Термоусадочное устройство Советский патент 1990 года по МПК B65B53/02 

Ю

Изобретение относится к упаковочной технике и может быть использовано для упаковки изделий в термоусадочную пленку. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Устройство содержит П-образный кожух 1, внутри которого смонтированы неподвижная сварочная губка 2, изолированная перегородкой 3 от полости кожуха 1, охладитель, нагревательные элементы 5, вентилятор 6 циркуляции воздуха. Термоусадочное устройство снабжено толкателем 7, платформой 8, днищем 9, смонтированным с возможностью перемещения в вертикальной плоскости посредством привода 10. На днище 9 закреплена прижимная губка для сварки термоусадочной пленки 12. Устройство также содержит рулонодержатели 14 и направляющие ролики 15. 2 ил.

ел сд

00

ч

Изобретение относится к упаковочной технике, может быть использовано для упаковки изделий в термоусадочную пленку.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 дано термоусадочное устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Термоусадочное устройство содержит П- образный кожух 1, внутри которого смонтированы неподвижная сварочная губка 2, изолированная перегородкой 3 (экраном) от полости кожуха 1, охладитель 4, нагревательные элементы 5, вентилятор 6 циркуляции воздуха. Термоусадочное устройство снабжено толкателем 7, платформой 8, днищем 9, смонтированным с возможностью перемещения в вертикальной плоскости посредством привода 10. На днище 9 закреплена прижимная губка 11 для сварки термоусадочной пленки 12. Днище 9 предназначено для поднятия и опускания упаковываемого изделия 13. Устройство содержит также рулонодержатели 14 и направляющие ролики 15.

Термоусадочное устройство работает следующим образом.

Изделие 13 толкателем 7 с платформы 8 подается на днище 9 между полосами термоусадочной пленки 12, которая разматывается с рулонодержателей 14 через направляющие ролики 15 и обертывает изделие 13. Далее днище 9 поднимается приводом 10 до упора с П-образным кожухом 1, сварочные губки 2 и И сжимают между собой полосы термоусадочной пленки 12 и сваривают ее.

Одновременно пленка 12 отрезается и сварной шов охлаждается охладителем 4. Включается вентилятор 6, который проду

вает воздух через нагревательные элементы 5 в зону нахождения изделия 13, обернутого термоусадочной пленкой 12. Под воздействием горячего воздуха происходит термоусадка пленки 12. После этого вентилятор 6 выключается, днище 9 опускается, обтянутое термоусадочной пленкой 12 изделие 13 снимается с днища 9 и на него подается следующее изделие 13. Цикл повторяется.

Описываемое устройство позволяет усаживать пленку как на изделиях, обернутых в нее в другом устройстве, на большом расстоянии от термоусадочного, так и на изделиях, обернутых в пленку непосредственно перед термоусадкой.

Кроме того, соединение термоусадочной пленки 12 происходит одновременно с закрытием нижней части кожуха 1 днищем 9, при этом смонтированная на днище 9 прижимная Q губка 11 перемещается одновременно с изделием 13 и прижимается к сварочной губке 2, расположенной внутри кожуха 1, что позволяет соединять пленку 12 и осаживать ее почти одновременно.

Формула изобретения

Термоусадочное устройство, содержащее П-образный кожух, днище, смонтированное с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, и расположенные в кожухе нагревательные элементы, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено сварочными губками, одна из которых смонтирована в кожухе и отделена от его полости перегородкой, а другая закреплена на днище.