Механизм для подачи электродной проволоки Советский патент 1990 года по МПК B23K9/12 

Описание патента на изобретение SU1556841A1

07

т о

ш г

2

Изобретение относится к сварочному оборудованию и может быть использовано в шланговых полуавтоматах и автоматах для дуговой сварки плавящимся электродом.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 изображен механизм, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Устройство содержит электродвигатель 1

После преодоления тормозного усилия со стороны муфты кинематическая цепь из вала, гибких осей с шариками, полумуфты 7 являет собой целостный механизм, вращающийся с одинаковой скоростью. Шарики, ось вращения которых находится под углом к продольной оси вала и которые прижаты к проволоке заданным необходимым усилием, описывают при вращении гибких осей винтовые линии вокруг проволоки, сообщая

с полым валом 2, внутри которого проходит 10 последней поступательное перемещение с за- подаваемая проволка 3. Последняя переме- данной скоростью.

щается в полости вала между тремя гибкимиПри изменении диаметра сварочной проосями 4, например тросиками, на которых волоки производится регулировка подвижной нанизаны с возможностью вращения подаю- полумуфты 7 в осевом направлении для обес- щие-эту проволоку шарики 5. Концы гибких 15 печения требуемого зазора между шариками осей 4 с одной стороны жестко закреплены на гибких осях при закручивании в спираль на участках б внутренней полости вала 2, с другой стороны связаны с тормозным элементом, в конкретном варианте исполнения - фрикционной муфтой, а именно с подвижной полумуфтой 7 указанной муфты. 20 Другая неподвижная полумуфта 8 жестко соединена с корпусом 9 электродвигателя 1, причем подвижная полумуфта в зависимости от диаметра подаваемой проволоки 3 может перемещаться вдоль вала, обеспечивая „с механизма подачи, необходимый зазор между шариками 5 и

Формула изобретения

осей и создание необходимого усилия обжатия. Кроме того, это позволяет изме нять и регулировать скорость движения проволоки .

Механиз подачи электродной проволоки позволяет регулировать усилие обжатия проволоки и скорость ее подачи, что обеспечивает подачу сварочной проволоки различных диаметров и марок без переналадки

необходимое усилие обжатия ими проволоки. Это осевое перемещение устанавливается и регулируется в процессе наладки механизма посредством, например, установочной

1. Механизм для подачи электродной проволоки, содержащий электродвигатель с поволоки производится регулировка подвижной полумуфты 7 в осевом направлении для обес- печения требуемого зазора между шариками на гибких осях при закручивании в спираль механизма подачи,

осей и создание необходимого усилия обжатия. Кроме того, это позволяет изме нять и регулировать скорость движения проволоки .

Механиз подачи электродной проволоки позволяет регулировать усилие обжатия проволоки и скорость ее подачи, что обеспечивает подачу сварочной проволоки различных диаметров и марок без переналадки

