Устройство для очистки газа от пыли Советский патент 1990 года по МПК B01D46/02 

Описание патента на изобретение SU1556718A1

Изобретение относится к устройствам для очистки газа от пыли, в частности рукавным фильтрам с импульсной продувкой.

Цель изобретения - повышение надежности и упрощение конструкции устройства.

На фиг 1 изображено устройство, общий вид, на фиг 2 - узел I на фиг 1; на фиг 3 - сечение А-А на фиг 2.

Устройство содержит корпус 1 с входным штуцером 2, установленные в корпусе камеру 3 чистого воздуха с выходным штуцером 4, камеру 5 продувочного воздуха с входным штуцером 6 сжатого воздуха и осью 7 вращения камеры продувочного воздуха, установленной на решетке 8 крепления, и рукава 9, размещенные по диаметру Вращение камеры продувочного воздуха осуществляют через приводную шестерню 10 от привода 11. Питающее сопло 12 продувочного воздуха

размещено с возможностью соосного совмещения с горловинами рукавов во время вращения камеры. Его полость отделена мембраной 13 клапана 14 от камеры продувочного воздуха и сообщается с камерой очищенного газа Края мембраны плотно прижаты основанием корпуса 15 клапана 14 к краям выходного отверстия камеры продувочного воздуха Корпус 15 разделен тарельчатым клапаном 16, насаженным на шток 17 и запирающимся при помощи пружин 18 и 19 на две полости 20 и 2, причем полость 20 сообщается с камерой продувочного воздуха через калиброванное отверстие в мембране, а полость 21 - с камерой очищенного воздуха через отверстие 22 корпуса клапана 14 Верхняя часть корпуса клапана снабжена крышкой 23, через которую выведен шток тарельчатого клапана 17 с головкой 24 На корпусе 15 клапана на направСД

сл

OS

ляющем стержне 25 установлен ударник 26 с роликом 27. К стенке камеры чистого воздуха на уровне ударника присоединены сбрасывающие рейки 28.

Устройство работает следующим образом.

Запыленный газ поступает в корпус 1, фильтруется через рукава 9, откуда поступает в камеру 3 чистого воздуха и удаляется через штуцер 4. Узел регенерации действует следующим образом.

Камера 5 продувочного воздуха с установленными на ней клапаном 14 с направляющим стержнем 25 ударника 26 с роликом 27 и соплом 12 постоянно вращается с частотой вращения 0,5-1 об/мин. При движении ролика 27 по наклонно установленной сбрасывающей рейке 28 ударник скользит по направляющему стержню 25 и поднимается. Дойдя до конца сбрасывающей рейки 28, ролик 27 скатывается с последней, ударник под действием силы тяжести резко опускается на головку 24 штока 17. При этом тарельчатый клапан отходит от седла, что приводит к соединению полостей 20 и 21 клапана 14, давление в полости 20 падает до величины давления очищенного газа.

Под действием избыточного давления в камере продувочного воздуха 5 мембрана 13 приподнимается над верхним торцом сопла 12 и пропускает продувочный воздух в его полость и, следовательно, в рукав на регенерацию. Клапан 14 под действием пружины возвращается в прежнее положение давление в полости 20 повышается до величины продувочного, и мембрана запирает сопло. В это время ударник 26 с роликом 27 движется по следующей рейке 28, поднимается, затем резко опускается на головку 24 штока 17 клапана. Происходит регенерация следующего рукава.

Камера продувки, которая представляет собой по сути ресивер, вращается на оси 7 На камере крепится зубчатое колесо, которое приводится во вращение от шестерни 10, сидящей на валу привода 1К Последний обеспечивает выбранную частоту вращения камеры 5 и, следовательно, частоту продувки рукавов. Зубчатая передача для перемещения камеры продувочного воздуха выбрана

из соображений простоты обслуживания и эксплуатации. Возможны и другие варианты передачи вращательного движения от привода к камере: цепная передача, ременная

передача и другие известные решения. Клапан 14 и сопло 12 жестко закреплены на продувочной камере и вращаются вместе с камерой.

