J
(21)4457305/25-28
(22)07.07.88
(46) 07.05.90. Бюл. 1с 17 (72) С.А.Дорошенко и А.А.Филиппушкин (53) 621.567.14(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 522360, кл. F 16 F 1/04, 1975. Авторское свидетельство СССР № 900063, кл. F 16 F 1/12, J980.
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ПРУЖИНЫ (57) Изобретение относится к узлам и деталям машин, предназначенным для крепления объекта с упругим элемен- л том к опорной плите для защиты их от вибрационных и ударных воздействий. Целью изобретения является повышение надежности крепления за счет исключения самопроизвольного освобождения пружины при воздействии знакопеременных пространственных нагрузок. Это особенно важно при амортизации приборных стоек, так как выход из строя пружины амортизатора неизбежно приводит к выходу из строя радиоэлектронной аппаратуры. В устройстве ступенчатый прижимной элемент перемещается в осевом направлении, и крайние..витки пружины 6, расположенные в замкнутом объеме, образованном внутренней поверхностью стакана 2, сбегом на переходной ступени 7 и дном стакана 2, который установлен с зазором относительно торца переходной ступени 7, за счет выборки зазора зажимаются. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
I
(Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ РЕВЕРСИВНОЕ УДАРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОХОДКИ СКВАЖИН В ГРУНТЕ | 1999 |
|
RU2151851C1 |
СБОРНЫЙ ОТРЕЗНОЙ РЕЗЕЦ И РЕЖУЩИЕ ПЛАСТИНЫ К НЕМУ | 2007 |
|
RU2366542C2 |
КЛАПАН УНИВЕРСАЛЬНЫЙ | 2013 |
|
RU2528474C1 |
Устройство для крепления цилиндрической винтовой пружины | 1982 |
|
SU1089322A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ СЦЕПКА ПОДВИЖНОГО СОСТАВА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 2007 |
|
RU2347702C1 |
Устройство для неразрешенного отвинчивания | 1989 |
|
SU1739095A1 |
Угольный струг | 1985 |
|
SU1583600A1 |
ЗАМОК ДЛЯ СТВОРКИ | 2003 |
|
RU2257453C2 |
Быстросъемный болт для крепления лопасти вертолета | 2023 |
|
RU2813808C1 |
Сигнализатор положений | 1983 |
|
SU1141462A1 |
Изобретение относится к узлам и деталям машин, предназначенным для крепления объекта с упругим элементом к опорной плите для защиты их от вибрационных и ударных воздействий. Целью изобретения является повышение надежности крепления за счет исключения самопроизвольного освобождения пружины при воздействии знакопеременных пространственных нагрузок. Это особенно важно при амортизации приборных стоек, так как выход из строя пружины амортизатора неизбежно приводит к выходу из строя радиоэлектронной аппаратуры. В устройстве ступенчатый прижимной элемент перемещается в осевом направлении, и крайние витки пружины 6, расположенные в замкнутом объеме, образованном внутренней поверхностью стакана 2, сбегом на переходной ступени 7 и дном стакана 2, который установлен с зазором относительно торца переходной ступени 7, за счет выборки зазора зажимаются. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
6
Изобретение относится к узлам и деталям машин, предназначенных для крепления объекта с упругим элементом к опорной плите, например при закреплении приборных стоек на транспортных средствах, для защиты их от вибрационных и ударных воздействий.
Цель изобретения - повышение надежности крепления цилиндрической винтовой пружины за счет исключения самопроизвольного освобождения пружины при воздействии знакопеременных нагрузок.
На чертеже изображено устройство для крепления пружины, продольный разрез.
Устройство содержит опорную плиту 1, связанную с ней цилиндрическую обойму в виде стакана 2, наружная по верхность которого выполнена с лыска ми 3, разме0;енный в обойме цилиндрический прижимной элемент, выполненный ступенчатым и имеющим на большей ступени 4 канавки 5 под витки закреп ляемой пружины 6, на переходной с ту пени 7 выполнен сбег от крайней канавки, на меньшей ступени 8 - дырки 9. Дно стакана 2 и опорная плита 1 выполнены с отверстиями и выходящими в них продольными пазами для расположения в них лысок 3 и. 9 соответственно, а торец переходной ступени 7 расположен с зазором Д относительно дна стакана 2. На прижимном элементе закреплен винт 10, связанный с шайбой 11 и гайкой 12.
Крепление пружины осуществляют следующим образом.
Пружину 6 по канавке 5 навинчивают на большую ступень 4 прижимного элемента так, что два последних витка пружины 6 расположены на переходной ступени 7. На пружине 6 размещают стакан 2, совмещая отверстие и продольный паз стакана 2 с лыской 9 меньшей ступени 8. Затем стакан 2 с пружиной 6 и прижимным элементом
5
0 5
0
5
0
5
устанавливают на опорной плите 1, совмещая лыски 3 наружной поверхности стакана 2 с отверстием и продольным пазом опорной плиты 1. На винт 10, закрепленный на прижимном элементе, надевают шайбу 11 и затягивают гайкой 12. При этом под действием усилия затяжки прижимной элемент перемещается в осевом направлении, и крайние витки пружины 6, расположенные в замкнутом объеме, образованном внутренней поверхностью стакана 2, сбегом на переходной ступени 7 и дном стакана 2, который установлен с зазором Д относительно торца переходной ступени 7, за счет выборки зазора зажимаются. Закрепление таким образом крайних витков предотвращает самопроизвольное освобождение пружины при воздействии знакопеременных пространственных нагрузок.
Формула изобретения
Авторы
Даты
1990-05-07—Публикация
1988-07-07—Подача