Смеситель Советский патент 1990 года по МПК B01F5/04 

Изобретение относится к смесительным устройствам и может быть использовано для создания газожидкостных потоков в химической промышленности.

Цель изобретения - повышение эффективности газонасыщения путем интенсификации процесса массообмена.

На фиг. 1 изображен предлагаемый смеситель, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.

Смеситель состоит из цилиндрического корпуса 1 с закрепленными на нем с двух сторон фланцами 2, предназначенными для подсоединения к трубопроводу, по которому в смеситель поступает жидкость (не показан).

В цилиндрическом корпусе 1 соосно размещена смесительная камера 3, выполненная в виде трубы Вентури и состоящая из диафрагмы 4, цилиндрической части и диффузора 5.

По оси цилиндрической части смесительной камеры 3 размещено средство 6 для ввода среды (газа) 6, представляющее собой перфорированную трубку в виде спирали, диаметры витков которой увеличиваются по длине смесительной камеры от входа ,к выходу.

Смеситель работает следующим образом.

По трубопроводу через диафрагму 4 в цилиндрическую часть смесительной камеры 3 в направлении стрелки поступает жидкость. В цилиндрической части смесительной камеры 3 поток жидкости сталкивается со средством 6 для ввода газа, через которое в цилиндрическую часть смесительной камеры 3 в направлении стрелки А поступает газ.

В результате столкновения со средством для ввода газа и из-за наличия щелей между витками спирали, образованных за счет различия диаметров ее витков, поток жидкости начинает интенсивно перемешиваться.

Интенсификация процесса перемешивания способствует и смещение витков спирали по длине смесительной камеры, так как при этом образуется свободное пространство для формирования турбулентных вихрей, возникающих в результате взаимодействия потока жидкости с витками спирали.

Перемешивание потока жидкости вызвано наложением турбулентных пульсаций, результирующая составляющая скорости которых имеет направление, перпендикулярное оси смесительной камеры, на прямолинейную составляющую скорости движения

СП

ел

СЭ

| 1C

00

жидкости, причем интенсивность перемешивания определяется скоростью движения потока жидкости, зависящей от диаметра цилиндрической части смесительной камеры 3. Увеличение диаметров витков по ходу потока способствует созданию оптимальных условий, в частности, достижению технической скорости потока жидкости и равномерности распределения фаз, для реализации процесса массообмена.

Заданная равномерность распределения жидкости может быть достигнута путем под

бора отверстий в трубке, диаметров витков и шагом спирали.

Формула изобретения Смеситель, содержащий смесительную камеру в виде трубы Вентури, в суженной части которой размещено средство для ввода среды в виде перфорированной трубки, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности газонасыщения, перфорированная трубка выполнена в виде спирали, витки которой смещены по длине смесительной камеры с увеличением диаметров витков от входа к выходу.

Изобретение относится к смесительным устройствам и может быть использовано для создания газожидкостных потоков в химической промышленности. Смеситель позволяет повысить эффективность газонасыщения путем интенсификации процесса массообмена. По трубопроводу в смесительную камеру подается жидкость. В смесительной камере установлено средство для ввода газа, выполненное в виде спирали. Витки спирали смещены вдоль оси смесительной камеры и увеличиваются по ходу потока жидкости. Смеситель позволяет интенсифицировать процесс перемешивания путем создания обширной массообменной поверхности с интенсивным движением на границе раздела фаз. 2 ил.

(pus.i

фиг. 2