Разливочная машина для отливки чушек Советский патент 1990 года по МПК B22D5/04 

Изобретение относится к металлургии, в частности к разливочным машинам для отливки чушек.

Цель изобретения - повышение надежности и ремонтно-пригодности.

На фиг.1 представлена разливочг ная машина для ртливки чушек; на фиг,2 - узел I на фиг.1; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2.

Разливочная машина для отливки чушек содержитконвейер с двумя параллельными бесконечными приводными цепями 1 и 2, каждое vч звеньев

3 которых через крепежный узел связано с запечником 4 одной из мульд 5, причем крепежный узел выполнен в виде двух щек 6 и 7, жестко прикрепленных к звену 3, и пальца 8 со стопорными элементами 9 и 10 на его концах. В заплечике 4 мульды 5 и щеках 6 и 7 выполнены открытые пазы, параллельные оси симметрии конвейера, причем в щеках 6 и 7 пазы ступенчатые, из участков разного диаметра.

со о

м

Разливочная машина для отливки чушек имеет фильтрующие втулки 11, охватывающие палец 8, размещенный вместе с фиксирующими втулками 11 в открытых пазах.

Машина работает следующим образом

В процессе перемещения цепей 1. и 2 мульды 5, прикрепленные к их звеньям 3, совершают движение вдоль конвейера, причем на рабочей ветви (заливочном и охладительном участках конвейера) конвейера усилие от массы мульды 5 и залитого в нее жидкого металла через заплечик 4 передается горизонтальной опорной площадке звена 3, а на холостой ветви конвейера усилие от массы мульды 5 через эа- плечик 4, палец 89 стопорные элементы 9 и 109 щеки 6 и 7 передается эвену 30

Монтаж препежного узла производится следующим образом,

На палец 8 монтируют один из фиксирующих втулок 11 и затем путем вертикального перемещения вводят его в открытый паз щек 6 и 7, далее перемещают па лец 8 в осевом направлении, вводя фиксирующую втулку 11 в. ступенчатый паз щеки 6, на участок имеющий наибольший диаметр. С противоположного конца пальца 8 заводится другая фиксирующая втулка 11 и затем посредством стопорного элемента 9 вводят ее в ступенчатый паз щеки 7 на участок, имеющий наибольший диаметр.

Демонтаж крепежного узла осуществляют в обратной последовательности.

Благодаря тому, что на палец 8 крепежного узла действует усилие от массы мульды 5, направленное перпендикулярно оси пальца 8 (т.е. на тело пальца 8 действуют усилия среза в двух сечениях) достигается увеличение надежности работы за счет повышения ресурса наработки на отказ пальцев.

Также достигается улучшение ре- монтно-пригодности устройства за счет облегченного демонтажа крепеж-f ного узла без применения газорезки.

0

5

0

5

Формула изобретения

. Разливочная машина для отливки чушек, сожержащая конвейер с двумя параллельными бесконечными приводными цепями, каждое из звеньев которых через крепежный узел связано с эапле- чиком.юдной из мульд, причем крепежный узел выполнен в виде двух щек, жестко прикрепленных к звену и пальца со стопорными элементами на концах, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и ремонтно-пригодности, в эаплечике мульды и щеках выполнены открытые пазы, параллельные оси сим метрии конвейера, причем в щеках пазы ввполнены ступенчатыми из участков разного диаметра, а стопорные элементы выполнены в виде фиксирующих втулок, охватывающих палец и размещенных вместе с ним в открытых пазах.

Изобретение относится к металлургии. Цель изобретения - повышение надежности и ремонтнопригодности. Разливочная машина для отливки чушек содержит конвейер с двумя параллельными бесконечными приводными цепями, каждое из звеньев которых через крепежный узел связано с заплечиком одной из мульд, причем крепежный узел выполнен в виде двух щек, жестко прикрепленных к звену, и пальца со стопорными элементами на его концах. В заплечике мульды и щеках выполнены открытые пазы, параллельные оси симметрии конвейера, причем в щеках пазы ступенчатые, из участков разного диаметра. Фиксирующие втулки охватывают палец, размещенный вместе с фиксирующими втулками в открытых пазах, монтируются в ступенчатых пазах щек на участках, имеющих наибольший диаметр. Так как на палец действует усилие от массы мульды, направленное перпендикулярно оси пальца, достигается увеличение надежности работы, а за счет облегченного демонтажа крепежного узла достигается улучшение ремонтнопригодности устройства. 3 ил.

5

i i i

1Г

ALi Ч «Т ТО

гр

Фиг. /

У

Фиг. 2

Составитель М.Архинчеев Редактор А.Долинич Техред М.ХоданичКорректор М.Шароши

Заказ 942

Тираж 615

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

/

W

fi-fi

Фиг.З

Подписное