УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРОТКИХ СТЕКЛОПЛАСТИКОВЫХ ОБОЛОЧЕК Советский патент 1994 года по МПК B29C53/62 B29C53/64 B29L22/00 

Изобретение относится к производству стеклопластиковых оболочек методом намотки и может быть использовано в различных отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение качества изделия за счет увеличения его механических характеристик.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху, при движении раскладчика влево; на фиг. 3 - вид по А-А фиг. 1 при движении раскладчика влево.

Устройство содержит станину 1, смонтированную на ней оправку 2 с приводом вращения (не показан), раскладчик 3, состоящий из рамы 4, установленной на колесах 5 в неподвижных направляющих 6, параллельных оси оправки 2, и привода движения раскладчика 3 (не показан). На раме 4 параллельно направляющим 6 закреплена ось 7 рулона 8 ленты стеклоткани, наматываемой на оправку 2. На раме 4 закреплены направляющий валок 9 и с помощью шарнира 10 рамка 11 с пропитывающим валком 12 и отжимным ножом 13, которая фиксируется на раме 4 с помощью фиксирующего элемента 14. Так же на раме 4 закреплены пропиточная ванна 15 и второй отжимной нож 16.

На раме 4 с помощью цилиндрического шарнира 17 установлена рамка 18 с возможностью поворота в плоскости, параллельной оси оправки 2 и перпендикулярной плоскости 19 подачи ленты на оправку 2. На рамке 18 установлены натяжные валки 20 и 21. Пружины 22 фиксируют рамку 18 в вертикальном положении на раме 4. Касание лентой стеклоткани оправки 2 происходит по кривой 23.

Устройство работает следующим образом.

На ось 7 устанавливают рулон 8 ленты стеклоткани. Поворотом вокруг шарнира 10 поднимают рамку 11 с пропиточным валком 12 и отжимным ножом 13, пропускают под ними ленту и запассовывают ее вокруг натяжных валков 21 и 20. Рамку 11 опускают и фиксируют элементом 14. В ванну 15 заливают связующее, например, эпоксидную смолу ЭД-20 с отвердителем. Ленту стеклоткани протягивают и закрепляют на оправке 2 перпендикулярно ее оси. Включают привод движения раскладчика 3 и, смещая рулон 8 относительно оправки 2, трансформируют прямоугольную структуру ячеек стеклоткани в параллелограммную до угла, равного углу намотки α, выбираемого в пределах допустимой величины сдвига нитей ткани, при этом уточные нити сближаются и остаются параллельными оси оправки 2. Под действием бокового натяжения ленты рамка 18 с валками 20 и 21 поворачивается на шарнире 17 в сторону, противоположную движению раскладчика. За счет этого край ткани, передний по движению раскладчика 3, приподнимается, а задний - опускается, и касание оправки 2 происходит по кривой 23, являющейся частью винтовой линии, пересекающей уточные нити. В дальнейшем намотку ведут при вращении оправки 2 и перемещении раскладчика вдоль нее при сохранении угла намотки α. При вращении оправки 2 и движении раскладчика 3, вследствие наклона рамки 18 с валками 20 и 21 в плоскости, параллельной оси оправки 2 и перпендикулярной плоскости подачи стеклоткани на оправку 2, каждая уточная нить ткани касается и прилипает к оправке 2 сначала со стороны, противоположной движению раскладчика 3, затем, вследствие движения раскладчика 3 при одновременном повороте оправки 2 она расправляется, оставаясь после укладки параллельной оси оправки 2. Это устраняет образование складок на ленте, уменьшает изогнутость уточной нити, что повышает качество оболочки и ее механические характеристики в осевом направлении.

Расположение натяжных валков 20 и 21 симметрично относительно плоскости 19 подачи ленты обеспечивает равное натяжение нитей основы при повороте рамки 18 в плоскости, перпендикулярной плоскости 19 подачи ленты и параллельной оси оправки 2. При движении раскладчика 3 в обратную сторону рамка 18 с валками 20 и 21 поворачивается в противоположную сторону, обеспечивая приподнятость переднего по движению раскладчика края ленты, обеспечивая также расправление ткани вдоль утка.

Данное устройство обеспечивает повышение качества оболочки за счет устранения складок, улучшает механические характеристики в осевом направлении за счет уменьшения изогнутости уточной нити. (56) Авторское свидетельство СССР N 1243283, кл. В 29 С 53/62, 1984.

Изобретение относится к производству стеклопластиковых оболочек методом намотки стеклоткани и может быть использовано в различных областях народного хозяйства. Целью изобретения является улучшение качества изделия за счет увеличения механических характеристик. Для этого раскладчик 3 с расположенным параллельно оси оправки 2 рулоном наматываемой ленты, перемещающийся вдоль этой оправки 2, имеет натяжные валки 20 и 21, установленные на рамке 18, шарнирно закрепленной на раскладчике 3 с возможностью поворота в плоскости, параллельной оси оправки 2. 3 ил.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРОТКИХ СТЕКЛОПЛАСТИКОВЫХ ОБОЛОЧЕК, включающее смонтированные на станине вращающуюся оправку и перемещающийся вдоль нее раскладчик, несущий расположенный параллельно оси оправки рулон с наматываемой лентой, пропиточную ванну с направляющими элементами и установленные перед оправкой натяжные валки, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделия за счет повышения его механических характеристик, натяжные валки смонтированы на рамке, шарнирно закрепленной на раскладчике с возможностью поворота в плоскости, параллельной оси оправки.