982
  • Касьянов Петр Акимович
  • Кострицкий Виктор Сергеевич
  • Кубачек Владимир Рудольфович
  • Суслов Николай Максимович
  • Шестаков Виктор Степанович
SU1118750A1
Гидропривод шагающего ходового оборудования экскаватора 1987
  • Суслов Николай Максимович
SU1460142A1
Гидропривод ходового оборудованияшАгАющЕгО эКСКАВАТОРА 1979
  • Касьянов Петр Акимович
  • Суслов Николай Максимович
  • Саканцев Михаил Яковлевич
SU810914A1
Механизм шагания 1986
  • Кострицкий Виктор Сергеевич
  • Камышев Борис Семенович
  • Казаринова Маргарита Александровна
  • Попов Владимир Николаевич
SU1328448A1
Гидропривод механизма шагания экскаватора 1988
  • Седов Евгений Николаевич
  • Попов Владимир Николаевич
SU1535956A1
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ ЗЕМЛЕРОЙНО-ТРАНСПОРТНЫХ МАШИН КОВШОВОГО ТИПА 2010
  • Анисимов Андрей Владимирович
  • Бутов Александр Иванович
  • Чернов Олег Васильевич
  • Воронов Олег Владимирович
RU2437989C1
Гидропривод ходового оборудования шагающего экскаватора 1984
  • Суслов Николай Максимович
  • Шестаков Виктор Степанович
SU1234541A1
ШАГАЮЩАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ВЗЯТИЯ ПРОБ СО ДНА МОРЕЙ И ОКЕАНОВ 1994
  • Маховиков Б.С.
  • Тимофеев И.П.
  • Асатур К.Г.
  • Незаметдинов А.Б.
RU2087718C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 553 630 A1

Реферат патента 1990 года Гидропривод тягового устройства механизма шагания экскаватора

Изобретение относится к управлению механизмами шагания экскаваторов и позволяет повысить производительность экскаватора. Гидропривод тягового устройства механизма шагания содержит тяговый гидроцилиндр 1 и блок его управленимя, включающий блок напорную (НМ) и сливную магистрали, разгрузочно-предохранительный клапан 7, распределитель 8 и защитный гидравлический аппарат с управляемым обратным клапаном (УОК) 9 и основным дросселем. УОК 9 имеет толкатель 14 его запорного элемента 15. В элементе 15 выполнен осевой канал с последовательно установленными в направлении от толкателя 14 обратным клапаном и дополнительным дросселем. Толкатель 14 имеет камеру управления, сообщенную с НМ. При выбросе опорных башмаков 3 выдвигается шток гидроцилиндра 1. Рабочая жидкость (РЖ) по НМ через клапан 6, клапан 7 и распределитель 8 подводится к УОК 9. Поднимается элемент 15, и РЖ поступает в поршневую полость гидроцилиндра 1. При этом сначала РЖ вытесняется через дроссель 21. После выброса башмаков происходит подъем экскаватора. Затем с помощью распределителя 8 блока от НМ подводится РЖ в штоковую полость гидроцилиндра 1. Из поршневой полости РЖ вытесняется через УОК 9 и распределитель 8 на слив. В начале шага давление РЖ действует на толкатель 14, который поднимает элемент 15. Из поршневой полости РЖ выходит на слив без дросселирования. В конце цикла передвижения РЖ дросселируется через дополнительный дроссель в элементе 15, что обеспечивает плавную посадку экскаватора на грунт. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 553 630 A1

12

А-А

Л

Фие.З

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1553630A1

Паяльная лампа с резервуаром для горючего и конусовидной насадкой 1925
  • Авик К.Ю.
SU3139A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Винокурский Х.А
Шагающие экскаваторы Уралмашзавода
М., 1958, с
Транспортер для перевозки товарных вагонов по трамвайным путям 1919
  • Калашников Н.А.
SU105A1
Фальцовая черепица 0
  • Белавенец М.И.
SU75A1

SU 1 553 630 A1

Авторы

Лобов Геннадий Леонидович

Аристов Сергей Михайлович

Даты

1990-03-30Публикация

1987-12-07Подача