1. Механизм для подачи электродной проволоки, содержащий электродвигатель с по

Похожие патенты SU1556841A1

название год авторы номер документа
Устройство Лебедева для подачи электродной проволоки 1990
  • Лебедев Владимир Александрович
SU1722732A1
Устройство для автоматической приварки штуцеров 1981
  • Меркулов Борис Александрович
  • Пекарский Владимир Яковлевич
  • Шульман Игорь Ефимович
SU959960A1
Устройство для подачи сварочной проволоки 1980
  • Тараненко Владимир Иванович
  • Комаров Владимир Георгиевич
  • Коренев Анатолий Петрович
  • Чубуков Александр Александрович
SU929362A1
Устройство для подачи электродной проволоки 1983
  • Лебедев Владимир Александрович
  • Роздобудько Григорий Иванович
  • Цымбал Александр Дементиевич
SU1082577A1
Автомат для сборки и сварки кронштейна со звеном цепи 1980
  • Тараненко Владимир Иванович
  • Федорущенко Николай Дмитриевич
  • Корнеев Валерий Владимирович
  • Юдин Иван Ефимович
SU893457A1
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНАЯ КОМПЕНСИРУЮЩАЯ МУФТА 2015
  • Мамбетов Аскербий Джирасланович
  • Кручек Влодзимеж
  • Лафишева Роза Зулкарнаевна
RU2622675C2
Стенд для испытания устройств подачи сварочной проволоки 1975
  • Давид Алберт Самоковлийски
  • Георги Василев Батов
  • Дянко Веселинов Чанков
  • Лилия Драгомирова Каменова
SU889330A1
Способ подачи электродной проволоки и устройство для его осуществления 1986
  • Воропай Николай Маркович
  • Кучерявенко Александр Васильевич
  • Лебедев Владимир Александрович
  • Цымбал Александр Дементиевич
  • Углев Игорь Сергеевич
SU1323284A1
ПРИВОД ВЕНТИЛЯТОРА 1992
  • Рогожин В.Д.
  • Сазонов И.С.
  • Гобралев Н.Н.
RU2043543C1
Автомат для сварки и способ его перемещения 1988
  • Белоусов Юрий Васильевич
  • Федоров Евгений Сергеевич
SU1556854A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 556 841 A1

Реферат патента 1990 года Механизм для подачи электродной проволоки

Изобретение относится к сварочному оборудованию и может быть использовано в шланговых полуавтоматах и автоматах для дуговой сварки плавящимся электродом. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Подающие проволоку 3 шарики 5 установлены на трех гибких осях 4, которые соединены с обеих сторон соответственно с валом 2 электродвигателя 1 и тормозным элементом - фрикционной муфтой 7. Последняя установлена соосно валу 2 с возможностью осевого перемещения. Разность скоростей вращения защемленных концов гибких осей 4 в начальный момент обеспечивает винтовое закручивание их и создание необходимого усилия обжатия и подачи проволоки. Механизм подачи электронной проволоки дает возможность регулировать усилие обжатия проволоки и скорость подачи и тем самым обеспечивает подачу проволок различных диаметров и марок без переналадки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения SU 1 556 841 A1

вилки или поджимной гайки и т.п. устрой- 30 лым валом для размещения в нем провоством (не показан). Тормозной же момент на фрикционной муфте также подбирается и регулируется при наладке с помощью, например, поджимного винта (не показан).

локи и подающие элементы в виде тел качения, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, механизм подачи снабжен тормозным элементом, установленным соосно с полым валом с

Устройство работает следующим образом. 35 возможностью осевого перемещения, и по Сварочная проволока подается вручную крайней мере тремя гибкими осями, размечерез полый вал 2 между шариками 5 до

выхода ее из фрикционной муфты. Затем

включается электродвигатель 1, вал 2 которо40

го начинает вращаться с заданной скоростью. В начальный момент подвижная полумуфта 7, к которой присоединены вторые концы гибких осей 4, имеет скорость вращения меньше скорости вращения вала, в результате чего обеспечивается закручиващенными в полом валу и соединенными одними концами с полым валом, а другими - с тормозным Элементом, причем на гибких осях свободно установлены с возможностью вращения подающие элементы.

2. Механизм по п. 1, отличающийся тем, что тормозной элемент выполнен в виде фрикционной муфты, причем одна из ее полу- ние гибких осей по спирали, создание об- 45 муфт закреплена на корпусе электродвига- жимного усилия подающих шариков 5 на теля, а другая жестко связана с концами проволоку.гибких осей.

возможностью осевого перемещения, и по крайней мере тремя гибкими осями, размещенными в полом валу и соединенными одними концами с полым валом, а другими - с тормозным Элементом, причем на гибких осях свободно установлены с возможностью вращения подающие элементы.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1556841A1

Авторское свидетельство СССР № 875732, кл
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Авторское свидетельство СССР № 843376, кл
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 556 841 A1

Авторы

Панько Сергей Александрович

Буряк Александр Владимирович

Даты

1990-04-15Публикация

1988-07-04Подача