Литейная конвейерная установка Советский патент 1984 года по МПК B22D5/04 

Описание патента на изобретение SU1082548A1

Изобретение относится к питейному производству, в частности к конвейер ным установкам для литья в кокиль чу шек . Известна разливочная машина для литья чушек, содержащая заливочное устройство и конвейер с установленным на нем изложницами со сливными лотками Dl Недостатком этой установки являет ся жесткое крепление изложниц к цепя разливочного конвейера, не обеспечивающее надежную выбивку отливок из и ложниц. Наиболее близкой к предлагаемой является литейная конвейерная устано ка, включающая раму с направляющими, разливочный конвейер, с шарнирно закрепленными на нем кокилями и упор для выбивки отливок рП . Однако при холостых ходах, например при ремонте, окр&ске кокилей, от ладке и т.п., пустые кокили удерживаются в упоре, что приводит их к преждевременному ианосу. Цель изобретения - повьшгение надеж ности установки. Поставленная цель достигается тем, что литейная конвейерная установка, включающая раму с направляющими, вертикально замкнутый конвейер с шарнирно закрепленными на осях его цепей кокилями, и упор для выбивки отливок, снабжена поворотным рычагом установленным на раме над упором и взаимодействующим с кокилями при холостых ходах установки. На фиг.1 показана схема литей.ной конвейерной установки на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 на фиг.З - узел 1 на фиг.1 на фиг.4 разрез Б-Б на фиг.З,.-на фиг.З - разрез В-В на фиг.4 на фиг.6 - схема поворотного рычага на фиг.7 - разрез Г-Г на фиг.6.. Литейная конвейерная установка содержит смонтированные на раме 1 направляющие 2, вертикально замкнутый конвейер, упор 3 для выбивки отливок из кокилей в зоне разгрузочной позиции и установленный на раме 1 над упором 3 поворотный рычаг 4 с пневмоцилиндром 5.. Вертикально замкнутый конвейер состоит из закрепленных на раме 1 ведущих 6 и ведомых 7 звездочек и па ры вертикально замкнутых параллельны втулочно-роликовых Катковых цепей,на .наружных звеньях которых смонтированы при помощи осей 8 кокили 9. Втулочно-роликовые катковые цепи состоят из смонтированных на соединительных осях 10 с консольно расположенными на шариковых подшипниках 11 катками 12 наружных 13 и внутренних 14 звеньев, втулок 15, роликов 16, распорных втулок 17 и стопорных планок 18. Фиксация соединительных осей 10, втулок 15 от проворота и смещения относительно наружных звеньев 13 производится стопорными планками 18, а внутренние звенья фиксируются от смещения распорными втулками 17. Литейная конвейерная установка работает следующим образом. Включается привод ведущих звездочек 6, которые при вращении захватывают своими зубьями вращающиеся на втулках 15 ролики 16, приводя, тем самым, в движение вертикально замкнутый конвейер, при этом консольно расположенные на соединительных 6.СЯХ 10 катки 12 перекатываются на шариковых подшипниках 11 по закрепленным на раме 1 направляющим 2.При проходе ведомых звездочек 7 кокили 9 ориентируются в рабочее положение внутренними звеньями 14. Для предупреждения преждевременного износа кокилей 9 одновременно с включением привода ведущих звездочек 6, а также при любой холостой прокрутке во-время ремонта, опрыскивании кокилей 9 обмазкой и т.д., поворотный рычаг 4 поворачивается пневмоцилиндром 5 в положение, при котором пустые кОкили 9 проскальзывают своим носком по рабочей поверхности второго плеча поворотного рычага 4, минуя, тем самым, жесткий упор 3. При медленном движении конвейера в зоне разливки производится непрерывная разливка из ковша в кокили 9 жидкого металла, при этом излишки жидкого металла перетекают по носку заливаемого кокиля 9 в последующий, следом идущий. При подходе кокиля 9 с первой охлажденной отливкой к зоне разгрузки (к ведущим звездочкам 6) поворотный рычаг 4 поворачивается пневмоцилиндром 5 в положение, пои котором кокили 9 свободно поворачиваются на осях 8, минуя поворотный рычаг 4, и ударяются своими носками о жесткий упор 3. За счет кинетической энергии удара кокилей 9 о жесткий yrtop 3 происходит 5 fe

fPu9.Z выбивка заготовок, которые по склизу попадают в бункер-накопитель. Экономический эффект от внедрения двух литейных конвейерных установок составит 167000 руб.

