Сплав с эффектом памяти формы Советский патент 1990 года по МПК C22C19/00 C22C14/00 

Изобретение относится к металлургии, в частности к сплавам с эйфек- том памяти формы, и может быть использовано для герметизации изделий, обеспечения несварного и самозатягивающегося крепежа, в качестве термочувствительных и исполнительных силовых устройств в приборостроении, электротехнике, радиотехнике и т.д.

Цель изобретения - снижение температурного интервала проявления эффекта памяти формы в области криогенных температур.

Предлагаемый сплав с эффектом памяти формы, содержащий титан, никель, медь, кобальт, содержит указанные компоненты в следующем соотношении, мас.%:

Титан -.-... « ; -43,8-46,5

Медь4,7-JO,7

Кобальт. 5,3-12,9

НикелыОстальное

Сплав такого состава обладает эффектом памяти формы и имеет температурный интервал термической стабиль- , ности реактивных напряжений от -200 .до +100 С за счет понижения критичес- кой температуры мартенситного превращения.

Минимальное содержание меди в сплаве 4,7 мас.% определяется тем, что при меньших концентрациях характеристические точки мартенситного превращения смещаются в сторону температур -35°С.

Максимальное содержание меди в сплаве JO,7 мас.% определяется тем, что при больших концентрациях меди температура второго мартенситного (превращения Мн, определяющего собстсл

о

СП

ф +3

венно эАфект памяти Формы, становится ниже -200°С и сплав проявляет эффект памяти формы при очень низких температурах, что неудобно для практического применения.

Минимальное содержание кобальта в сплаве 5,3 мас.% определяется тем, что при меньших концентрациях температурный интервал проявления эффекта памяти формы выше -35°С. , Максимальное содержание кобальта в сплаве 12,9 мас.% определяется тем, что при большей концентрации кобальта температурный интервал проявления эффекта памяти формы становится ниже температуры жидкого азота, что делает неудобным практическое использование сплава.

Концентрационный интервал содержания титана определяется тем, что за его пределами происходит распад твердого раствора, выделение вторых фаз, которые приводят к вырождению мартен- ситных превращений, снижению технологичности сплава и ухудшению проявления эффекта памяти формы.

П рим е р. Сплав готовили с использованием шихты из материалов: титан - иодидный, медь - марки Ml К, никель - марки НО, кобальт - марки КО. Навеска в 100 г содержала, г: титан 44,9; медь 8; кобальт 7; никель 40,1. Потери веса после плавки не превышали 0,1 %, поэтому состав сплава считали по исходному содержанию КОМПОНеН- jrOB.

5

Навеску сплавляли электродуговым методом в атмосфере очищенного гелия, затем подвергали индукционному Harge- ву с целью достижения однородного состава и выпивали в холодную изложницу. Полученный таким образом слит.ок диаметром JO мм разрезали электроэрозионным методом на образцы ( к 50 мм ) для испытания механических свойств и об рачцы ( мм ) - для определения структуры сплавов. Для снятия внутренних напряжений образцы подвергали отжигу при 800 С (J ч) с последующим охлаждением с печью.

Составы сплавов и их специальные свойства приведены в таблице.

Предложенный сплав имеет нижнюю критическую температуру стабильности реактивных напряжений в интервале (-200) - (-35) С при величине обратимой деформации до 8%.

Формула изобретения Сплав с эффектом памяти формы для работы в криогенной области темпера тур, содержащий титан, медь, никель, кобальт, отличающийся 0 тем, что, с целью снижения температурного интервала проявления эффекта памяти формы, он содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: Титан43,8-46,5

Медь4,7-10,7

Кобальт5,3-12,9

НикельОстальное

5

5

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для герметизации изделий, обеспечения несварного и самостягивающего крепежа, в качестве термочувствительных и исполнительных силовых устройств в приборостроении, электротехнике, радиотехнике и др. Цель изобретения - снижение температурного интервала проявления эффекта памяти формы. Сплав содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: титан 43,8-46,5

медь 4,7-10,7

кобальт 5,3-12,9

никель остальное. Предлагаемый сплав имеет нижнюю критическую температуру стабильности реактивных напряжений в интервале от -200 до -35°С при величине обратимой деформации 8%. 1 табл.