Способ разливки стали сверху в металлические изложницы Советский патент 1990 года по МПК B22D7/00 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к техноло- гии разливки стали сверху.

Цель изобретения - улучшение качества поверхности слитка.

Пример. Предварительно для каждой марки стали и сталераэливоч- ной оснастки (ковш, изложница и т.д.) определяют температуру начала разливки стали в ковше, которая должна обеспечить перегрев залитой в изложницу стали над точкой ликвидус в пределах 35-50 С. Скорость наполнения изложниц определяют из соотношения:

26,7 - 29,0 .- v . ..t

где v - скорость наполнения изложницы, м/мин;

t - перегрев стали над точкой ликвидус в изложнице, равный 35-50 С.

Предлагаемым способом разливку стали 34ХН1М осуществляли из ковша

емкостью 30 т. В чугунные изложницы отливали слитки с различными габаритами и массой 3,35-6,5 т. Разливку осуществляли сверху через промежуточные зоронки с диаметром выходного отверстия 4Q-60 мм. Температуру ликвидус для стали 34ХН1М определили на высокотемпературном микроскопе

НМ-4. Экспериментально определили температуру начала разливки стали в ковше, которая для слитков указанной массы (3,35-6,5 т) обеспечивает перегрев залитой в изложницу стали в пределах 35-50°С. Температуру начала разливки стали в ковше определяли по специальным таблицам. Температуру залитой в изложницу стали замеряли в прибыли слитка через 5-10 с после ее заполнения металлом. Замеры производили на расстоянии 150-160 мм от зеркала залитого в прибыль металла, точка замера располагалась на оси прибыли слитка. Перегрев залитого в

СП

&

со

С& 00

изложницу металла определяли как разность между зафиксированной в прибыли слитка температурой стали 34ХН1М и ее температурой ликвидус. Темпера- тура изложниц перед заливкой колебалась от 30 до 110°С. Утепляющую смесь в процессе разливки не использовали.

Разливку проводили при девятнадцати значениях соотношения между ut и V.

Результаты выполненных экспериментов свидетельствуют, что все заготовки, полученные из слитков, разлитых способом согласно изобретения, не имели поверхностных дефектов, в то время как слитки, полученные

известным способом, имели дефекты в виде трещин.

Реализация изобретения позволяет улучшить поверхностные свойства так

где v

же заготовок, полученных из слитков

горячей деформацией.

Формула изобретения

Способ разливки стали сверху в металлические изложницы, включающий подготовку изложниц, перегрев разливаемой стали над точкой ликвидус, наполнение изложницы и кристаллизацию слитка, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества поверхности слитка, наполнение изложницы осуществляют со скоростью, равной

26,7 - 29.0 v e ,

скорость наполнения иЗлож- ницы, м/мин;

перегрев стали над точкой ликвидус в изложнице, равный 35-5 0е С.

Изобретение относится к литейному производству, в частности к технологии разливки стали сверху. Цель изобретения - улучшение качества поверхности слитка. Разливку стали сверху в металлические изложницы осуществляют со скоростью (V, м/мин) наполнения изложницы, равной V=26,7-29,0/ΔТ, где ΔТ - перегрев стали над точкой ликвидус в изложнице, равный 35-50°С. Реализация изобретения позволяет также повысить качество заготовок, полученных из слитков горячей деформацией.