Сварочная установка Советский патент 1981 года по МПК B23K37/00 

Описание патента на изобретение SU812489A1

(54) СВАРОЧНАЯ УСТАНОВКА

Похожие патенты SU812489A1

название год авторы номер документа
Сварочная установка 1975
  • Дучинский Ян Ефимович
  • Святский Александр Давидович
  • Шихман Марк Аронович
  • Тищенко Сергей Сергеевич
  • Гаврилов Евгений Владимирович
  • Кушнарев Виктор Николаевич
SU556919A1
Машина для контактной стыковой сварки 1977
  • Соловьев Николай Максимович
SU725839A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ 1968
SU211707A1
Установка для сварки сильфонов 1980
  • Федутенко Альберт Александрович
  • Афонин Геннадий Герасимович
  • Чеботарев Геннадий Никитович
  • Гордеев Виктор Иванович
  • Сальников Иван Иванович
  • Павлов Николай Александрович
SU1009680A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ 2005
  • Хоренко Дмитрий Петрович
  • Самогородский Александр Степанович
  • Приходько Владимир Иванович
  • Масловец Юрий Николаевич
  • Масловец Александр Николаевич
  • Высоколян Николай Васильевич
RU2294274C1
Установка для сварки продольного шва обечайки 1976
  • Кержнер Герш Яковлевич
  • Тзувелики Людмила Исааковна
  • Трекин Евгений Филитерович
SU716745A1
Устройство для сборки и сварки продольных швов обечаек 1978
  • Каук Иван Матвеевич
  • Переяславский Николай Романович
SU770716A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ДВУХСТОРОННЕЙ СВАРКИ КОЛЬЦЕВЫХ ШВОВВСЕСОЮЗНАЯПДШ1!НО-иш^ШСБНь.ПИОТПКА 1971
  • Н. А. Трофимов, Ю. Н. Белов, Д. А. Киселева, В. А. Сироткин, А. Л. Соболев, П. К. Савельев, Ю. М. Белов, В. Н. Миронов, В. П. Непобедимый, А. В. Козлов Н. Б. Фишбейн
SU306935A1
Установка для сборки и автоматической сварки продольных швов обечаек 1981
  • Соколов Эдуард Александрович
  • Антонов Юрий Николаевич
  • Грызлов Борис Германович
  • Шаличев Валентин Владимирович
SU965685A1
Устройство для изготовления тонкостенных обечаек из листовых заготовок 1987
  • Ахметов Рамиль Абдуллович
  • Ахметзянов Назим Мавлютзянович
  • Гадельшин Рустем Кашфелгилевич
  • Григорьев Вадим Викторович
  • Григорьев Евгений Викторович
  • Григорьев Виктор Владимирович
  • Козлов Владимир Валентинович
SU1449301A1

