Листогибочная машина Советский патент 1982 года по МПК B21D5/14 

тора, хвостовик верхнего валка установлен в этом корпусе, при этом ось и хвостовик связаны между собой с возможностью.вращения в одном направлении.

На фиг. 1 изображена листогибочная машина с приводом вращения валков, вид прямо; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

На раме 1 закреплены стойки 2 и 3, в которых стационарно установлены на подщипниках боковые валки 4. Верхний валок 5 установлен консольно в корпусе подшипника 6, закрепленного посредством оси 7 в ползуне 8. Вертикальное перемещение верхнего валка производится от электродвигателя 9, редуктора 10 и червячных передач. 10 и 11 с винтами 12 и 13.

Привод вращения валков состоит из электродвигателя 14 с редуктором 15, при этом на рабочем валу редуктора закреплено зубчатое колесо 16, которое находится в зацеплении с двумя зубчатыми колесами 17, закрытыми кожухами 18 и закрепленными консольно на боковых валках 4. На другом конце рабочего вала редуктора 15 закреплен шарнир, состоящий из крестовин 19 и 20, а также шлицевого соединения 21. Крестовина 20 закреплена на оси 22, которая расположена на подшипниках в корпусе 23 совместно с хвостовиком 24, верхнего валка 5. Ось 22 и хвостовик 24 соединены между собой цепной передачей 25, обеспечивающей их вращение в одном направлении. Корпус 23 через скобу 26 с продольной прорезью 27 и сухарем 28 связан с винтом 13, который перемещает корпус 23 при работе привода между вертикальными направляющими 29.

Машина работает следующим образом. До начала работы привода вращения валков производится установка листовой заготовки конического изделия между верхним и боковыми валками. Вогнутая кромка заготовки, имеющая вид кольцевого сектора, фиксируется упором 30. Производится перемещение, верхнего валка вниз посредством включения электродвигателя 9. После начального изгиба заготовки верхним валком 5 производится включение электродвигателя 14, в результате чего рабочий вал редуктора 15 через зубчатые колеса 16 и 17 начинает вращение боковых валков 4. Одновременно рабочий вал редуктора другим концом начинает вращение верхнего валка 5 в противоположном направлении относительно вращения боковых валков. Заготовка конического изделия, изгибаясь, перемещается валками и направляется по вогнутой кромке упором 30.

Противоположное направление вращения верхнего и боковых валков достигается тем, что крестовины 19 и 20 с щлицевым соединением 21 и осью 22 через цепную передачу 25 передают вращение верхнему валку в направлении, соответствующем направлению вращения рабочего вала редуктора

15, а зубчатые колеса 16 и 17 передают вращение боковым валкам в противоположном направлении относительно вращения рабочего вала редуктора 15.

По мере перемещения верхнего валка, а также при включении червячной передачи

10 электромагнитной муфтой 31 при. необходимости изменения угла наклона оси верхнего валка, происходит осевое перемещение щлицевого соединения 21, чем достигается изменение расстояния между крестовинами 19 и 20, при этом сухарь 28 перемещается по прорези 27 скобы 26, в результате чего происходит самоустановка корпуса 23 при перемещении его между вертикальными направляющими 29.

Таким образом, использование предла.гаемой листогибочной машины расширяет технологические возможности за счет увеличения усилия перемещения листовой заготовки в валках, при этом отпадает необходимость изменения расстояния между боковыми валками,, что упрощает конструкцию листогибочной машины в целом. Кроме того, предлагаемый привод может быть использован также в трехвалковых листогибочных мащиНах с цилиндрическими валками.

Формула изобретения

Листогибочная машина, содержащая установленные на стайине два боковых и верхНИИ, имеющий хвостовик, валки и. привод вращения валков в виде электродвигателя с редуктором, один конец рабочего вала которого кинемат ически связан с боковыми валками, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, в станине выполнены вертикальные направляющие, а .машина снабжена корпусом, установленным с возможностью перемещения в этих направляющих, и расположенной в корпусе осью, шарнирно связанной с вторым концом рабочего вала редуктора, хвостовик верхнего валка установлен в этом корпусе, при этом ось и хвостовик связаны между собой с возможностью вращения в одйом направлении.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Мошнин Е. Н. Гибка и правка на ротационных машинах, М., «Машиностроение, 1967, с. 126, 127, рис. 54 (прототип) .

Фиг.2.