Способ контроля прочности висящих стеклянных емкостей и устройство для его осуществления Советский патент 1990 года по МПК G01M7/00 

Описание патента на изобретение SU1556549A3

добным путем. Кроме того, число испытуемых стеклянных емкостей в единицу времени можно без затруднений увеличивать до величины, соответствующей производительности машин для фбрмования емкостей.

Устройство, реализующее способ контроля прочности висящих емкостей, содержит приспособления для захвата и подвешивания стеклянных емкостей за горловую часть и установленные с возможностью перемещения по криволинейной направляющей тележки, каждая из которых снабжена вертикально установленным толкателем, нижний конец которого направлен по оси стеклянной емкости, а также источник регулируемой силы, установленный с возможностью взаимодействия с верхним концом толкателя в области горизонтального участка криволинейной направляющей, расположенного на минимальном расстоянии от приспособления для захвата и подвешивания емкостей. В качестве источника регулируемой силы может использоваться любой генератор импульсов.

Регулирование силового воздействи может осуществляться плавно посредством потенциометра при использовании магнитного или электромагнитного источника силы. В качестве источника регулируемого силового воздействия можно также использовать, например, поворотный эксцентрик с выполненной с возможностью регулирования эксцентричностью. Возможно также осуществление силового воздействия ультразвуковым импульсом, при помощи ультразвукового передатчика. В этом случае стеклянные емкости непрерывно проходят мимо ультразвукового передатчика, который одно - или многократно воздействует на находящийся на днище емкости толкатель, через который колебания передаются на днище емкости и через днище на всю стеклянную емкость.

Источник силы может также состоят из магнитного сервопривода t воздействующего магнитной силой на толкатели При этом можно использовать простую магнитную катушку с неподвижным сердечником, поднимающую толкатель на минимальную высоту и опять опускаю- щую его вниз, или же сервопривод, при котором магнитный якорь механи

0

5

0

5

0

5

0

5

чески воздействует непосредственно на верхний конец толкателя.

Воздействие импульсами на толкатели можно также осуществлять, например, посредством лыжи,непосредственно воздействующей на отвернутый от днища емкости конец толкателя и приводимой в вибрирование при помощи подходящего приспособления.

Толкатель может быть выполнен в виде полого цилиндра или стержня из армированной пластмассы. Такой толкатель с низким весом можно приводить в высокочастотную вибрацию, вследствие чего предотвращаются тяжелые и сильные удары.

На фиг. 1 схематично показана часть устройства с источником силы, выполненным в виде поворотного эксцентрика; на фиг. 2 - то же,источник силы выполнен в виде ультразвукового передатчика; на фиг. 3 - то же, источник силы выполнен в виде магнитного сервопривода.

Висящие в клещах 1 приспособления/ для захвата стеклянных емкостей 2 подаются в зону контроля в направлении, указанном стрелкой А. Над направляющей перемещения клещей 1 уста- новлена направляющая 3, по которой перемещаются тележки 4, уст тановленные на расстоянии, соответствующем межцентровому расстоянию висящих в клещах 1 стеклянных емкостей 2. Тележки 4 снабжены вертикально установленными толкателями 5. Во время перемещения по наклонному участку 6 направляющей 3 тележки 4 вводят толкатели 5 в горловину стеклянной емкости, причем нижние концы 7 толкателей 5 приближаются к .днищам 8 емкостей. Когда тележка 4 достигает горизонтального участка 9 криволинейной направляющей 3, толкатель 5 входит в контакт с днищем 8 емкости. На всем горизонтальном участке 9 криволинейной направляющей 3 возможно силовое воздействие на верхний конец 10 толкателя. За горизонтальным участком 9 криволинейной направляющей 3 тележки 4 перемещаются по наклонному участку 11 криволинейной направляющей 3 так, что толкатели выводятся из стеклянных емкостей 2. В обозначенной буквой В середине горизонтального участка 9 криволинейной направляющей 3 с верхним концом 10 толкателя 5 взаимодействует источник 12 регулируемой силы, выполненной в виде поворотного эксцентрика (фиг. 1), ультразвукового переда т чика (фиг. 2) или магнитного сервопривода (фиг. 3).

