Изобретение относится к металлургии, а точнее к роликам для машин непрерывного литья металлов.
Цель изобретения - снижение трудоемкости сборки ролика.
На фиг. 1 изображен ролик, разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.
Ролик состоит из бочки 1 и цапф 2. На цапфах выполнены эксцентричные упоры 3 и конические части 4, помещенные в соответствующие расточки бочки. На фиг. 1 и 2 обозначено: D - диаметр бочки ролика; D4- диаметр цапфы; наибольший диаметр конической части цапфы; / - длина конической части цапфы; а - угол конусности сопрягаемых поверхностей цапф и бочки ролика; Оз - диаметр кольцевого эксцентричного упора; / - смещение оси кольцевого эксцентричного упора от оси ролика.
Пример. Составной ролик состоит из цилиндрической бочки и вставной цапфы. По торцам полой бочки точением выполняются две выточки - с обратной конусностью и эксцентричная (фиг. 1). На цапфах выполняются соответствующие посадочные поверхности. Приведенные выше соотношения позволяют получить необходимые данные, например, для ролика мм, смещение оси эксцентрика ,5 мм наибольший диаметр цапфы Д 150,93 мм. При длине посадочной части цапфы /, равный диаметру ролика, 300 мм угол конусности составит
Сборку производят следующим образом.
Концы бочки нагреваются до расчетной температуры, в данном случае 700°С В них заводятся цапфы до упора соответствующими поверхностями эксцентриков. После остывания ролик собран Так как температура посадки значительно выше температуры, при которых ролик эксплуатируется, особенно его концы (100 -150°С), то надежность соединения обеспечивается от осевого смещения обратным конусом, а от проворачивания - наличием эксцентрика
Конструкция позволяет снизить емкость сборки ролика Соединение цапф и бочки простое и надежное
СП
о о со ч
Формула изобретения
1. Ролик для машины непрерывного литья, содержащий полую бочку и установленные с ее торцов цапфы с хвостовиками, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости сборки ролика, цапфы выполнены с кольцевыми эксцентричными упорами, размещенными соответственно в выполненных в бочке эксцентричных расточках, и сопряжены с бочкой по коническим поверхностям, вершины которых обращены к торцам бочки, при этом отношение большего диаметра конической части цапфы к диаметру бочки ролика составляет 0,3-0,7; а смещение оси эксцентричного упора от продоль- ной оси ролика составляет 0,01-0,125 диаметра бочки ролика.
2. Ролик по п. 1, отличающийся тем, что
конусность сопрягаемых поверхностей цапф
и бочки ролика составляет 0°6-2°20
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ролик машины непрерывного литья | 1987 |
|
SU1614894A1 |
ЭКСЦЕНТРИКОВЫЙ УЗЕЛ КОНУСНОЙ ДРОБИЛКИ | 1991 |
|
RU2008088C1 |
ШЕСТЕРЕННАЯ ГИДРОМАШИНА | 2007 |
|
RU2343315C1 |
Эксцентриковый узел конусной дробилки | 1990 |
|
SU1719055A1 |
Узел ступенчатой коробки передач с жестко связанными одно с другим блокирующим кольцом синхронизатора и зубчатым кольцом и способ его сборки | 1984 |
|
SU1157288A1 |
Способ прокатки колец шарикоподшипников и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU967636A1 |
ПРИВОДНАЯ ЧАСТЬ НАСОСА | 2006 |
|
RU2324069C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ КОРНЕВИЩ КОРНЕОТПРЫСКОВЫХ СОРНЯКОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО КОРНЕЙ И КОРНЕВИЩ СОЛОДКИ, И МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2160524C1 |
Эксцентриковый узел конусной дробилки | 1989 |
|
SU1643079A1 |
Рабочая клеть прокатного стана | 1985 |
|
SU1296247A1 |
Изобретение относится к металлургии. Цель изобретения - снижение трудоемкости сборки ролика. Ролик состоит из бочки и двух цапф с хвостовиками. Цапфы выполнены с кольцевыми эксцентричными упорами. Эти упоры расположены в расточках бочки, которые выполнены также эксцентричными. Кроме того, цапфы сопряжены с бочкой по коническим поверхностям, вершины которых обращены к торцам бочки. Отношение большего диаметра конической части цапфы к диаметру бочки составляет 0,3-0,7, а смещение оси эксцентричного упора от продольной оси ролика составляет 0,010-0,125 диаметра бочки ролика. Конусть сопряженных поверхностей может составлять 0°61-2°201. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.
Фиг.1
Buff A
Ролик машины непрерывного литья заготовок | 1986 |
|
SU1329899A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1990-04-30—Публикация
1987-12-04—Подача