Способ облагораживания текстильного материала Советский патент 1983 года по МПК D06B7/08 

Описание патента на изобретение SU988928A1

Изобретение относится к текстильному отделочному производству, а именно к технологии мерсеризации хлопчатобумажных и смешанных с химическими волокнами тканей.

Известен способ мерсеризации текстильного материала, включающий пррйитку концентрированным раствором едкого натра при 15-18Рс или азотной кислотой плотностью 1,42 г/см (7172%-ная) при с последующей промывкой 1

Необходимость охлаждения раствора до 5-18С значительно усложняет и удорожает процесс мерсеризации.Поэтому обработку концентрированным раствором едкого натра проводят, как правило, без охлаждения при ЗО-ЗБ С. что снижает качество мерсеризации. .Мерсеризация азотной кислотой не нашла промышленного применения, так как повышение температуры вызывает деструкцию целлюлозы и снижение крепости материала. Меньшим деструктирующим действием по сравнению с азотной, обладает серная кислота.

Известен также способ облагораживания текстильного материала путем его мерсеризации серной кислотой с последующей промывкой .

Недостатком этого способа также является необходимость .охлаикдения раствора кислоты до . При более высокой температуре не достигается необходимый эффект.

Цель изобретения - повышение качества обработки.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу облагора10живания текстильного материала путем его мерсеризации серной кислотой с последующей промывкой, мерсеризацию проводят раствором серной кислоты концентрацией 60-62% при 20-25 С

15 в течение 3-5 с с последующей промывкой холодной водой.

При мерсеризации некапиллярных тканей в раствор кислоты вводят поверхностно-активные вещества (ПАВ), например, смесь моносульфонафтеновых кислот высоксмлолекулярных углеводородов (контакт петрова), полиэтиленгликолевые эфиры моно- и диалкилфе-. НОЛОВ (препарат ОПгЮ) или др.

25

Увеличение концентрации кислоты, температуры или продолжительности обработки приводит к деструкции целлюлозы и ослаблению материала. При более низкой концентрации и мень30 тем времени воздействия целлюлозный

материал не приобретает повышенной сорбционной способности.

На чертеже схематически показано устройство для осуществления способ

Устройство содержит ванну 1 с наклонным дном, направляющими роликами 2 и отжимными валами 3, систем питания растворами, электропривод и схему управления,

Система питания включает в себя два контура: кислотный и водяной. Первый состоит из резервуара 4 с насосом 5, трубопровода со спрысками б, рециркуляционного вентиля 7. Второй контур состоит из водяного трубопровода со спрысками 8, вентилей подачи 9 и вентиля слива 10. бив трубопроводов расположены по ширине ткани для равномерного ее орошения. Вентили 7, 9 и 10 управляемые. Общий электропривод 11 устройства электрически сблокирован с пуском насоса 5 и сливным вентилем 7, что обеспечивает работу кислотного контура и его системы рециркуляции. Схема управления содержит реле времени 12 и коммутатор 13, вводящие в работу водяной контур при останове устройства. Данное устройство агрегируется с оборудованием для промывки ткани.

Устройство работает следующим образом.

Ткань поступает в ванну 1, перемещается по роликам 2, орошается-из спрысков б кислотой, отжимается валами 3 и поступает на промывку. Избыток кислоты сливается в резервуар 4 через открытый вентиль 7. Расход кислоты пополняется -из заготовительного бака. При остановеМашины привод насоса 5 выключается, орошение ткани кислотой прекращается и включается реле времени 12, Во избежание деструкции целлюлозы через 15 с после останова срабатывает коммутатор 13, открывается вентиль 9 и ткань орошается водой через спрыски 8. При этом вентиль 7 закрывается, прекращая слив концентрированной кислоты в рециркуляционный резервуар 4, а разбавленная водой кислота сливается через открытый вентиль 10 в канализацию, где происходит усреднение щелочных сточных вод.

Пример 1. Суровая ткань, содержащая 67% хлопкового и 33% полиэфирного волокна, поступает в ванну, проходит в течение 3 с по тканенаправляющим роликам, подвергаясь опрыскиванию через кислотные спрыски 60%-ным раствором серной кислоты, содержащей 1 г/л контакта Петрова, при 20с. В спрыски раствор кислоты поступает из резервуара с помощью циркуляционного насоса. Из ванны раствор кислоты стекает обратно в

0 резервуар. Пройдя тканенаправляющие ролики, ткань отжимается и поступает в промывную линию, где промывается холодной водой и высушивается.Далее следует крашение кубозолевыми краси5 телями.

Пример 2. Суровая ткань, содержащая 85% хлопка и 15% полиамида поступает в ванну, проходит в течение 5 с по тканенаправляющим

0 роликам, подвергаясь опрыскиванию 62%-ным раствором серной кислоты, содержащей 1 г/л контакта Петрова, при через кислотные спрыски, в которые раствор кислоты поступает

5 из резервуара с помощью циркуляционного насоса. Из ванны раствор кислоты стекает обратно в резервуар. Пройдя тканенаправляющие ролики, ткань отжимается и поступает в промывную

Q линию, где промывается холодной водой и высушивается. Далее следует крашение прямыми красителями.