В примере выполнения на фиг. 1 эк центрик снабжен гибким рычагом 13, который зажат на правом конце, а на левом конце имеет шарик 14, который при каждом обороте эксцентрика ударяет о верхний конец 10 толкателя 5.

Во всех представленных примерах верхний конец 10 толкателя 5 выполне в виде тарелки, что является предпочтительной, но не необходимой для достижения цели изобретения формой выполнения верхнего конца 10. Путем регулирования числа оборотов эксцентрика и/или эксцентричности возможно плавное силовое воздействие на толкатель 5. Изображенная форма выполнения эксцентрика дана только для пояснения. Здесь возможно также использование кулачкового диска, который воздействует непосредственно на верхний конец 10 толкателя 5.

В примере выполения на фиг. 1 толкатель 5 может быть выполнен в виде полого цилиндра, который на нижнем конце 7 снабжен нажимным элементом, выполненным, например, из пластмассы При этом толкатель 5 может быть также выполнен в виде стержня из армированной пластмассы. Если испытанию подвергаются другие стеклянные емкости, отличные по форме и по размерам, то изменять следует не толкатель 5, а только воздействующую на него силу.

Пример выполнения на фиг. 2 отлича- ется от примера выполнения согласно фиг. 1 только тем, что источник 12 Силы выполнен в виде ультразвукового передатчика, который через толкатель передает вибрацию на днище 8 емкости

В качестве ультразвукового передатчика можно использовать обычный пьезоэлектрический кварцевой резонатор, амплитуду и/или частоту колебаний которого можно регулировать обычным образом.

В примере выполнения на фиг. 3 источник 12 силы выполнен в виде магнитного сервопривода. Этот сервопривод изображен в виде магнитной катушки с неподвижным сердечником, который под действием переменного напряжения притягивает и отталкивает расположенную на верхнем конце 10

5

10

15

20

25

30

5

0

5

0

5

толкателя 5 тарелку, выполненную из железа или т.п. Продолжительность приложенного импульса напряжения возбуждения устанавливает длительность силового импульса. Кроме тарелки из железа или т.п может быть выполнен и весь толкатель 5.

При всех изображенных формах выполнения горизонтальный участок 9 криволинейной направляющей 3 может иметь любую длину, а источник 12 силы может перемещаться по части пути вместе с находящимся на днище 8 емкости толкателем.

Вместо изображенных на фиг. 1 - 3 различных источников силы можно было бы также использовать упругую пластину (не изображено), которая на одном конце воздействует непосредственно на тарелку находящегося на днище 8 емкости толкателя 5, а на другом конце приводится в состояние вибрирования при помощи соответствующего приспособления (например, вибрационного стола). При этом величину импульса воздействия можно было бы регулировать длиной упругой пластины на участке соприкосновения с тарелкой или же продолжительностью приложенного импульса .

Формула изобретения

1. Способ контроля прочности висящих стеклянных емкостей, предусматривающий введение толкателя в емкость до контактирования его с днищем емкости и осуществление регулируемого силового воздействия, о т- л и чающийся тем, что, с целью повышения точности и надежности контроля путем регулирования величины и длительности силового воздействия, на емкость силовое воздействие осуществляется через толкатель после его контактирования с днищем емкости.

2, Устройство контроля прочности висящих стеклянных емкостей, содержащее источник регулируемого силового воздействия, транспортер, приспособление для захвата и подвешивания стеклянных емкостей за горловую часть и тележки, установленные с возможностью перемещения по криволинейной направляющей и снабженные расположенными по оси емкости толкателями с возможностью вертикального перемещения

и контактирования нижней частью с днищем емкости, отличающее- с я тем, что криволинейная направляющая имеет горизонтальный участок, расположенный по отношению к приспособлениям для захвата и подвешивания на минимальном расстояниии, а источник регулируемого силового воздействия установлен с возможностью взаимодействия с верхней частью толкателя в области горизонтального участка криволинейной направляющей.

