Устройство для алмазного выглаживания деталей Советский патент 1990 года по МПК B24B39/04 

Изобретение относится к машиностроению и может найти применение для создания регулярного микрорельефа на рабочих поверхностях колец и дисков одновременно с двух сторон.

Создание на рабочих поверхностях регулярного микрорельефа значительно улучшает условия смазки, уменьшает трение и в несколько раз повышает износостойкость контактирующих поверхностей.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение производительности выглаживания за счет получения регулярного микрорельефа широкого спектра путем наложения осциллирующего и вращательного движения алмазов.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - вид А на

фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. Г, на фиг 4 - шестерня и алмазодержатель.

Устрбйство состоит из стакана 1, в котором подвижно в осевом направлении смонтирована державка 2. В верхней части его с помощью «ласточкиного хвоста присоединена головка 3, имеющая плавающее поперечное перемещение

В устройстве выполнены две кинематические цепи: кинематическая цепь I, обеспечивающая осциллирующее движение державок, а следовательно и алмазов; кинематическая цепь II, передающая вращательное движение алмазодержателям. Кинематическая цепь I состоит из вала 4 двигателя, конических шестерен 5 и 6 и сменного кулачка 7, прижимаемого пружинами к подшипнику 8, закрепленному на державке 2.

СП СП СП

со

Кинематическая цепь II состоит из вала 4 двигателя, конической шестерни 5, в которой подвижно в осевом направлении смонтирован трансмиссионный валик 9, соединенный- через шестерни 10-16 с алмазодер- жателями 17. Отверстия в конических шестернях 16 изготовлены эксцентрично с величиной эксцентриситета, равной а (фиг. 4). Алмазы в алмазодержателях 17 выполнены с эксцентриситетом, равным а. Это позволяет регулировать радиус вращения ал- мазов при выглаживании в пределах от О до 2а.

Правая коническая шестерня 16 имеет отверстие большего диаметра и большей длины, чем левая. Кроме алмазодержателя 17, в от- верстии помещены резиновый жгут 18 и винт 19, с помощью которых задается необходимое усилие выглаживания. Плавающее соединение головки 3 с державкой 2 позволяет задавать усилие выглаживания только правому алмазодержателю.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемая деталь на специальной оправке закрепляется в патроне токарного станка. Посредством стакана 1 устройство закрепляется в суппорте станка и подво- дится к изделию, как показано на фиг. 1. Предварительно устанавливаются необходимое усилие выглаживания завинчиванием винта 19, радиус вращения алмазов поворотом алмазодержателей 17 относительно конических шестерен 16 и характер осцилли- рующего движения постановкой необходимого кулачка 7. Затем включаются вращательное движение заготовки, двигатель постоянного тока, поперечная подача суппорта. От двигателя постоянного тока движение передается конической шестерне 5, от кото- рой идет по двум направлениям. От шестерни 5 движение передается шестерне 6 и сменному кулачку 7, прижимаемому к подшипнику 8, закрепленному на державке 2. При вращении кулачка 7 державка 2 полу- чает сложное осциллирующее движение, которое через головку 3 передается алмазо- держателям 17.

От вала 4 двигателя через подвижное шлицевое соединение, выполненное в конической шестерне 5, движение сообщается трансмиссионому валику 9 и через систему шестерен 10-15 коническим шестерням 16, имеющим эксцентрично расположенные отверстия, в которых помещены алмазодержа- тели 17 с эксцентрично расположенными- алмазами. При вращении шестерни 16 алмазы, закрепленные в алмазодержателях 17, описывают окружности, радиусы которых предварительно устанавливаются.

При желании одна из кинематических цепей может отключиться. Нанесение микрорельефа производится за один проход.

Наличие двух кинематических цепей, обеспечивающих наложение вращательного и осциллирующего движений, резко увеличивает технологические возможности выглаживания, т. е. дает возможность изменять рисунок микрорельефа в самом широком диапазоне.

Нанесение рельефа на диске выполняется одновременно с двух сторон, что повышает производительность выглаживания по крайней мере в два раз.

Формула изобретения

Устройство для алмазного выглаживания деталей, содержащее корпус, в котором с возможностью свободного осевого перемещения смонтирована держаька, в которой размещены два эксцентрично расположенных алмазодержателя, один из которых зафиксирован в осевом направлении, а другой подпружинен, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности выглаживания за счет получения регулярного микрорельефа широкого спектра, оно снабжено установленным концентрично корпусу и подпружиненным относительно него стаканом, приводом осцилляции, выполненным в виде приводного вала, конической передачи и сменного кулачка, установленного с возможностью взаимодействия с торцом корпуса и приводом вращательного движения, трансмиссионного валика и передаточного механизма в виде системы конических и цилиндрических зубчатых колес, а также переходными втулками с коническим зубчатым венцом на одном из концов, при этом алмазодержатели размещены в упрмянутых переходных втулках, причем последние кинематически связаны с приводом вращательного движения и приводным валом через упомянутую систему зубчатых колес и трансмиссионный валик.

т

ю ю ю

I.

3Csj §

В

Y//////////J/.

ш/шгл

&

Изобретение относится к машиностроению и может найти применение для создания регулярного микрорельефа на рабочих поверхностях колец и дисков одновременно с двух сторон. Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение производительности выглаживания за счет получения регулярного микрорельефа широкого спектра путем наложения осциллирующего и вращательного движений алмазов. Устройство состоит из обоймы, в которой подвижно в осевом направлении смонтирован держатель. К верхней части его присоединена головка, имеющая плавающее поперечное перемещение. Такой монтаж головки позволяет задавать усилие выглаживания только одному (правому) алмазодержателю. В устройстве выполнены две кинематические цепи: кинематическая цепь, обеспечивающая осцилирующее движение алмазов, и кинематическая цепь, сообщающая алмазам вращательное движение с радиусом вращения, который может меняться в пределах от 0 до 2а. Наложение вращательного и осцилирующего движений позволяет менять рисунок микрорельефа в самом широком диапазоне. Нанесение микрорельефа осуществляют за один проход. 4 ил.

Фиг.Ь