Изобретение относится к питейному производству, в частности к конвейер ным установкам для литья в кокиль чу шек . Известна разливочная машина для литья чушек, содержащая заливочное устройство и конвейер с установленным на нем изложницами со сливными лотками Dl Недостатком этой установки являет ся жесткое крепление изложниц к цепя разливочного конвейера, не обеспечивающее надежную выбивку отливок из и ложниц. Наиболее близкой к предлагаемой является литейная конвейерная устано ка, включающая раму с направляющими, разливочный конвейер, с шарнирно закрепленными на нем кокилями и упор для выбивки отливок рП . Однако при холостых ходах, например при ремонте, окр&ске кокилей, от ладке и т.п., пустые кокили удерживаются в упоре, что приводит их к преждевременному ианосу. Цель изобретения - повьшгение надеж ности установки. Поставленная цель достигается тем, что литейная конвейерная установка, включающая раму с направляющими, вертикально замкнутый конвейер с шарнирно закрепленными на осях его цепей кокилями, и упор для выбивки отливок, снабжена поворотным рычагом установленным на раме над упором и взаимодействующим с кокилями при холостых ходах установки. На фиг.1 показана схема литей.ной конвейерной установки на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 на фиг.З - узел 1 на фиг.1 на фиг.4 разрез Б-Б на фиг.З,.-на фиг.З - разрез В-В на фиг.4 на фиг.6 - схема поворотного рычага на фиг.7 - разрез Г-Г на фиг.6.. Литейная конвейерная установка содержит смонтированные на раме 1 направляющие 2, вертикально замкнутый конвейер, упор 3 для выбивки отливок из кокилей в зоне разгрузочной позиции и установленный на раме 1 над упором 3 поворотный рычаг 4 с пневмоцилиндром 5.. Вертикально замкнутый конвейер состоит из закрепленных на раме 1 ведущих 6 и ведомых 7 звездочек и па ры вертикально замкнутых параллельны втулочно-роликовых Катковых цепей,на .наружных звеньях которых смонтированы при помощи осей 8 кокили 9. Втулочно-роликовые катковые цепи состоят из смонтированных на соединительных осях 10 с консольно расположенными на шариковых подшипниках 11 катками 12 наружных 13 и внутренних 14 звеньев, втулок 15, роликов 16, распорных втулок 17 и стопорных планок 18. Фиксация соединительных осей 10, втулок 15 от проворота и смещения относительно наружных звеньев 13 производится стопорными планками 18, а внутренние звенья фиксируются от смещения распорными втулками 17. Литейная конвейерная установка работает следующим образом. Включается привод ведущих звездочек 6, которые при вращении захватывают своими зубьями вращающиеся на втулках 15 ролики 16, приводя, тем самым, в движение вертикально замкнутый конвейер, при этом консольно расположенные на соединительных 6.СЯХ 10 катки 12 перекатываются на шариковых подшипниках 11 по закрепленным на раме 1 направляющим 2.При проходе ведомых звездочек 7 кокили 9 ориентируются в рабочее положение внутренними звеньями 14. Для предупреждения преждевременного износа кокилей 9 одновременно с включением привода ведущих звездочек 6, а также при любой холостой прокрутке во-время ремонта, опрыскивании кокилей 9 обмазкой и т.д., поворотный рычаг 4 поворачивается пневмоцилиндром 5 в положение, при котором пустые кОкили 9 проскальзывают своим носком по рабочей поверхности второго плеча поворотного рычага 4, минуя, тем самым, жесткий упор 3. При медленном движении конвейера в зоне разливки производится непрерывная разливка из ковша в кокили 9 жидкого металла, при этом излишки жидкого металла перетекают по носку заливаемого кокиля 9 в последующий, следом идущий. При подходе кокиля 9 с первой охлажденной отливкой к зоне разгрузки (к ведущим звездочкам 6) поворотный рычаг 4 поворачивается пневмоцилиндром 5 в положение, пои котором кокили 9 свободно поворачиваются на осях 8, минуя поворотный рычаг 4, и ударяются своими носками о жесткий упор 3. За счет кинетической энергии удара кокилей 9 о жесткий yrtop 3 происходит 5 fe
fPu9.Z выбивка заготовок, которые по склизу попадают в бункер-накопитель. Экономический эффект от внедрения двух литейных конвейерных установок составит 167000 руб.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОКИЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 1970 |
|
SU258537A1 |
КОМПЛЕКС ЗАЛИВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА В ИЗЛОЖНИЦЫ НА КОНВЕЙЕРЕ | 2014 |
|
RU2578272C1 |
Кокильная машина для отливки стальных деталей | 1960 |
|
SU134406A1 |
Литейная конвейерная установка | 1987 |
|
SU1528603A1 |
КОНВЕЙЕРНАЯ КОКИЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 1995 |
|
RU2090307C1 |
СПОСОБ ЛИТЬЯ ТОРМОЗНЫХ КОЛОДОК И КОНВЕЙЕРНАЯ КОКИЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 2010 |
|
RU2462328C2 |
Устройство для извлечения отливок из кокилей | 1973 |
|
SU438494A1 |
Установка для литья чушек | 1983 |
|
SU1088867A1 |
Кокильная карусельная машина | 1975 |
|
SU526441A1 |
Устройство для разделения и выбивки стопочных форм | 1986 |
|
SU1391803A1 |
ЛИТЕЙНАЯ КОНВЕЙЕРНАЯ УСТАНОВ КА, содержащая раму с направляющими, вертикально замкнутый конвейсд|) с шарнирно закрепленными на осях его цепей кокилями и упор для выбивки отливок, отличающаяся тем, что, с целью повьшения надежности установки, она снабжена поворотным рычагом, установленным на раме над упором и взаимодействующим с кокилями при холостых ходах установки. (Л С
W
12
(риг,
Qcb3M3dotfeK
Ось збездоцек
ВВ
В
(риг,5
фиг, 6
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Разливочная машина для отливки чушек | 1974 |
|
SU474387A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для приема и ориентации металлических чушек | 1974 |
|
SU526576A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Способ получения на волокне оливково-зеленой окраски путем образования никелевого лака азокрасителя | 1920 |
|
SU57A1 |
Авторы
Даты
1984-03-30—Публикация
1983-04-07—Подача