3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что источник

регулируемого силового воздействия выполнен в виде источника колебаний.

4. Устройство по п. 3, о т л и- чающееся тем, что толкатель выполнен в виде полого цилиндра, нижний конец которого снабжен нажимным элементом.

5. Устройство по п. 4, о т л и- чающееся тем, что толкатель по меньшей мере частично выполнен из jc армированной пластмассы.

Похожие патенты SU1556549A3

название год авторы номер документа
Устройство для сварки встык продольных кромок обечаек банок 1987
  • Альбано Де Паоли
  • Петер Гыси
SU1657052A3
Способ изготовления корпусов банок многогранной формы и устройство для его осуществления 1988
  • Гервиг Шмидт
SU1625323A3
Устройство для подачи обечаек от листогибочного узла с рычагом в сварочный узел 1988
  • Петер Гиси
SU1787094A3
Устройство для подготовки металлических заготовок к сварке при изготовлении банок 1990
  • Отмар Штигер
SU1831397A3
Устройство для контроля полых стеклянных емкостей на дефекты в полости 1987
  • Ганс-Ульрих Богатцки
SU1605934A3
Устройство для формообразования обечаек 1989
  • Феликс Крамер
SU1722215A3
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАНИЯ СВАРОЧНОГО ДАВЛЕНИЯ В МАШИНЕ ДЛЯ РОЛИКОВОЙ СВАРКИ 1997
  • Такахаси Нобуо
  • Кобаяси Киеси
  • Такаматус Акира
  • Венк Даниель
RU2183538C2
Шаговая передача 1988
  • Антон Бекер
  • Феликс Крамер
SU1602402A3
Устройство для электроконтактной сварки двух листовых изделий 1986
  • Пауль Оппрехт
  • Отмар Штигер
  • Феликс Крамер
SU1572403A3
Механизм подачи обечаек 1988
  • Рудольф Виттвер
SU1762743A3

Иллюстрации к изобретению SU 1 556 549 A3

Реферат патента 1990 года Способ контроля прочности висящих стеклянных емкостей и устройство для его осуществления

Изобретение относится к области контроля механических свойств объектов, в частности к способам и устройствам контроля прочностных характеристик висящих стеклянных емкостей. Цель изобретения - повышение точности и надежности контроля. Способ контроля прочности висящих стеклянных емкостей предусматривает введение толкателя в стеклянную емкость до его контактирования с днищем емкости и силовое воздействие на днище стеклянной емкости импульсом, осуществляемое через толкатель. Устройство контроля прочности висящих стеклянных емкостей содержит приспособление для захвата и подвешивания стеклянных емкостей за горловую часть и установленные с возможностью перемещения по криволинейной направляющей тележки, каждая из которых снабжена вертикально установленным толкателем, нижний конец которого направлен по оси стеклянной емкости. Кроме того устройство содержит источник регулируемой силы, установленный с возможностью взаимодействия с верхним концом толкателя в области горизонтального участка криволинейной направляющей, расположенного на минимальном расстоянии по отношению к приспособлениям для захвата и подвешивания стеклянных емкостей. 2 с. и 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Формула изобретения SU 1 556 549 A3

Ґ

JIL «

4kl

Риг.1

и и

, ..JJI

iI LJ L.JiLJ

A.2

Ґ

f

« /

/

A

ii

,ni I

„iJj LJ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1556549A3

Патент США № 4363649, кл
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1

SU 1 556 549 A3

Авторы

Ганс-Ульрих Богатцки

Даты

1990-04-07Публикация

1987-06-03Подача