Пропиточное устройство Советский патент 1982 года по МПК B29G7/00 

Описание патента на изобретение SU927537A1

(Sk) ПРОПИТОЧНОЕ УСТРОЙСТВО

Похожие патенты SU927537A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ОБОЛОЧЕК ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 1990
  • Асташкин В.М.
RU1785163C
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРОТКИХ СТЕКЛОПЛАСТИКОВЫХ ОБОЛОЧЕК 1988
  • Асташкин В.М.
  • Асташкин М.В.
SU1556008A3
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕПРЕГА 2008
  • Закиров Ильдус Мухаметгалеевич
  • Никитин Александр Владимирович
  • Акишев Ниаз Ирекович
  • Алексеев Кирилл Анатольевич
RU2392285C1
Устройство для пропитки волокнистых рулонных материалов 1983
  • Дроздов Геннадий Николаевич
SU1130414A1
Устройство для пропитки длинномерного материала 1982
  • Мордовин Владимир Сергеевич
SU1125063A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЖИРОСОДЕРЖАЩИХ ЭМУЛЬСИЙ 2014
  • Алексеев Геннадий Валентинович
  • Антуфьев Валерий Тимофеевич
  • Егошина Екатерина Валерьевна
  • Верболоз Елена Игоревна
RU2570673C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕГЕНЕРАТИВНОГО ПРОДУКТА И ПОГЛОТИТЕЛЕЙ КИСЛЫХ ГАЗОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2003
  • Путин Б.В.
  • Гладышев Н.Ф.
  • Гладышева Т.В.
  • Симаненков Э.И.
  • Холодилин Н.Ю.
RU2259231C2
Устройство для пропитки стекловолокнистыхМАТЕРиАлОВ 1977
  • Ильяшенко Михаил Борисович
  • Любутин Олег Савельевич
  • Муцмахер Владимир Аронович
  • Борисов Николай Михайлович
SU806146A1
Устройство для пропитки рулонных материалов 1989
  • Цопа Виталий Андреевич
  • Чумак Леонид Владимирович
  • Льняной Виталий Николаевич
  • Чернышев Александр Анатольевич
  • Зубаткин Виктор Андреевич
SU1719233A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА 1993
  • Авдеев И.В.
  • Заболуев И.А.
  • Курносов В.Г.
  • Чикин Ю.А.
RU2048210C1

Иллюстрации к изобретению SU 927 537 A1

Реферат патента 1982 года Пропиточное устройство

Формула изобретения SU 927 537 A1

1

Изобретение относится к производству конструкций из ленточных материалов, например стеклопластиков и бипластиасс, и может быть использовано в химической или машиностроительной промышленности.

Известно пропиточное устройство, содержащее ванну со смолой, рулон с армирующим материалом, механизмы приема и подачи последнего в сушильную камеру, направляющий и ведущий валики l .

Недостатком этого устройства является отсутствие отжимного устройства . для удаления излишков смолы.

Известно также устройство для пропитки, содержащее ванну со связующим, отжимные ножи уголкового типа , направляющие и транспортирующие валики 2) .

Недостатком устройства является сложность конструкции и низкая производительность работы на нем.

Наиболее близким к изобретению является устройство, содержащее ванну со связующим, установленные на корпусе ось для крепления пропитываемого материала, закрепленный на шарнирно-поворотной рамке направляющий валок, узел отжима связующего и транспортирующие ролики 3J .

Недостатком известного устройства является неудобство его эксплуатации.

10

Цель изобретения - облегчение эксплуатации устройства.

Поставленная цель достигается за счет того, что устройство, содержащее ванну со связующим, установлен15ные на корпусе ось для крепления пропитываемого материала, закрепленный на шарнирно-поворотной рамке направляющий валок, узел отжима связующего и транспортирующие ролики, оно снаб20жено дополнительной шарнирно закрепленной на корпусе поворотной рамкой, несущий регулирующий натяжение материала валок, один конец которой подпружинен, а другой жестко связан с ленточным тормозом, соединенным с осью для крепления материала,причем узел отжима связующего выполнен раземным, одна из его частей закреплен на основной поворотной рамке, а другая - на корпусе.