Иллюстрации к изобретению SU 812 489 A1

Реферат патента 1981 года Сварочная установка

Формула изобретения SU 812 489 A1

-- ; .Г- . ,;;,- : ; Изобретение относится к оборудованию для перемещения сварочных головок и может быть использовано в любой отрасли машиностроения, в частности в котлостроении для автоматической сварки кольцевых и продольных швов цилиндрических изделий. Известна сварочная установка, содержащая перемещаемую по рельсам платформу, на которой с возможностью установочного поворота от привода смонтирована колонна, несущая выдвижную консоль-с плитой на торце, снабженную прямолинейными направляющими сосварочной го;говкой 1. Недостаток указанной установки- ее малая производительность; так как требуется много времени на настройку направляющих параллельно свариваемому стыку. Наиболее близкой к изобретению является сварочная установка, содержащая смонтированную на основании приводную платформу с колонной, снабженной упорными роликами, и приводную консоль сосварочной головкой 2.. Однако верхние упорные ролики „находятся в пОстояйном контакте с колоннами цеха посредством направляющей, иьвсе вибрации, воспринимаемые колоннами при перемещении цехового подъемно-транспортного оборудования, передаются электроду сварочного автомата, что отрицательно сказывается на качестве сварки и снижает устойчивость процесса сварки.Цель изобретения - повышение,качества сварки путем увеличения устойчивости колонны. Указанная цель достигается тем, что установка снабжена опорным механизмом, смонтированным на консоли, выполненным в ви де силового цилиндра с проушиной, cмoнtированной на его штоке и опорных роликах, при этом проушина выполнена со сквозным отверстием, в котором размещена ось, а опорные ролики смонтированы на упомянутой оси, причем на оси установлены также подпружиненные упоры, а на консоли закреп- лен .конечный выключатель, взаимодействующий с одним из названных упоров. На фиг. 1 изображена сварочная установка, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Сварочная установка содержит (см. фиг. 2) с приводом 1 перемещения платформу 2, на которой установлена Лолонна 3, несущая установленную с возможностью вертикального перемещения консоль 4 (фиг. 1), снабженную сварочной головкой 5. Кроме того, в верхней торцовой части колонны 3 смонтированы упорные.ролики 6, находящиеся в контакте с направляющей 7, установленной между колоннами цеха 8: , Для принудительного нарущения контакта между направляющими и роликами, т. е. вывода их из зацепления с направляюЦлей, служит опорный механизм 9, который представляет собой силовой цилиндр 10 (фиг. 3), щток которого 11 снабжен проушиной 12 со сквозным отверстием 13, в котором с возможностью свободного перемещения установлена ось 14 перпендикулярно оси штока. На оси симметрично по краям жестко смонтированы снабженные пружинами 15 упоры 16, один из которых контактирует с конечным выключателем 17, управляющим приводом консоли и работой силового цилиндра. Кроме того, .на оси между упорами диаметрально им установлены щарнирно посредством коромысла 18 с возможностью свободного вращения опорные ролики 19. Сварочная установка работает следующим образом. В положении «Наладка включением привода I подводят платформу 2 к Изделию. Затем перемещением консоли 4 опускают сварочную головку 5 и опорный механизм 9 над изделием. При перемещении консоли 4 вниз опорные ролики 19 опираются на изделие, проушина 12 штока Исилового цилиндра 10 при дальнейшем движении консоли сжимает пружины 15до воздействия упором 16 на конечный выключатель 17, который отключает привод перемещения консоли и включает силовой цилиндр. При этом упорные ролики 6 выводятся из зацепления с направляющей 7 цеха и колонна 3 приобретает новую точку опоры посредством роликов 19 на изделии. Усилие пружин 15 незначите.йьно по сравнению с усилием давления консоли на изделие. В положении Сварка, при вращении изделия опорные ролики 19 обеспечивают электроду сварочной головки 5 плавное пкремещение по поверхности изделий. Формула изобретения . Сварочная установка, преимущественно для .автоматической сварки наружных кольцевых и продольных щвов цилиндрических изделий, содержащая смонтированную на основании приводную платформу с колонной, снабженной упорными роликами и приводной консолью со сварочной головкой, отличающаяся тем, что, с целью повыщения качества сварки путем увеличения устойчивости колонны, установка снабжена опорным механизмом, смонтированным на консоли и выполненным в виде силового цилиндра с проушиной, смонтированной на его щтоке и опорных роликах, при этом проуц1ина выполнена со сквозньш отверстием, в котором размещена ось, а опорные ролики смонтированы на упомянутой оси. причем на оси установлены также подпружиненные упоры, а не консоли закреплен конечный выключатель, взаимодействук)щий с одним из названных упоров. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Куркин С. А. Технология изготовления сварных конструкций. Атлас чертежей. М., Машгиз , 1962, с. 27, рис. 11-74. 2.Справочное оборудование. Каталогсправочник, ч. 2. «Наукова думка, 1968, с. 296 (прототип).

cnx

77Ш/////Л

IB

SU 812 489 A1

Авторы

Фельдман Борух Зейликович

Даты

1981-03-15Публикация

1979-04-17Подача