Пример 3. Отбеленный сатин (хлопок 100%) поступает в ванну,

е проходит в течение 3с по тканенаправляющим роликам, подвергаясь опрыскиванию. 60%-ным раствором серной кислоты при через кислотные спрыски, в которые раствор кислоты поступает из резервуара с помощью

циркуляционного насоса. Из ванны раствор кислоты стекает обратно в резервуар. Пройдя тканенаправляющие ролики, ткань отжимается и поступает в промывную линию, где промывается

5 холодной водой и высушивается. Далее следует крашение прямыми красителями . . . . )

Качество обработанных тканей оцеQ нивают по интенсивности окраски (величина сорбции красителя) и крепости.

Данные по качеству обработанных 5 тканей приведены в таблице.

Предлагаемый 1

Хлопок - 85%

Полиамид - 15%

Хлопок - 100%

Таким образом, предлагаемое изобретение улучшает качество мерсериэа4 ции, а именно: повышает сорбцию красителей без снижения крепости материала.

Формула изобретения

1, Способ облагораживания текс.тильного материала путем его мерсеризации серной кислотой с последующей промывкой, отличающийс я тем, что, с целью повышения качества обработки, мерсеризацию про122,9

3,15

Прямой чисто105,5

5,19 голубой

109,5 5,16 119,0 2,62

То же 130,0 2,70

одят серной кислотой концентрацией 0-62% при 20-25 с в течение 3-5 с.

2. Способ поп. 1,ОТЛИЧИ Ющ и и с я тем, что при мерсеризации в раствор серной кислоты вводят ПАВ в количестве 1-2 г/л.

Источники инфоряи|ации, принятые во внимание при экспертизе

1.Садов Ф.Й. и др. Химическая технология волокнистых материалов. М., 1968, с. 241-245, 247-248.

2.Викторов П.Н. Химическая технолог ия волок ни стых веще ств. ч.1,

изд. Тизлегпром, 1940, с. 9-12 (прототип).

L t9

Похожие патенты SU988928A1

название год авторы номер документа
Устройство для жидкостной обработки образца ткани 1980
  • Конькова Майя Борисовна
  • Поляков Вадим Николаевич
  • Смирнов Вадим Иванович
  • Анфимов Виктор Георгиевич
SU953038A1
Способ обработки суровой хлопчатобумажной ткани из крученой пряжи и устройство для его осуществления 1977
  • Готовцева Любовь Александровна
  • Конькова Майя Борисовна
  • Осминин Евгений Александрович
  • Батьков Александр Иванович
  • Бунин Олег Александрович
  • Забавина Нина Алексеевна
  • Гарбуз Татьяна Филиповна
  • Иванов Алексей Иванович
  • Снопов Владимир Петрович
SU947238A1
Способ облагораживания хлопчатобумажных тканей 1976
  • Циркина Ангелина Леонидовна
  • Батьков Александр Иванович
  • Лифенцев Олег Михайлович
  • Осминин Евгений Александрович
  • Грибунина Надежда Алексеевна
SU658199A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА 1992
  • Побединский Владимир Семенович
  • Коломейцева Эльза Алексеевна
  • Осипов Владимир Александрович
  • Зеленцов Александр Алексеевич
  • Козлов Евгений Евгениевич
  • Романов Владимир Михайлович
  • Синайский Владислав Викторович
  • Горелов Иван Дмитриевич
  • Чебуркин Николай Всеволодович
RU2009289C1
Способ крашения целлюлозосодержащих материалов 1982
  • Циркина Ангелина Леонидовна
  • Лифенцев Олег Михайлович
  • Мельников Борис Николаевич
  • Лушникова Любовь Георгиевна
SU1049592A1
СПОСОБ КРАШЕНИЯ ШЕРСТЯНЫХ МАТЕРИАЛОВ ХРОМОВЫМИ КРАСИТЕЛЯМИ 2004
  • Шарнина Любовь Викторовна
  • Блиничева Ирина Борисовна
  • Владимирцева Елена Львовна
  • Мощева Ирина Сергеевна
RU2268954C1
Способ крашения гидрофильного текстильного материала 1985
  • Константинов Олег Иванович
  • Кокшаров Сергей Александрович
  • Шкробышева Валентина Ильинична
  • Мельников Борис Николаевич
  • Морыганов Андрей Павлович
  • Худяков Андрей Евгеньевич
SU1381221A1
Способ крашения меховых шкур 1980
  • Чацкий Петр Ильич
  • Аветисов Андроник Петрович
  • Симонов Евгений Александрович
  • Киселев Михаил Иванович
  • Казас Владимир Михайлович
  • Некрасова Галина Сергеевна
  • Булычева Зинаида Георгиевна
  • Фейгельсон Борис Рувимович
  • Алатырцева Инна Николаевна
  • Зайцева Валентина Емельяновна
SU891823A1
СПОСОБ ОТДЕЛКИ ТРИКОТАЖНОГО ПОЛОТНА 1999
  • Хусаинов И.Х.
  • Ильясов А.З.
RU2164269C1
СОСТАВ ДЛЯ ЩЕЛОЧНОЙ ОБРАБОТКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ГИДРАТЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ВОЛОКОН 2000
  • Белокурова О.А.
  • Щеглова Т.Л.
  • Телегин Ф.Ю.
  • Кириллова М.Н.
  • Максимовская И.А.
RU2188263C2

Иллюстрации к изобретению SU 988 928 A1

Реферат патента 1983 года Способ облагораживания текстильного материала

Формула изобретения SU 988 928 A1

SU 988 928 A1

Авторы

Лазарева Альбина Петровна

Батьков Александр Иванович

Роженцева Галина Владимировна

Афанасьева Алевтина Аркадьевна

Аникин Виктор Сергеевич

Даты

1983-01-15Публикация

1981-04-20Подача