Изобретение относится к электро- химическим методам обработки и может быть использовано для удаления заусенцев на плоских деталях
Цель изобретения - повышение качества обрабатываемых деталей„
На фиг„ 1 представлена схема устройства для реализации предлагаемого способа, исходное положение детали} на фиг, 2 - то же, момент касания упругих контактов; на фиг„ 3 - то же, момент обработки.
Устройство содержит электрод 1, токоподвод 2 с упругими контактами 3, толкатели 4, упругий элемент 5, втулку 6, стол 7, каналы 8 и 9 для подвода электролита.
Способ осуществляют следующим образом
На обрабатывающий конический участок электрода 1 надевают обрабатываемую деталь 10. С включением станка его верхняя подвижная часть 11 с то- коподводом 2 опускается, а упругие контакты 3 упираются на обрабатываемую деталь 10. Токоподвод 2, перемещаясь, сжимает упругий элемент 5 через электрод 1. Деталь 1 0 опирается на базу 12 и между обрабатываемым
зубчатым контуром 13 детали 10 и обрабатывающим электродом 14 образует5
ю
5550714
ся МЭЗ-8, токоподвод 2, сжимая упругие контакты 3, толкателем 4 продолжает перемещать электрод 1 до упора во втулку 6, при этом между внутренним обрабатываемым контуром 15 детали 1 0 и электродом 1 образуется строго концентричный МЭЗ-б, .
Включают ток, подают электролит, который поступает из стола 7 в каналы 8 и 9, оттуда в межэлектродные промежутки В и 0, - происходит удаление заусенцев на зубчатом 13 и цилиндрическом 15 контурах детали 10.
Формула изобретения
Способ электрохимической обработки деталей, при котором предварительно деталь базируют относительно электрода, имеющего осевое установочное перемещение, фиксируют упругими контактами токоподвода и осуществляют обработку, о тличающий- с я тем, что, с целью повышения точности обработки, деталь базируют непосредственно на обрабатывающем электроде, образующая поверхность которого наклонена к его оси, и после ее фиксации отводят электрод на величину межэлектродного зазора .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для электрохимической перфорации отверстий | 1980 |
|
SU925613A1 |
Способ базирования детали относительно электрода-инструмента при электрохимическом калибровании отверстий | 1987 |
|
SU1511029A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ ИЗ ФОЛЬГИРОВАННЫХ ДИЭЛЕКТРИКОВ | 2012 |
|
RU2519266C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЛЬЕФНОГО ИЗОБРАЖЕНИЯ НА МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЯ | 2017 |
|
RU2666658C1 |
Устройство для электрохимического снятия заусенцев | 1979 |
|
SU973267A1 |
Способ электроэрозионно-химического удаления заусенцев | 1990 |
|
SU1811448A3 |
СПОСОБ РАЗМЕРНОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ | 2006 |
|
RU2330746C2 |
Электрод-инструмент | 1979 |
|
SU831484A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ НЕПРОФИЛИРОВАННЫМ ЭЛЕКТРОДОМ-ИНСТРУМЕНТОМ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2016 |
|
RU2647413C2 |
Устройство для электрохимической обработки отверстий | 1981 |
|
SU1014677A1 |
Изобретение относится к электрохимической обработке и может быть использовано для удаления заусенцев на плоских деталях. Цель изобретения - повышение качества обрабатываемых деталей. На обрабатывающий конический участок электрода 1 надевают обрабатываемую деталь 10. С включением станка его верхняя подвижная часть 11 с токоподводом 2 опускается и его упругие контакты 3 упираются на обрабатываемую деталь 10. Токоподвод 2, перемещаясь, сжимает упругий элемент 5 через электрод 1. Деталь 10 опирается на базу 12 и между обрабатываемым зубчатым контуром 13 детали 10 и обрабатывающим электродом 14 образуется МЭЗ-б. Токоподвод 2, сжимая упругие контакты 3 толкателем 4, продолжает перемещаться, при этом между контуром 15 детали 10 и электродом 1 образуется МЭЗ-δ1. Включают ток, подают электролит, который через канал 8 и 9 поступает в межэлектродные промежутки δ и δ1, происходит удаление заусенцев. 3 ил.
Фиг.1
Способ электрохимической обработки резьбовых поверхностей | 1985 |
|
SU1340954A1 |
Авторы
Даты
1990-04-07—Публикация
1988-06-28—Подача