Способ обработки рабочих колес насосов и устройство для его осуществления Советский патент 1990 года по МПК B24C1/00 B24C3/08 

Описание патента на изобретение SU1555115A1

Интенсивность съема припуска на входе колеса равна

Омкм 8йш

0.13

.ю-.

Время цикла равно

ЬбЖТо- 770:с 12 8

мин.

Величина перемещения каждой шторки равна ее длине. Скорость перемещения штор- ки равна

-Ј-&-о ™

Вращение шторкам передается от основного вала через передаточный механизм. Продолжительность циклов обработки, длина шторки и скорость ее перемещения зависят от конкретных условий резания, формы и размеров обрабатываемого колеса, размеров рабочей камеры. Скорость перемещения што

рок регулируют при помощи программатора.

где q - интенсивность съема припуска на

входе колеса, м/с; D - наружный диаметр колеса, м: 2 - число лопастей колеса;

S - площадь проходного сечения канала на входе колеса, м2;

Ъ - ширина проходного сечения канала на выходе из колеса, м;

h - снимаемый припуск, м.

2. Устройство для обработки рабочих колес насосов, содержащее установленный в корпусе вал с патроном для крепления обрабатываемого колеса, привод вращения вала и бак для гидроабразивной суспензии, отличающееся тем, что оно снабжено дополнительным валом, установленным кон- центрично основному валу, передаточным механизмом с программатором и шторками, закрепленными на конце дополнительного вала, при этом дополнительный вал установлен с возможностью фиксированного поворота относительно основного вала и связан с приводом вращения через передаточный механизм.

fui.2

Похожие патенты SU1555115A1

название год авторы номер документа
Способ абразивной обработки лопастных колес центробежных насосов 1984
  • Горшков Владислав Филиппович
  • Дуберштейн Владимир Хаймович
  • Зимницкий Владимир Анатольевич
  • Массарский Моисей Липович
  • Чупятов Владислав Иванович
SU1294589A1
Способ гидроабразивной обработки эвольвентных зубчатых колес 1986
  • Васенков Олег Иванович
  • Шарипов Талип Ахметувалиевич
  • Кригер Владимир Давыдович
SU1373550A1
Атмосферный компрессорно-реактивный летательный аппарат 2016
  • Гарипов Талгат Хайдарович
RU2617863C1
Установка для струйно-абразивной обработки ленточных изделий 1990
  • Коваль Владимир Павлович
  • Верховод Виктор Кириллович
  • Анищенко Леонид Даниилович
  • Троценко Владислав Иванович
  • Журавлева Алина Борисовна
SU1798142A1
Способ и устройство для центробежно-планетарной абразивной обработки колец 2019
  • Зверовщиков Владимир Зиновьевич
  • Миронычев Николай Алексеевич
  • Нестеров Сергей Александрович
  • Зверовщиков Анатолий Владимирович
  • Кузнецов Андрей Алексеевич
RU2694858C1
ДИСПЕРГАТОР-АКТИВАТОР 2006
  • Суханов Геннадий Геннадьевич
  • Городилов Владимир Дмитриевич
  • Ушаков Владимир Дмитриевич
RU2329862C2
Устройство для абразивной обработки деталей 1981
  • Мартынов Александр Николаевич
  • Зверовщиков Евгений Зиновьевич
  • Зверовщиков Владимир Зиновьевич
  • Карпов Виктор Александрович
  • Пшеничный Олег Федорович
SU1007941A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОАБРАЗИВНОЙ ПОВЕРХНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ 1992
  • Смановских Владимир Александрович[Ru]
  • Смановских Новомир Александрович[Ua]
RU2071409C1
СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2008
  • Зверовщиков Владимир Зиновьевич
  • Зверовщиков Анатолий Владимирович
  • Зверовщиков Александр Евгеньевич
  • Агейкин Илья Владимирович
RU2365484C1
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ПУЛЬПОВЫЙ НАСОС С РАБОЧИМ КОЛЕСОМ ОТКРЫТОГО ТИПА (ВАРИАНТЫ) 2013
  • Валюхов Сергей Георгиевич
  • Касимцев Владимир Владимирович
  • Печкуров Сергей Владимирович
  • Феропонтов Максим Петрович
  • Селиванов Николай Павлович
RU2509924C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 555 115 A1

Реферат патента 1990 года Способ обработки рабочих колес насосов и устройство для его осуществления

Изобретение относится к способам гидроабразивной обработки рабочих колес лопастных насосов. Целью изобретения является повышение качества обработки путем обеспечения равномерности съема припуска металла с рабочей и тыльной стенок каналов колеса. Для этого колесо насоса помещают в камеру с гидроабразивной суспензией и, приводя во вращение, обеспечивают самопрокачку суспензии по каналам колеса. Затем перекрывают выходные отверстия каналов подвижными шторками, которым сообщают постоянную окружную скорость. Скорость шторок берут из условия постоянства поперечного сечения потока суспензии в канале колеса, что достигается равенством площадей выходного отверстия канала, ограниченного шторками, и его входного канала. При перемещении шторок изменяется направление вектора скорости гидроабразивного потока в канале колеса, что обуславливает возможность перемещения зоны активного взаимодействия абразива с рабочей и тыльной стенками канала. Для реализации предлагаемого способа используется устройство, содержащее установленный в корпусе основной вал 1 со средством крепления обрабатываемого колеса 5, привод 15 вращения вала, бак 9 для гидроабразивной суспензии и установленный концентрично основному валу 1 дополнительный вал 6 с закрепленными на его конце подвижными шторками 1. Дополнительный вал 6 кинематически через передаточный механизм 16 и программатор 17 связан с приводом 15 вращения основного вала. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Формула изобретения SU 1 555 115 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1555115A1

Устройство для гидроабразивной обработки деталей типа лопастных колес 1979
  • Гром Евгений Филимонович
  • Зарецкая Галина Михайловна
  • Кольцов Иван Иванович
  • Маштаков Александр Васильевич
  • Ситник Валерий Борисович
  • Шалак Виктор Николаевич
SU889412A1
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1

SU 1 555 115 A1

Авторы

Парамей Владимир Леонидович

Парфененко Сергей Геннадьевич

Калюжный Владимир Васильевич

Залога Вильям Александрович

Коломиец Валерий Николаевич

Даты

1990-04-07Публикация

1988-05-10Подача