Изобретение относится к силоизме-- рительной технике и может быть использовано для исследования работоспособности резьбовых соединений.
Цель изобретения - повышение производительности
На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1.
Устройство для измерения параметров затяжки резьбовых соединений содержит корпус 1, основание 2, планшайбу 3, сменную опорную втулку 4, две скалки Ь, радиальный 6 и упорный 7 подшипники, измеритель 8 крутящего момента, измеритель 9 осевой силы,, промежуточный корпус 10Э выполненный в виде стакана, две тяги 11 и фланец 12, планку 13 с резьбовым штоком 4 и сменную крышку 15 с Т-образным пазом.
Планшайба 3 установлена на проме- жуточном корпусе 10 с возможностью осевого перемещения по направляющим 16 и снабжена гнездами, в которые введены концы скалок 5, выполненные в виде опорных цапф.
Измеритель 8 крутящего момента выполнен в виде динамометра 17 и рычага 18. Динамометр установлен на кронштейне 19, размещенном на основании 2.
Устройство для измерения параметров затяжки резьбовых соединений работает следующим образом.
Испытуемый болт 20 заводят головкой в Т-образный паз крышки 15. Предварительно снятую планшайбу 3 надевают гнездами на верхние концы складок 5, пропуская конец болта в отверстие сменной опорной втулки 4. Затем на конец испытуемого болта предварительно навинчивают гайку. Затяжку испытуемой резьбоврй пары осуществляют торцовым ключом. При этом крутящий момент, передаваемый на испытуемую гайку, расходуется на преодоление1
трения в резьбе и на торце гайки, а также на удлинение болта и пр итятивание планшайбы 3 к промежуточному корпусу 10 с преодолением, сопротивления измерителя 9 осевой силы.
Момент трения в резьбе, возникающий в процессе затяжки при взаимодействии резьбовых поверхностей болта и гайки, передается от резьбовой поверхности через стержень и головку болта, сменную крышку 15, промежуточный корпус 10 и кронштейн 18 на ди намометр 17 измерителя 8 крутящего момента
Момент трения на торце, возникающий в процессе затяжки при взаимодействии опорных поверхностей испытуемой гайки и опорной втулки 4, передается черех опорную втулку 4 и планшайбу 3, направляющие 16, промежуточный корпус 10 и кронштейн 18 на динамометр 17 измерителя 8 крутящего
момента о Осевое усилие в стержне испытуемого болта, возникающее в процессе затяжки, равно усилию притягивания планшайбы 3 к промежуточному корпусу 10 и передается от планшайбы
3 через скалки 3, планку 13 и резьбовой шток 14 на измеритель 9 осевой силы.
ормула изобретения
Устройство для измерения параметров затяжки резьбовых соединений, содержащее корпус, планшайбу со сменной опорной втулкой, две скалки, раз- мещенные параллельно оси сменной
опорной втулки, радиальный и упорный подшипники, измеритель крутящего момента и измеритель осевой силы, о т- ,личающееся тем, что, с це-.
лью повышения производительности, в него введены промежуточный корпус, выполненный в виде стакана, установленный в корпусе с помощью радиального и упорного подшипников соосно
с осью сменной опорной втулки и соединенный с измерителем крутящего момента и с одним концом измерителя осевой силы, планка с резьбовым штоком, введенным в соприкосновение с другим концом измерителя осевой силы, и сменная крышка с Т-образным пазом, закрепленная между планшайбой и планкой на промежуточном корпусе,
в котором выполнены отверстия, через которые пропущены скалки, закрепленные одними концами на планке, при этом планшайба установлена на промежуточном корпусе с возможностью осевого перемещения и снабжена гнездами, в которые введены вторые концы скалок, выполненные в виде опорных цапф.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ЗАТЯЖКИ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ | 1971 |
|
SU427251A1 |
КОНТРОЛЬНО-ДИАГНОСТИЧЕСКИЙ СТЕНД | 2006 |
|
RU2337336C2 |
Устройство для измерения параметров затяжки резьбовых соединений | 1980 |
|
SU861994A1 |
Устройство для смены рабочих головок | 1980 |
|
SU933374A1 |
Устройство для измерения параметров затяжки резьбового соединения | 1983 |
|
SU1084633A1 |
Устройство для измерения параметров затяжки в резьбовых соединениях | 1988 |
|
SU1610323A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬНО-ДИАГНОСТИЧЕСКИЙ СТЕНД | 2014 |
|
RU2597630C2 |
Устройство для шаговой подачи полосового и ленточного материала в зону обработки | 1991 |
|
SU1784375A1 |
Стенд для испытаний резьбовых соединений и настройки гайковертов | 1987 |
|
SU1421515A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ЦЕНТРОВЫХ ОТВЕРСТИЙ ОСЕЙ | 2014 |
|
RU2551752C1 |
Изобретение относится к силоизмерительной технике и может быть использовано для исследования работоспособности резьбовых соединений. Целью изобретения является повышение производительности. Испытуемый болт 20 заводят головкой в Т-образный паз крышки 15. Предварительно снятую планшайбу 3 надевают гнездами на концы скалок 5, пропуская конец болта в отверстие сменной опорной втулки 4. При затяжке испытываемого болта гайкой планшайба 3 перемещается в осевом направлении по направляющим 16 промежуточного корпуса. Это перемещение через скалки 5, планку 13 и резьбовой шток 14 передается на один конец измерителя 9 осевой силы, второй конец которого соединен с промежуточным корпусом 10, установленным с помощью подшипников 6,7 в корпусе 1. Крутящий момент, прикладываемый к испытываемому резьбовому соединению, передается на планшайбу 3, которая соединена с измерителем крутящего момента. 2 ил.
8
Редактор Л„Пчолинская
Составитель А.Амаханов Техред Л. Сердюкова
Заказ 974
Тираж 467
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
76
Ю
Фиг. Z
Корректор В.Кабаций
Подписное
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ЗАТЯЖКИ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ | 1971 |
|
SU427251A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для измерения параметров затяжки резьбовых соединений | 1980 |
|
SU861994A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-04-30—Публикация
1988-06-07—Подача