Изобретение относится к сварке металлоконструкций, в частности к сварочным установкам велосипедного типа.
Целью изобретения является повышение устойчивости колонны в направлении перемещения ее по опорному рельсу.
На фиг.1 показано устройство для сварки; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-В на фиг.2.
Установка содержит опорный рельс 1, двухколесное самоходное шасси 2 с опорно-поворотным механизмом 3, на котором установлена колонна 4. Верхний конец колонны связан с опорным подшипниковым узлом 5, снабженным вертикальными роликами 6, взаимодей- ствующими с верхней направляющей 7. На колонне установлена каретка 8 с консолью 9 для перемещения сварочного аппарата 10. Опорный подшипниковый узел снабжен дополнительными горизонтальными роликами 11, взаимодействующими с направляющей 7, и подшипником 12, закрепленным жестко на колонне, а наружное кольцо подшипника 12 установлено в корпусе подшипникового узла 5 с возможностью перемещения вдоль оси колонны 4. На верхнем конце колонны 4 смонтирован механизм 13 подъема для перемещения каретки 8.
При перемещении установки по опорному рельсу 1 в случае расположения консоли 9 перпендикулярно направлению перемещения возникающий опрокидывающий момент воспринимается верхней . направляющей 7, контактирующей с вертикальными роликами 6.
В случае расположения консоли перпендикулярно направлению перемещения устройства возникает составляющая опрокидывающего момента в плоскости, параллельной направляющей, а в случае
5
0
5
0
5
0
5
0
расположения консоли параллельно ей в указанной плоскости будет действовать весь опрокидывающий момент. Этот момент воспринимается той же верхней направляющей 7, контактирующей с горизонтальными роликами 11, при этом изменение при движении действительного расстояния по высоте между рельсом 1 и верхней направляющей 7 компенсируется подвижностью опорного подшипникового узла относительно верхнего конца колонны 4.
Использование изобретения позволит уменьшить габарит самоходного двухколесного шасси 2 и уменьшить массу установки при обеспечении ее устойчи- вости и жесткости колонны.
Формула изобретения
Устройство для сварки, содержащее опорный рельс, направляющую, смонтированную паралЛельно рельсу, двухколесное самоходное шасси, установленное на рельсе с возможностью перемещения, колонну с консолью,установленную на шасси, опорный подшипниковый узел, соединенный с концом колонны и снабженный роликами, установленными в его корпусе с возможностью взаимодействия с направляющей, отличающееся тем, что, с целью повышения устойчивости колонны в направлении перемещения ее по опорному рельсу при повороте консоли, устройство снабжено дополнительными опорными роликами, установленными в опорном подшипниковом узле с возможностью вращения в плоскости, параллельной плоскости перемещения колонны, и взаимодействия с направляющей, а опорный узел смонтирован на колонне с возможностью перемещения вдоль ее оси.
//
Buff A
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сварочная установка | 1975 |
|
SU556919A1 |
СТЕНД ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ | 2008 |
|
RU2392101C2 |
Сварочная установка | 1979 |
|
SU812489A1 |
Установка для сварки | 1987 |
|
SU1426736A1 |
Стенд для установки сталеразливочных и промежуточных ковшей | 1978 |
|
SU774780A1 |
НАВЕСНАЯ ТРЕЛЕВОЧНАЯ ТЕЛЕЖКА | 2022 |
|
RU2785391C1 |
Сварочное консольное устройство | 1988 |
|
SU1593863A1 |
ЭЛЕКТРОМАШИНА ДЛЯ СБОРКИ ПЛОСКИХ СЕКЦИЙ КОРПУСА КОРАБЛЯ | 2007 |
|
RU2363608C2 |
Консольная тележка для автоматической сварки цилиндрических изделий | 1978 |
|
SU770708A1 |
Установка для сварки внутренных продольных и кольцевых швов обечаек | 1976 |
|
SU610643A1 |
Изобретение относится к сварке металлоконструкций, в частности к сварочным установкам велосипедного типа. Цель изобретения - повышение устойчивости колонны в направлении перемещения ее по опорному рельсу. Устройство содержит двухколесное шасси 2, опорно-поворотный механизм 3, на котором установлена колонна 4. Верхний конец колонны связан с опорным подшипниковым узлом 5, снабженным вертикальными направляющими роликами 6 и горизонтальными роликами 11, взаимодействующими с направляющей 7. Корпус подшипникового узла 5 установлен на колонне 4 с возможностью перемещения вдоль оси колонны 4. При перемещении самоходного шасси по рельсу 1 ролики 6 и 11 взаимодействуют с верхней направляющей 7, чем обеспечивается устойчивость устройства. 3 ил.
Фи.г.3
Гитлевич А.Д | |||
Альбом механического оборудования сварочного производства | |||
- М.: Высшая школа, 1974, с | |||
Машина для разделения сыпучих материалов и размещения их в приемники | 0 |
|
SU82A1 |
Авторы
Даты
1990-04-07—Публикация
1988-06-06—Подача