Изобретение относится к микросварке и может быть использовано в приборостроительной и радиотехнической промышленности при изготовлении проволочных мостиков на электроизделиях и является усовершенствованием изобретения по авт.св. Ь 656765.
Цель изобретения - повышение качества сварных изделий и производительности труда.
На фиг.1 изображен общий вид устройства для приварки проволоки к контактным площадкам; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.3.
Устройство для приварки проволоки к контактным площадкам (фиг.1) содержит сварочный инструмент (электрод) 1, размещенный в корпусе 2, катушку 3 с проволокой 4, подающий барабан 5 с установленными по его периферии основными прижимами 6 для заклинивания проволоки 4.
Прижим 6 (фиг.2-4) состоит из неподвижной губки 7 и подвижных губок 8. Снизу к неподвижной губке 7 прикреплен вспомогательный прижим 9, состоящий из корпуса 10, рычага 11, пружины 12, винта 13, эластичного захвата 14 и ограничителя 15.
Между катушкой 3 с проволокой 4 и ближайшим к ней прижимом 6 барабана 5 размещен фиксатор 16 конца проволоки 4, состоящей из капилляра 17, в качестве которого может использовать-
ся медицинская игла для забора крови, с притупленным для безопасности работы концом. При этом капилляр 17 установлен на регулируемой стойке 18, предназначенной для установки проволоки 4 по горизонтальной о си зажимов 6.
Барабан 5 приводится во вращение от электропривода 19.
Изделие 20 с контактными площадка- ми 21 устанавливается в гнезде 22 каретки 2-3 и подается под сварочный инструмент 1 при механическом перемещении каретки 23 с позиции загрузки.
Устройство работает следующим образом.
Катушку 3 с проволокой 4 устанавливают в центрах 24 и 25, предварительно отрегулированных до определенного усилия сжатия так, чтобы не было инерционного раскручивания катушки, а усилие натяжения проволоки не превышало допустимой нагрузки. Свободный конец проволоки 4 пропускают через капилляр 17, ось которого совпадает с плоскостью прижатия проволоки 4 в основном прижиме 6, размещают в зазоре между раскрытыми губками 7 и 8, а затем,, отжав рычаг 11, заводят конец проволоки 4 между плоскостью корпуса 10 и захватом 14 до упора в ограничитель 15, после чего отпускают рычаг 11. Усилие зажима проволоки 4 в прижиме регулируют при помощи винта 13. При включении устройства электропривод 19 поворачивает4 барабан 5, а при подходе конца проволоки 4, закрепленного в прижиме 9, непосредственно в зону сварки мотор выключают и производят перезаправку конца проволоки 4 в основной прижим 6, который на подходе к зоне сварки (под сварочные электроды) закрывается, т.е. подвижная губка 8 прижата к неподвижной губке 7.
В дальнейшем подача проволоки 4 производится в автоматическом режиме при помощи барабана 5.
п 5
0
5
Свариваемое изделие 20 устанавливают в гнезде 22 и при возвратно- поступательном перемещении каретки 23 перемещают из зоны загрузки в зону сварки. После приварки проволоки 4 к контактным площадкам 21 каретка 23 с гнездом 22 выводится из зоны сварки в зону загрузки.
В случае выскальзывания проволоки 4 из прижимов 6 подающего барабана 5, а также при ее обрывах в прижимах или между ними на участке до зоны заклинивания прижима 6 свободный конец проволоки 4 за счет сил упругости самоскручивающихся витков стремится убежать на катушку 3. Но, благодаря наличию фиксатора 16, он задерживается в капилляре 17 и удерживает проволоку 4 в натянутом состоянии. При этом на выходе капилляра 17 будет выступать конец проволоки 4 в виде одного или нескольких витков самоскручивания, которые удобны для захвата конца проволоки 4 и вытягивания ее из капилляра 17 при заправке в зажим 9 подающего барабана 5.
Эффективность изобретения достигается за счет исключения механических повреждений микропроволоки при протяжке с катушки и упрощении ее заправки в зоне сварки.
Формула изобретения
Устройство для приварки проволоки к контактным площадкам по авт.св. № 656765, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварных изделий и производительности труда, устройство снабжено фиксатором проволоки, выполненным в виде регулируемой стойки с закрепленным на ней капилляром, а каждый основной прижим вращающегося барабана снабжен вспомогательным прижимом, при этом фиксатоц проволоки установлен перед основным прижимом в одной с ним плоскости.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ подачи микропроволоки в зону ее соединения с контактной площадкой | 1982 |
|
SU1082591A1 |
Способ приварки,преимущественно упругой скручивающейся микропроволоки к контактным площадкам и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1038141A1 |
Устройство для приварки микропроволоки | 1978 |
|
SU737168A1 |
Установка для приварки мостиков из микропроволоки к монтажным площадкам | 1987 |
|
SU1419843A2 |
Устройство для приварки проволоки к контактным площадкам | 1976 |
|
SU656765A1 |
Устройство для приварки мостиков из микропроволоки к контактным площадкам | 1979 |
|
SU867573A1 |
Устройство для приварки мостиков из проволоки к контактным площадкам | 1977 |
|
SU695784A1 |
Устройство для приварки проволочных выводов к контактным площадкам | 1989 |
|
SU1611659A1 |
Способ крепления резистивных мостиков из проволоки к контактным площадкам | 1989 |
|
SU1655713A1 |
Устройство для приварки мостиков из микропроволоки к контактным площадкам | 1981 |
|
SU967726A1 |
Изобретение относится к микросварке и может быть использовано в приборостроительной и радиотехнической промышленности при изготовлении проволочных мостиков на электроизделиях. Цель изобретения - повышение качества сварных изделий и производительности труда. Проволоку 4 пропускают через капилляр 17, размещают между губками 7 и 8, а затем, отжав рычаг, ее пропускают в вспомогательный прижим 9. Включением электропривода 19 поворачивают барабан 5 и при подходе конца проволоки 4, закрепленного в прижиме 9, непосредственно в зону сварки производят перезаправку проволоки 4 в основной прижим 6. Свариваемое изделие устанавливают в гнезда 22 и перемещают в зону сварки. После приварки проволоки 4 к контактным площадкам каретку с гнездом 22 выводятся из зоны сварки в зону загрузки. 4 ил.
Р76ЈСК
91
9 5
W
i-S
S
1 tS 11
фигЬ
Устройство для приварки проволоки к контактным площадкам | 1976 |
|
SU656765A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1990-05-15—Публикация
1987-12-14—Подача