В устройстве регенерируемый рукав в момент продувки выключается из общего по0 тока фильтруемого газа соплом 12, которое в момент сброса в рукав продувочного газа становится соосным регенерируемому рукаву эффективность регенерации методом импульсной продувки зависит от интенсивности

газового потока, сбрасываемого мгновенно в рукав. В данном устройстве в камере 5 продувочного воздуха, представляющей собой ресивер, вращающийся на оси, обеспечивается накопление достаточного количества газа, необходимого для интенсивной про0 дувки рукава, а мембранный клапан с большим проходным сечением обеспечивает быстрый сброс накопленного количества газа в рукав, чем достигается эффективная очистка регенерируемого рукава.

Замена фильтрующих элементов может быть осуществлена известными способами без разборки или демонтажа других частей устройства, поскольку фильтрующие рукава 9 сопряжены только с решеткой 8 крепления рукавов.

0Формула изобретения

Устройство для очистки газа от пыли, содержащее цилиндрический корпус с камерами грязного и чистого газа, размещенную над рукавами камеру продувочного воздуха, 5 закрепленные на решетке фильтрующие рукава, узел регенерации с приводом и установленное соосно рукаву питающее сопло, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и упрощения конструкции, узел регенерации выполнен в виде клапана, устройство снабжено размещенными над каждым рукавом в камере чистого газа рейками, установленными на клапане ударником и роликом, взаимодействующим с рейками, при этом камера продувочного воздуха установлена с возможностью вращения.

5

0

27 26Г f

10

2S

Похожие патенты SU1556718A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ ПЫЛИ 2000
  • Богданов В.Г.
  • Колесников Н.Г.
  • Кондращенко В.В.
  • Королев В.Н.
  • Смолякин В.В.
RU2190455C2
РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ ПЫЛИ С КОРОТКОИМПУЛЬСНОЙ ПРОДУВКОЙ 2010
  • Бочавер Кирилл Зыськович
  • Шамгулов Роман Юрьевич
RU2448758C2
РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ ПЫЛИ 2008
  • Егоров Вадим Анатольевич
RU2378037C1
РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР 2001
  • Шигаева Л.М.
  • Харитонов В.А.
RU2191061C1
ВСЕСС:СЗНАЯ } 1973
  • Иностранец Эдвин Ейзенеггер
SU370756A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ ПЫЛИ 1994
  • Черных Владимир Петрович
RU2086292C1
Рукавный фильтр 1982
  • Кабанов Николай Владимирович
  • Несин Валентин Николаевич
SU1088760A1
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ТРЕХСТУПЕНЧАТОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ 2002
  • Воскресенский В.Е.
  • Автаев С.Н.
RU2202401C1
РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР 2002
  • Чекалов Л.В.
  • Громов Ю.И.
RU2211078C1
РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР 2001
  • Лифанов Ф.А.
  • Горбунов В.А.
  • Полканов М.А.
  • Савенков Н.В.
RU2190271C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 556 718 A1

Реферат патента 1990 года Устройство для очистки газа от пыли

Изобретение относится к устройствам для очистки газа от пыли и может быть использовано в области фенопластов для очистки воздуха в системе пневмотранспорта. Цель изобретения - повышение надежности и упрощение конструкции устройства. Устройство для очистки газа от пыли содержит корпус с камерами чистого, грязного газа и продувочного воздуха, установленное соосно фильтрующим рукавам сопло, причем узел регенерации рукавов выполнен в виде клапана, рейки, размещенные в камере чистого газа, ударник и взаимодействующий с рейками ролик. Ударник и ролик установлены на клапане, а камера продувочного воздуха выполнена с возможностью вращения. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 556 718 A1

Фиг.З

Ось рукава

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1556718A1

Высокотемпературный рукавный фильтр 1983
  • Ситницкий Геннадий Леонидович
  • Яковенко Сергей Александрович
  • Ткаченко Александр Михайлович
SU1118393A1

SU 1 556 718 A1

Авторы

Гордеев Геннадий Федорович

Машевская Людмила Петровна

Слободник Андрей Михайлович

Даты

1990-04-15Публикация

1988-01-13Подача