Устройство для газожидкостной обработки прокатных валков Советский патент 1990 года по МПК B21B45/02 

Изобретение относится к области прокатного производства, преимущественно для нанесения технологической смазки на рабочую поверхность прокатных валков, и может быть использовано для газожидкостной обработки полос.

Целью изобретения является уменьшение неравномерности износа поверхности валков путем увеличения интенсивности обработки в зоне контакта с кромками полосы.

На чертеже схематически изображено устройство, общий вид.

Устройство состоит из жидкостного коллектора 1 трубчатой формы, снабженного подводящим трубопроводом 2, расположенным в средней части коллектора 1, и равномерно распределенными соплами

(cU)3, направленными навстречу обрабатываемой поверхности. При этом коллектор

1по торцам заглушен. В полости жидкостного коллектора 1 продольно размещен по оси газовый коллектор 4 трубчатой формы, снабженный своим подводящим трубопроводом 5, размещенным коаксиально внутри трубопровода 2

При этом проходное сечэние между коллекторами i и 4 должно соответствовать проходному сечению ме/кду трубопроводами

2и 5 Газовый коллектор 4 по торцам также заглушен. По длине коллектор 4 снабжен газовыми соплами (dr)6, расположенными соосно соплам 3 жидкостного коллектора. В торцовых частях коллекторов расположены симметрично газовые ()7 и жидкостные (cUr)8 сопла, диаметр которых в

01 СП

00 СД N9 N9

сравнении с остальными соплами 6 и 3 в 1,5-2,5 больше.

Количество пар сопл большего диаметра зависит от сортамента ширин обрабатываемых полос на данном стане и направлены в зоны контакта валков с кромками этих полос.

Остальные срединные сопла газового коллектора выполнены равного между собой проходного сечения и сопла жидкостного

При этих размерах сопл площадь сопл газового коллектора

#

-Х18+

ДИЗуг-Х2 127,56 мм2

4 --- . 4

Суммарная площадь поперечного сечения сопл каждого коллектора должна составлять 25-35% площади поперечного сечения коллектора. Тогда площадь поперечного сечения газового коллектора равна 420,95 мм2, коллектора выполнены между собой рав- 10 откуда внутренний диаметр газового кол- ного сечения. Суммарная площадь попереч- лектора должен быть не мен,ее ,16 мм. ных сечений сопл каждого коллектора должна оставлять 25-35% площади поперечного сечения коллекторов.

Устройство закреплено на проводковых ig гголах 9 и направлено соплами на рабочую поверхность валка 10.

Пример. При максимальной ширине полосы 1000 мм длина коллектора должна быть 1100 мм для покрытия всей ширины

полосы. Шаг между равномерно распреде- 20 менее ,56 мм. ленными соплами по длине коллектора выб-Использование предлагаемого устройран 50 мм исходя из известного значения ства приводит к повышению стойкости центрального угла раскрытия струи 18° прокатных валков тонколистовых станов и необходимого слияния струй на расстоя- и снижению общих энергозатрат на обра- нии не более 600 мм. Тогда количество с- ботку полосы.

При диаметре жидкостного сопла d 6,25 мм имеют по торцам сопла большего диаметра ёж т 12,5 мм.

При этих размерах сопл площадь жидкостного коллектора равна 797,26 мм2, откуда внутренний диаметр жидкостного коллектора, включая площадь поперечного сечения газового коллектора и процентное соотношение площадей, должен быть не

сопл 20.

При этих размерах сопл площадь сопл газового коллектора

-Х18+

ДИЗуг-Х2 127,56 мм2

--- . 4

Суммарная площадь поперечного сечения сопл каждого коллектора должна составлять 25-35% площади поперечного сечения коллектора. Тогда площадь поперечного сечения газового коллектора равна 420,95 мм2, откуда внутренний диаметр газового кол- лектора должен быть не мен,ее ,16 мм.

менее ,56 мм. Использование предлагаемого устройПри диаметре жидкостного сопла d 6,25 мм имеют по торцам сопла большего диаметра ёж т 12,5 мм.

При этих размерах сопл площадь жидкостного коллектора равна 797,26 мм2, откуда внутренний диаметр жидкостного коллектора, включая площадь поперечного сечения газового коллектора и процентное соотношение площадей, должен быть не

Изобретение относится к прокатному производству, преимущественно для нанесения технологической смазки на рабочую поверхность прокатных валков и может быть использовано для газожидкостной обработки полос. Цель изобретения - уменьшение неравномерности износа поверхности валков путем увеличения интенсивности обработки в зоне контакта с кромками полосы. Устройство содержит жидкостный коллектор с подводящим трубопроводом и соплами, в полости которого продольно установлен газовый коллектор с подводящим трубопроводом и соплами, размещенными соосно с соплами жидкостного коллектора. Подводящий трубопровод жидкостного коллектора установлен в его средней части, а подводящий трубопровод газового коллектора размещен коаксиально внутри подводящего трубопровода жидкостного коллектора. Сопла газового и жидкостного коллекторов, расположенные у их торцовых частей, имеют диаметр, равный 1,5-2,5 диаметра остальных сопл. 1 ил.

Для обработки поверхности валков в районе прокатки кромок полос принимают по одному соплу большего сечения. Тогда

Формула изобретения

Устройство для газожидкостной обработки прокатных валков, содержащее жидпо всей остальной срединной части коллек- 30 костный коллектор с подводящим трубо- торов имеется ж 18 сопл меньшего диаметра.проводом и соплами, в полости которого

Из условия незабиваемости принимают диаметр меньших газовых сопл 2,5 мм.

Тогда при оптимальном соотношении воздух-водомасленная смесь, равном 2-3

соосно расположен газовый коллектор с подводящим трубопроводом и соплами, размещенными соосно соплам жидкостного коллектора, отличающееся тем, что, с целью

(в среднем 2,5), диаметр сопл жидкостного 35 уменьшения неравномерности износа поверхколлектора ,25 мм.

При этих характеристиках газовых и жидкостных сопл расчетно определяют диаметры коллекторов.

При меньшем диаметре газового сопла ,5 мм имеют по торцам коллекторов газовые сопла большего диаметра: drr 5 мм.

ности валков путем увеличения интенсивности обработки в зоне контакта с кромками полосы, подводящие трубопроводы установлены в средней части коллектора с коаксиальным расположением газового трубопровода внутри жидкостного, а сопла газового и жидкостного коллекторов, расположенные у торцовых частей, выполнены диаметром 1,5-2,5 диаметра остальных сопл.

Формула изобретения

соосно расположен газовый коллектор с подводящим трубопроводом и соплами, размещенными соосно соплам жидкостного коллектора, отличающееся тем, что, с целью

уменьшения неравномерности износа поверхности валков путем увеличения интенсивности обработки в зоне контакта с кромками полосы, подводящие трубопроводы установлены в средней части коллектора с коаксиальным расположением газового трубопровода внутри жидкостного, а сопла газового и жидкостного коллекторов, расположенные у торцовых частей, выполнены диаметром 1,5-2,5 диаметра остальных сопл.

6

-ЛьГЛУ-

frfafafa fafaMjfafc Arfif i ( f,i(S,

i., Г K NX l1ЧЛХМ Т. I ГЧХХЧ I t4

flOir.:

ож

(г. г

&ж.;

I Ю