Устройство для подачи сварочной проволоки Советский патент 1982 года по МПК B23K9/12 

Изобретение относится к сварке г в частности к устройствам и механизмам для подачи сварочной проволокии может быть использовано в установках , полуавтоматах и автоматах для дуговой и электрошпаковой сварки.

Известны механизмы дЛя подачи сварочной проволоки применяемые в серийно выпускаемых полуавтоматах и автоматах для дуговой и электрошлаковой сварки, содержащие корпус, электродвигатель, редуктор, сменные шестерни и подающие ролики с насечкой 1 .

/

Недостатком известных механизмов является сложность конструкции и регулировки скорости подачи сварочной проволоки. Кроме того, при подаче сварочной проволоки подающие ролики производят на ее поверхности, которая при прохождении сварочной проволоки через токопод-, водящие устройства и мундштуки полуавтоматов и автоматов быстро выводит их из строя.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство, содержащее корпус, электродвигатель и исполнительный орган для

преобразования вращательного движения в поступательное 2.

Недостатком этого устройства является сложность конструкции и деформация поверхностных слоев проволоки, приводящая к изнашиванию токо-. подводящих устрюйств -И мундштуков сварочных установок.

Цель изобретения - упрощение

10 конструкции и иск.гаочение деформации поверхностных слоев проволоки.

Эта цель достигается тем, что устройство, содержащее корпус,электродвигатель и исполнительный орган 15 для преобразования вращательного движения в поступательное, исполнительный орган выполнен в виде полого связанного с двигателем стакана, на котором смонтированы с возмож20ностью возвратно-поступательного осевого перемещения оснащенные захватами одностороннего действия две полумуфты с кулачкгили с- расположенным между чими диском с выступами,

25 связанными со стаканом и подпружиненные с одной сторюны к корпусу, а с другой через упорный подшипник - к стакану.

На чертеже изображено устройство 30 для подачи сварочной проволоки.

Устройство для подачи сварочной проволоки сгостоит из корпуса 1 и крышки 2, соединенных между собой резьбовой муфтой 3. В корпусе 1 уфтановлены электродвигатель 4, на валу которого -жестко закреплен исполнительный элемент 5, и опорное кольцо 6/ центрирующее исполнитель,НЬ1Й элемент 5 по оси устройства.

Исполнительный элемент 5 состоит полого стакана 7, на котором с юнтирован диск 8, с двухсторонними Симметричными, выступами, взаимодейст1 ующий с кулачками S и 10, установПенньвли с возможностью ргщиальной регулировки, на подпружиненных к диску 8 пружинами 11 и 12, поЛумуфтах 13 и 14, на которых закреплены захваты 15 и 16 одностороннего действия.

Полумуфты 13 и 14 соединены между собой штифтами 17. и удерживаются от вращения фиксатором 18, закрепленным на крьаике 2„ Пружина 12 одним концом упирается в упорный подшипник 19, смонтированный на выступе стакана 7.

Вал электрюдвигателя 4 выполнен полым для прохода сварочной проволоки.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Предварительно сварочную проволоку протягивгиот через потели вал электродвигателя 4 и осевые отверстия захватов 15 и 16 одностороннего действия исполнительного элемента 5 до выхода из,устройства. После этого включают электродвигатель 4. При вращении вала электродвигателя 4 с закрепленным на нем исполнительным элементом 5 диск 8 взаимодействует своими выступами с выступами кулачков 9 и 10 и перемещает полумуфты

13и 14 соответственно влево и вправо от вертикальной оси диска 8,-сжимая пружины 11 и 12, при этом захват 15 одностороннего действия захватывает и перемещает сварочную проволоку на заданный шаг, а захват

16 прюскальзывает по проволоке.

При совмещении выступов диска 8 с впадинами кулачков 9 и 10 пружины 11 и JL2 возвращают полумуфты 13 и

14в исходное положение, при этом захват одностороннего действия 16 захватывает и перемещает сварочную

проволоку на заданный шаг, а захват 15 проскальзывает, изменяя число оборотов электродвигателя 4 или число и величину выступов на диске

8регулируют скорость подачи сварочной проволоки.

Радиальная регулировка кулачков

9и 10 обеспечивает относительное смещение начала-и окончания срабатывания захватов 15 и 16 одностороннего действия.- Например, при . размещении выступа кулачка 9 против впадины кулачка 10 захваты одностороннего действия 15 и 16 работают синхронно, в одну сторону, что позволяет увеличить усилие проталкивания сварочной проволоки (для длинных пшангов) .

Использование устройства для подачи сварочной проволоки в установках полуавтоматах и автоматах для

дуговой сварки упрощает конструкцию, исключает деформацию поверхностных слоев проволоки, повышает срок службы токоподводящих устройств и снис жает себестоимость электросварочного Оборудования.

Формула изобретения

Q Устройство для подачи сварочной ПРОВОЛОКИ, содержащее корпус,электродвигатель и исполнительный орган для преобразования вращательного движения в поступательное, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и исключения деформации поверхностных слоев проволоки, исполнительный орган выполнен в виде полого .связанного с двигате. лем стакана, на котором смонтированы

0 с возможностью возвратно-поступательного осевого перемещения оснащенные захватами одностороннего действия две полумуфты с кулачками с расположенньм между ними диском

5 с выступами, связанными со стаканом и подпружиненные с одной стороны к корпусу, а с другой через упорный подшипник - к стакану.

Источники информации,

0 Принятые во внимание при экспертизе

1.Каталог Сварочное оборудование. К., Наукова Думка , 1968, ч, 1,с. S, 277, ч. II, с. 5, 69,

2.Патент США № 3738555, кл. 226-168, 1970 (прототип). 5 Проволока n n 9 S f , (