Валковая листогибочная машина Советский патент 1990 года по МПК B21D5/14 

1

(21)4403698/25-27

(22)05.04.88

(46) 15.05.90. Бюп. № 18

(71)Славгородский завод кузнечно- прессового оборудования им.8-летия Октября

(72)А.Ф.Сердюк

(53)621.98 (088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 893312, кл. В 21 D 5/14, 25.01.80.

(54)ВАЛКОВАЯ ЛИСТОГИБОЧНАЯ ИАИИНА

(57)Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для гибки листового металла. Цель изобретения - уменьшение энергоемкости и повышение надежности работы машины.

Узел 7 запрокидывания верхнего валка 3 выполнен в виде стакана 8 с резьбовой внутренней поверхностью 9, шарнир- но связанного донной частью с опорой 10, жестко закрепленной на свободном конце 4 верхнего валка 3, ходового винта 11, установленного с возможностью взаимодействия с резьбовой внутренней поверхностью 9 стакана 8, и червячного механизма, червячное колесо 12 которого жестко связано с ходовым винтом 1Т. Выходной вал главного привода 4 кинематически соединен концом 13 посредством электромагнитной муфты 14 с червячным валом 15. В процессе работы главный привод 5 посредством электромагнитных муфт 14 и 17 включается поочередно вначале для гибки листа, а после гибки - на запрокидывание верхнего валка 3. 1 ил.

i

(Л

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для гибки листового металла. Цель изобретения - уменьшение энергоемкости и повышение надежности работы машины. Узел 7 запрокидывания верхнего валка 3 выполнен в виде стакана 8 с резьбовой внутренней поверхностью 9, шарнирно связанного донной частью с опорой 10, жестко закрепленной на свободном конце 4 верхнего валка 3, ходового винта 11, установленного с возможностью взаимодействия с резьбовой внутренней поверхностью 9 стакана 8, и червячного механизма, червячное колесо 12 которого жестко связано с ходовым винтом 11. Выходной вал главного привода 4 кинематически соединен концом 13 посредством электромагнитной муфты 14 с червячным валом 15. В процессе работы главный привод 5 посредством электромагнитных муфт 14 и 17 включается поочередно вначале для гибки листа, а после гибки на запрокидывание верхнего валка 3. 1 ил.

10

сп

о

со

00

о

СП

Г7 16

Изобретение касается обработки металлов давлением и относится к валковым листогибочным машинам.

Цель изобретения - уменьшение энергоемкости и повышение надежности работы машины.

На чертеже изображена машина, общий вид.

Машина содержит установленные на станине 1 боковые 2 и верхний 3 валки, последний из которых закреплен консольно со свободным концом 4, главный привод 5 с редуктором 6 и узел 7 запрокидывания верхнего валка 3, выполненный в виде стакана 8 с резьбовой внутренней поверхностью 9, шар- нирно связанного донной частью с опорой 10, жестко закрепленной на свободном конце 4 верхнего валка 3, ходового винта 11, установленного с возможностью взаимодействия с резьбовой внутренней поверхностью 9 стакана 8, и червячного механизма, червячное колесо 12 которого жестко связано с ходовым винтом 11, например, посредством шлицевого соединения.

Выходной вал редуктора 6 главного привода 5 кинематически связан одним концом 13 посредством электромагнитной муфты 14 с червячным валом 15 червячного механизма, а другим 16 - посредством другой электромагнитной муфты 17 и зубчатой передачи 18 - с боковыми валками.

Электромагнитные муфты 16 и 17 посредством командоаппарата (не показан) электрически сблокированы между собой. Конечный выключатель 19 предназначен для ограничения запрокидывания верхнего валка 3.

Машина работает следующим образом В процессе гибки листа (не показан) электромагнитная муфта 14 отключена, разъединяя тем самым конец 13 выходного вала редуктора 6 от узла 7 запрокидывания верхнего валка 3, а электромагнитная муфта 17 включена, соединяя конец 16 выходного вала редуктора 6 с зубчатой передачей 18, благодаря чему боковые валки 2 приводятся во вращение. По окончании гибки листа командоаппаратом отключается электромагнитная муфта 17, вследствие чего второй конец 16 выходного вала и редуктор 18 разъединяются, а

электромагнитная муфта 14 включается, соединяя конец 13 выходного вала редуктора 6 с узлом 7 запрокидывания

верхнего валка 3. В результате этого круговая гибка валками 2 прекращается и вступает в работу узел 7 запрокидывания верхнего валка 3. Червячный вал 15, вращаясь от главного привода 5, передает крутящий момент червячному колесу 12 и вращает ходовой винт 11. Ходовой винт 11, вворачива- ясь своей резьбовой поверхностью в стакан 8, наклоняет консольную нера5 бочую часть верхнего валка 3 и, тем самым, запрокидывает его переднюю рабочую часть. Главный привод отключается конечным выключателем 19, и согнутая заготовка (не показана), напри0 мер цилиндрическая, сталкивается с верхнего валка 3.

Предлагаемая машина по сравнению с известной обеспечивает уменьшение 5 энергоемкости и повышение надежности работы за счет использования главного привода как для рабочего вращения боковых валков, так и для запрокидывания верхнего валка.

0

Формула изобретения

Валковая листогибочная машина, содержащая установленные на станине боковые и верхний валки, последний из которых закреплен консольно,главный привод с выходным валом,кинематически связанным с боковыми валками, и узел запрокидывания верхнего валка, о т .д личающаяся тем, что, с

целью уменьшения энергоемкости и повышения надежности работы машины, узел запрокидывания верхнего валка выполнен в виде жестко закрепленной

j на свободном конце верхнего валка

опоры, шарнирно связанного с ней стакана с резьбовой внутренней поверхностью, ходового винта, установленного с возможностью взаимодействия с

Q резьбовой внутренней поверхностью стакана, и червячного механизма, червячное колесо которого жестко связано с ходовым винтом, а выходной вал главного привода кинематически связан с червячным валом червячного механиэ5

ма.