Изобретение относится к черной металлургии, в частности к оборудованию домен- ных цехов, предназначенному для переработки жидкого чугуна в чушки.
Цель изобретения - увеличение срока службы машины и снижение загрязнения окружающей среды.
На фиг.1 показана одноленточная машина для разливки жидкого чугуна в чушки, общий вид; на фиг.2 - разливочный желоб, вид сверху; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 - вид Б на фиг.З; на фиг.5 - устройство охлаждения кожуха, общий вид; на фиг.6 - вид В на фиг.5; на фиг.7 - мульда, общий вид; на фиг.8 - вид Г на фиг.7; на фиг.9 - разрез Д-Д на фиг.8; на фиг.10 - разрез Е-Е на фиг.8.
Машина состоит из разливочного желоба 1 с разливочным отверстием 2, конвейера, содержащего заливочный,
охлаждающий и разгрузочный участки, цепи 3, охватывающие приводной 4 и холостой 5 барабаны, мульды 6. каждая из которых перегородками 7 и 8 разделена на емкости 9. 10 и 11, крайние из которых снабжены сливными лотками 12 и 13, жестко прикрепленными к боковым стенкам 14, 15. Охлаждающий и разгрузочный участки конвейера размещены в резервуаре 16 с охлаждающей водой, над которым установлен кожух 17, в полости которого смонтированы брызгалы 18 и змеевик 19, сообщенные посредством трубопроводов с источником охлаждающей воды (трубопроводы не показаны).
Машина снабжена установленным над кожухом 17 баком 20 с охлаждающей жидкостью, в стенке которого выполнено несколько отверстий 21, расположенных на одном уровне равномерно по окружности
VI
CD ч| Os СП Ю
бака 20. На внешней поверхности кожуха 17 выполнены ребра 22, расположенные равномерно по периметру кожуха.
Машина снабжена элеватором 23, который осуществляет выемку чугунных чушек из ре зервуара 16. а также газовой форсункой 24, кЪтбраягУроизвбдит предварительныйподогрев мульд 6.
Устройство работает следующим обраЗОМ. . -;.; :,.-- ------v --
Первоначально включают конвейер, а затем жидкий чугун подают в разливочный желоб 1 в количестве,обеспечивающем его выпуск через отверстие 2 желоба 1 с постоянным расходом. Жидкий чугун, вытекающий через отверстие 2 желоба 1, заполняет каждую из движущихся с постоянной скоростью мульд 6 до уровня, расположенного ниже уровня слива. В дальнейшем мульды 6 с жидким чугуном попадают на охлаждающий участок конвейера, где жидкий чугун предварительно охлаждают посредством брызгал 18. После этого мульды 6 с чугуном попадают в резервуар 15 с охлаждающей жидкостью, где происходит окончательное охлаждение чугуна и его кристаллизация. Затем мульды 6 с находящимися в их полостях чугунными чушками попадают на разгрузочный участок конвейера, где происходит .выгрузка чушек из мульд 6. В дальнейшем чугунные чушки посредством элеватора 23 выбираются из резервуара 16 и затем отгружаются в железнодорожный вагон.
В процессе функционирования машины образуется большое количество пара, который сосредотачивается в полости кожуха 17 и при этом подвергается интенсивному охлаждению посредством змеевика 19 и стенок кожуха 17, по которым движется Охлаждающая жидкость, истекающая из бака 20. В результате этого пар конденсируется на поверхностях змеевика 19 и стенок кожуха 17 в виде капель воды, которые затем стекают в резервуар 16.
Применение предлагаемой машины позволит добиться увеличения срока службы составных узлов и деталей конвейера за счет значительного уменьшения тягового
5 . усилия,необходимого для перемещения цепей вместе с заполненными чугуном мульдами, и уменьшения загрязнения окружающей среды запечет исключения выброса пара в атмосферу.
