Система вытяжных калибров Советский патент 1990 года по МПК B21B1/00 

Изобретение относится к металлур- гической промышленности, а именно к прокатному производству, и предназначено для прокатки металла на сортовых станах.

Цель изобретения - повышение качества готового профиля за счет стабилизации размеров сечения проката.

На изображены последовательно от первого до седьмого калибры предлагаемой системы на фиг.8 момент обжатия заготовки в квадратной диагональном калибре.

Система калибров включает шестигранный калибр 1 (фиг.1,3 и 5) с выпуклым диаметром, где величина выпуклости составляет Б,,(0,03-0,08)

i(Bn- НМ4.,)1Г; величина прямой части дна выпуклости составляет Впп(0,4 0,5)3.,, квадратный диагональный калибр 2 (фиг.2, 4 и 6) и шестигранный чистовой калибр 3 (фиг.7).

На фиг.8 показано сечение 5 деформируемой заготовки в квадратном диагональном калибре 2 с наличием боковых зон 4, находящихся в упругом состоянии.

Предлагаемая система калибров работает следующим образом.

Квадратная заготовка обжимается в шестигранном калибре 1, приобретая- форму шестигранника с определенной величиной вогнутости на горизонтальных гранях. После кантовки на 90

СП

О)

о

00 00

315603344

заготовка задается в квадратный диа- в дальнейшем приводит к большим ко- гональный калибр 2, на выходе из кот. лебаниям значений уширения. При

ВПп- 0,5-а п, происходит образование

торого заготовка имеет форму правильного квадрата. Осуществляя далее кантовку на 45, квадратная заготовка опять задается в шестигранный калибр 1 и т.д.. В зависимости от требуемой конечной формы сечения чистовой калибр выполняется квадратным или шестигранным.

Передний конец заготовки деформируется при достаточно высокой температуре и упругие зоны в сечении за10

закатов при обжатии в квадратном калибре. Изменение величины Впп в пределах от 0,4 a h, до 0,5-ап., приводит к стабилизации значений уши- рения. Предпочтительным с точки зрения получения требуемого качества готового профили является значение Впп 0,45 а „, .

Экспериментальную прокатку с использованием системы вытяжных калиб- готовки отсутствуют.- Это увеличивает Р°в проводили при прокатке шестигран- вытяжку и уменьшает уширение, Зад-ной стали. Было изготовлено нескольний конец заготовки имеет температуру значительно меньше передней. При деформации заднего конца в сечении заготовки появляются упругие зоны, уп приводящие к увеличению уширения и} соответственно, к увеличению общей ширины раската. При прокатке с переходом от мягких марок стали к твердым ширина упругих зон врзрастает, что 25 приводит к увеличению уширения.

Все перечисленные явления, как температурный клин по длине заготовки,перепад температур отодной заготовки к другой, а также переход от одной,JQ тавались постоянными, Размер исходной марки стали к другой вызывают колебав заготовки - квадрат 58x58 мм.

ко вариантов калибров шестигранника с выпуклым дном (в нечетных клетях):

1.Sh О, Г (В.- ,

2.Sft- Q,Q8(-KM)4S, ,5.а,

3.Sn 0,05(, ,45-an.t

4.Sn 0,03(BM-Hh4,№, ,4 a „.

5.Sft- 0,01(Bh-Hn+1)V, ,3.an., . Системы калибров в шестигранник

с выпуклым дном - квадрат диагональный (шестигранник) отличались параметрами S, В„ в шестигранном калибре, размеры квадратных диагональных калибров и чистового шестигранного ос

закатов при обжатии в квадратном калибре. Изменение величины Впп в пределах от 0,4 a h, до 0,5-ап., приводит к стабилизации значений уши- рения. Предпочтительным с точки зрения получения требуемого качества готового профили является значение Впп 0,45 а „, .

тавались постоянными, Размер исходной заготовки - квадрат 58x58 мм.

ко вариантов калибров шестигранника с выпуклым дном (в нечетных клетях):

1.Sh О, Г (В.- , ;

2.Sft- Q,Q8(-KM)4S, ,5.а, ;

3.Sn 0,05(, ,45-an.t;

4.Sn 0,03(BM-Hh4,№, ,4 a „.;

5.Sft- 0,01(Bh-Hn+1)V, ,3.an., . Системы калибров в шестигранник

с выпуклым дном - квадрат диагональный (шестигранник) отличались параметрами S, В„ в шестигранном калибре, размеры квадратных диагональных калибров и чистового шестигранного ос

Изобретение относится к металлургической промышленности, а именно к прокатному производству, и предназначено для прокатки металла на сортовых станах. Цель изобретения - повышение качества готового профиля за счет стабилизации размеров сечения проката. Система калибров состоит из чередующихся шестигранных калибров специальной формы и диагональных квадратных калибров. При этом шестигранные калибры имеют выпуклость по дну определенной величины, которая зависит от ширины калибра, высоты последующего квадратного калибра и номера калибра по ходу технологического процесса, а протяженность дна вдоль оси валков составляет 0,4-0,5 величины стороны предыдущего диагонального калибра. Стабилизация размеров сечения готового профиля достигается за счет стабилизации ширины заготовки от прохода к проходу вследствие определенных соотношений геометрических параметров и формы шестигранных калибров. 8 ил.