Похожие патенты SU1082548A1

название год авторы номер документа
КОКИЛЬНАЯ УСТАНОВКА 1970
SU258537A1
КОМПЛЕКС ЗАЛИВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА В ИЗЛОЖНИЦЫ НА КОНВЕЙЕРЕ 2014
  • Трусов Владимир Александрович
RU2578272C1
Кокильная машина для отливки стальных деталей 1960
  • Товченик П.Н.
  • Трошин Н.Ф.
  • Южанов Б.Ф.
SU134406A1
Литейная конвейерная установка 1987
  • Зайцев Борис Михайлович
  • Глухих Сергей Михайлович
  • Грибов Владимир Иванович
  • Клабунова Галина Ивановна
  • Холмогоров Владимир Сергеевич
  • Каймаков Сергей Николаевич
SU1528603A1
КОНВЕЙЕРНАЯ КОКИЛЬНАЯ УСТАНОВКА 1995
  • Игнатов Владимир Алексеевич[Ua]
  • Гималетдинов Радий Халимович[Ru]
  • Станиловский Геннадий Борисович[Ua]
  • Ярмоленко Анатолий Иванович[Ua]
  • Гуленко Владимир Викторович[Ua]
  • Цыбров Сергей Васильевич[Ru]
  • Бурков Виктор Леонидович[Ru]
  • Горбенко Виталий Петрович[Ua]
  • Тистечок Василий Дмитриевич[Ua]
  • Удод Николай Михайлович[Ua]
RU2090307C1
СПОСОБ ЛИТЬЯ ТОРМОЗНЫХ КОЛОДОК И КОНВЕЙЕРНАЯ КОКИЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА 2010
  • Дуковский Лев Матвеевич
RU2462328C2
Устройство для извлечения отливок из кокилей 1973
  • Белкин Лев Давидович
  • Гольцман Владимир Иохимович
  • Королев Валентин Михайлович
  • Никитин Владимир Иванович
  • Уманский Анатолий Самойлович
  • Шишкина Ирина Константиновна
SU438494A1
Установка для литья чушек 1983
  • Горлатых Александр Павлович
  • Колода Сергей Федорович
  • Горенштеин Борис Михайлович
SU1088867A1
Кокильная карусельная машина 1975
  • Горшков Виктор Егорович
  • Двоскин Семен Михайлович
  • Новодворский Анатолий Викторович
  • Панов Владимир Васильевич
SU526441A1
Устройство для разделения и выбивки стопочных форм 1986
  • Климов Владимир Николаевич
SU1391803A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 082 548 A1

Реферат патента 1984 года Литейная конвейерная установка

ЛИТЕЙНАЯ КОНВЕЙЕРНАЯ УСТАНОВ КА, содержащая раму с направляющими, вертикально замкнутый конвейсд|) с шарнирно закрепленными на осях его цепей кокилями и упор для выбивки отливок, отличающаяся тем, что, с целью повьшения надежности установки, она снабжена поворотным рычагом, установленным на раме над упором и взаимодействующим с кокилями при холостых ходах установки. (Л С

Формула изобретения SU 1 082 548 A1

W

12

(риг,

Qcb3M3dotfeK

Ось збездоцек

ВВ

В

(риг,5

фиг, 6

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1082548A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Разливочная машина для отливки чушек 1974
  • Шарапов Михаил Иванович
SU474387A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Устройство для приема и ориентации металлических чушек 1974
  • Шелковников Юрий Петрович
SU526576A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1
Способ получения на волокне оливково-зеленой окраски путем образования никелевого лака азокрасителя 1920
  • Ворожцов Н.Н.
SU57A1

SU 1 082 548 A1

Авторы

Цыканов Алексей Никитович

Доценко Георгий Степанович

Пивоварова Алла Константиновна

Степанова Варвара Ильинична

Погребная Валентина Ивановна

Моторин Владимир Викторович

Мельниченко Владимир Анатольевич

Даты

1984-03-30Публикация

1983-04-07Подача