0 Формула изобретения
1. Машина для разливки жидкого чугуна в чушки, содержащая разливочный желоб, конвейер с заливочным, охлаждающим и разгрузочным участками, установленный
5 наклонно в сторону разгрузочного участка, изложницы с боковыми стенками и охлаждающее средство, отличающаяся тем, что, с целью увеличения срока службы, охлаждающее средство выполнено в виде ре0 зервуара с охлаждающей водой, конвейер своим охлаждающим и разгрузочным участками погружен в резервуар, а разливочный желоб выполнен с разгрузочным отверстием, расположенным ниже верхних кромок
5 желоба.
2. Машина по п.1,отличающаяся тем, что, с целью снижения загрязнения ок- .. ружающей среды, она снабжена кожухом, расположенным над резервуаром.
0 3. Машина по п.2, от л и ч а ю щ а я с я тем, что она снабжена змеевиком, установленным в полости кожуха и сообщенным посредством трубопровода с источником охлаждающей воды.
5 4. Машина по п.2, отличающаяся тем, что она снабжена баком с охлаждаю. щей жидкостью, установленным над кожухом, при этом в стенке бака выполнено несколько отверстий, расположенных на од0 ном уровне равномерно по окружности бака.
5. Машина по пп.2 и 4, отличающая с я тем, что на внешней поверхности кожуха выполнены ребра, расположенные 5 равномерно по периметру кожуха.
/2
9игЛ
Уровень IMKJKUI
ypo&ftfb CAU&Q
/5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ШИХТОВОЙ ЗАГОТОВКИ, РАЗЛИВОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ И ШИХТА ДЛЯ БЕЗОБЖИГОВОГО ОКУСКОВАНИЯ ТВЕРДЫХ НАПОЛНИТЕЛЕЙ | 1998 |
|
RU2147967C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШИХТОВОЙ ЗАГОТОВКИ И РАЗЛИВОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2088374C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПЕРЕДЕЛА (ВАРИАНТЫ) И МАШИНА РАЗЛИВОЧНАЯ ДЛЯ ИХ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2491148C1 |
МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЧУШЕК ДЛЯ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО ПЕРЕДЕЛА, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ, ЧУШКА ДЛЯ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО ПЕРЕДЕЛА, СПОСОБ И МАШИНА ДЛЯ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 1995 |
|
RU2090624C1 |
РАЗЛИВОЧНАЯ МАШИНА | 2007 |
|
RU2353462C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТА ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПЕРЕДЕЛА | 1993 |
|
RU2039628C1 |
ШИХТОВАЯ ЗАГОТОВКА В ВИДЕ МНОГОГРАННИКА, МУЛЬДА ДЛЯ ЕЕ ОТЛИВКИ И СПОСОБ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА | 1993 |
|
RU2032752C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТВЕРДОГО ЧУГУНА | 2016 |
|
RU2656125C2 |
Разливочная машина для отливки чушек | 1981 |
|
SU1105273A1 |
УМЕНЬШЕНИЕ ВЫБРОСОВ ПЫЛИ ВО ВРЕМЯ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА | 2012 |
|
RU2603397C2 |
Сущность изобретения: машина имеет резервуар с охлаждающей водой, в полости которого рйзмещен конвейер с мульдами и охлаждающим и разгрузочным участками, при этом конвейер установлен с уклоном в сторону охлаждаемого участка. Над резервуаром установлен кожух, в полости которого смонтирован змеевик, сообщенный с трубопроводом подачи охлаждающей воды. Жидкий чугун из разливочного желоба, имеющего дозирующее разгрузочное отверстие, поступает в полость мульды, причем в каждую из движущихся мульд заливается одинаковая по объему доза чугуна. В дальнейшем мульды поступают в полость резервуара, где чушки охлаждаются в результате воздействия. 4 з.п. ф-лы, 10 ил. С/1 С
Патент США № 4287936 | |||
кл | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1993-01-15—Публикация
1990-11-05—Подача