ние ширины упругих зон, Это приводит к дестабилизации ширины прокатываемых профилей, в результате снижается точность геометрии и качество продукции

Найденная экспериментальным путем величина выпуклости позволяет уменьшить влияние этих зон, что повышает эффективность работы калибров и качество прокатываемых профилей.

Величина выпуклости шестигранного калибра выбрана исходя из следующих условий. При ,03(Bn- Hh+, jhfiT происходит переполнение последующего квадратного калибра, приводящее к образованию уса. При ,08(Bn- - Н п+( )-|п в процессе обжатия в последующем квадратном калибре появляются закаты, что ухудшает качество поверхности. В пределах значений Sn (0,03-0,08) (В h - Hn.,)Jjn не наб лю-

Ln-n дается образование уса и закатов,

хотя существует колебание значений

(ub) уширения. Наименьшее колебание уширения происходит при Sn 0,05(В„- Нп+, )tjn1.

Величина прямой части дна выпукло - ти, параллельная осям валков, взята

из следующих условий. ,

5

0

0

Размеры квадратных диагональных калибров:

2-я клеть - ,6 мм; мм;

аг 41,9 мм; 4-я клеть - 64. 40,3 мм;Н+ 34,7 мм;

ал 27,9 мм; 6-я клеть - ,2 мм; мм;

а6 20 мм.

Размеры чистового шестигранного калибра:

6-я клеть - мм; мм;

d7 21 мм; С7 12 мм. Размеры шестигранного калибра с Вы- с пуклым дном: I вариант: 1-я клеть - ,4 мм; Вп,58 мм;

-Н, 35,4 мм; 8,4,52мм;

Вт 34,8 мм; 3-я клеть - В, 67,5 мм;Вп 42 мм;

,5 мм; ,31 мм;ВП5 25,1 мм;, 5-я клеть - мм; В 28 мм;

Н 17,1 мм; ,43 мм;

5

Bns 16,7 мм.

II вариант: 1-я клеть - В„, 29 мм; ,6 мм; 3-я клеть ,20,9 мм;83 3,45 мм; 5-я клеть - 14 мм; Sr 2,75 мм.

5-я клеть - Bhs 8,4 мм;55 0,34 мм.

Прокатывались твердые и мягкие марки стали, начальная температура прокатки находилась в интервале температур П50 1050°С.

При прокатке в калибрах, выполненных по I варианту, колебание размера между вертикальными гранями составило 0,6-0,9 мм при наличии закатов на 90-95% длины заготовки.

При прокатке в калибрах, выполненных по II варианту, колебание размера между вертикальными гранями составило 0,,9 мм, но закатов не было,

В калибрах, выполненных по III варианту, колебание размера между вертикальными гранями составило 0,4- 0,6 мм, сечение имело форму правилы- ного шестигранника.

При прокатке в калибрах, выполненных по IV варианту, колебание размера между вертикальными гранями находилось в пределах 0,,1 мм, вертикальные грани имели бочкообразную форму с малой величиной выпуклости, допустимую ГОСТ.

При прокатке в калибрах, выполненных по V варианту, колебание размера между вертикальными гранями соста.

60% длины зат о

560334

вило 1,Ь-2,О мм, на товки был

При прокатке в системе калибров по известной системе колебание размера между вертикальными гранями составило 2,0-2,2 мм.

Таким образом, результаты опытного опробирования предлагаемой систе- Ю мы калибров показали, что происходит улучшение геометрии профиля, стабилизация и повышение качества готовой продукции по сравнению с прокаткой с использованием известных систем.

15

Формула изобретения

Система вытяжных калибров, состоящая из чередующихся шестигранных

0 калибров с выпуклым дном и разъемом по большей диагонали и квадратных диагональных калибров, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества готового профиля за счет

5 стабилизации размеров сечения проката, величина выпуклости выполнена переменной от первых калибров к по- следним в соответствии с зависимостью Sft(0,03-0,08) (В,- Hh4) ДО ,

0 где 5„

5

0

величина выпуклости в калибре;

номер калибра по ходу прокатки;

ширина шестигранного калибра в n-м калибре; высота последующего квадратного калибра, а протяженность дна шестигранного калибра вдоль оси валков составляет 0,4-0,5 величины стороны предыдущего квадратного диагонального калибра.

п Вп - Нп+Г

Ьп

Вт

Фиг 7

Фиг. Z

о

Фиг.З

Ъ LBfl

Фиг. Ц

-.«

Фиг. 5

Фи.г.6.

ФигЛ

Фиг.8