На фиг.1 изображено устройство в работе; на фиг. 2 - то же, во время заправки материала..

Пропиточное устройство состоит и рулона с армирующим материалом,например стеклоткани 1, вала 2, с тормозом ленточного типа 3, усилие натяжения которого регулируется пружиной 4 с помощью вращающейся гайки на шпильке, при этом обеспечена обратная связь между валом 2 и откидывающейся рамкой 5 регулирующего валка 6 с тормозом ленточного типа 3, перемещение регулирующего валка 6 при намотке армирующего материала регулируется пружиной 7 на шпильке 8 с гайкой 9. закрепленной на стойке 10; откидывающаяся рамка 11 связана с пропиточным валком 12 в ванночке со связующим-смолой 13 и щарнирно на корпусе 15 на стойке 16 рамки 11 неподвижно закреплена одна из частей отжимного ножа уголкового типа 17. При этом положение рамки 11 В вертикальной плоскости регулируют фиксирующими штифтами 18 на закрепленной к корпусу 15 стойке 19; вторая часть отжимного ножа уголкового типа 20 закреплена к корпусу 15 и имеет возможность горизонтального смещения по пазу А в корпусе 15, а также кругового поворота относительно своей оси; расправляющие валки 21 закреплены к корпусу устройства 15, который в свою очередь закреплен к станине 22

Пропиточное устройство работает следующим образом.

Берут рулон со стеклоармирующим материалом 1, например стеклоткань. Поднимают откидные рамки 5 и 11, связанные с пропитывающим 12 и регулирующим 6 валками, откидывают их в разные стороны и опускают до фиксированного упорами 23 горизонтального положения (фиг.2). Вручную сматывают с рулона 1 необходимое количествостеклоткани и закрепляют ее на приемном барабане. Опускают одну из откидывающихся рамок 11,связанную с пропиточным салком 12, и

фиксируют ее подъем с помощью штифтов 18. На стойке 19 опускают вторую из откидывающихся рамок, связанную с регулирующим натяжением стекпоткани валком 6, фиксируют ее на корпусе с ромощью пружины 7, шпильки 8 и гайки 9 и соединяют шарнирно с ленточным тормозом 3 на валу 2 рулона со стеклотканью 1. В ванночку 13

заливают приготовленную смолу-связующее. Включают привод приемного барабана, при этом натяжение стеклоткани регулируют за счет изменения условия пружин 4 и 7, содержание связующего регулируют углами сближения и наклона отжимных ножей 17 и 20. После окончания пропитки откидывают рамки 5 и 11 и легко промывают устройство.

Реализация изобретения позволяет по сравнению с известными устройствами упростить его изготовление и облегчить эксплуатацию.

Формула изобретения

Пропиточное устройство, содержащее ванну со связующим, установленные на корпусе ось для крепления пропитываемого материала, закрепленный на шарнирно-поворотной рамке направляющий валок, узел отжима связующего и транспортирующие ролики, отличающееся тем, что,.

с целью облегчения эксплуатации устройства, оно снабжено дополнительной шарнирно закрепленной на корпусе поворотной рамкой, несущей регулирующий натяжение материала валок, один конец которой подпружинен, а другой жестко связан с ленточным тормозом, соединенным с осью для крепления материала , причем узел отжима связующего выполнен разъемным; одна из его частей закреплена на основной поворотной рамке, а другая - на корпусе.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Квашнин B.C. и др. Новая технология производства слоистых электроизоляционных материалов. Госэнергоиздат, М., 1953, с. 10-38.2.Шалун Г.Б. и др. Слоистые

пластики. Л., Химия, 1978,с. 106.

3.Авторское свидетельствоСССР № , кл. D С , 1972 (прототип).

////// ///////////////////// /////////////////////////////////////Л/7777/7/

Фи.г.1

//// /////// //////////////////////////////////////////////////////////////////f/// //

Фиг г

SU 927 537 A1

Авторы

Асташкин Владимир Михайлович

Мельник Николай Иванович

Кувшинов Николай Сергеевич

Хрусталев Николай Владимирович

Маслов Борис Михайлович

Кирсанов Игорь Васильевич

Даты

1982-05-15Публикация

1980-06-16Подача