-ЕЕ.
36
Ґ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Двухшарнирная пластинчатая цепь для конвейеров | 1978 |
|
SU694435A1 |
| Двухшарнирная пластинчатаяцЕпь | 1979 |
|
SU816882A1 |
| Двухшарнирная катковая пластинчатая цепь | 1990 |
|
SU1803642A1 |
| Двухшарнирная пластинчатая цепь для конвейеров | 1991 |
|
SU1803360A1 |
| Крутонаклонный ленточный конвейер | 1978 |
|
SU804546A1 |
| ПОДВЕСНОЙ ТОЛКАЮЩИЙ КОНВЕЙЕР | 1990 |
|
RU2026803C1 |
| ТЯГОВО-ГРУЗОНЕСУЩЕЕ ПОЛОТНО ПЛАСТИНЧАТОГО КОНВЕЙЕРА | 1997 |
|
RU2121953C1 |
| Двухшарнирная пластинчатая цепь для конвейеров | 1980 |
|
SU906838A1 |
| Устройство для подачи профильного проката в пресс-ножницы | 1982 |
|
SU1038116A1 |
| Двухшарнирная пластинчатая цепь для конвейеров | 1990 |
|
SU1729961A1 |
Изобретение относится к конвейеростроению и позволяет повысить надежность и долговечность работы и снижение трудоемкости в изготовлении цепи тягового органа конвейера. Крестовина цепи выполнена в виде двух осей 1 и 2 из калиброванного проката квадратного профиля с цилиндрическими шейками на концах для катков 9 и 10. Оси 1 и 2 расположены с возможностью взаимного перекрещивания. В точке перекрещивания в каждой оси выполнено сквозное отверстие, в котором установлен крепежный элемент, например заклепка 6, с возможностью взаимного поворота вокруг него осей 1 и 2. На осях 1 и 2 установлены пластины 7 и 8 звеньев цепи. За счет возможности поворота одной оси относительно другой обеспечивается равномерное нагружение всех катков 9 и 10 в процессе работы конвейера. Выполнение осей 1 и 2 из калиброванного проката квадратного сечения без пазов снижает трудоемкость изготовления. 3 ил.
| Способ охлаждения чугунных заготовок фасонного профиля при непрерывном литье | 1980 |
|
SU969435A1 |
| Двухшарнирная пластинчатаяцЕпь | 1979 |
|
SU816882A1 |
| Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
