Способ определения коэффициента обрабатываемости Советский патент 1990 года по МПК G01N3/58 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к способам определения сравнительной обрабатываемости материалов при их механической обработке.

Цель изобретения - повышение точности путем устранения погрешностей, связанных с процессом формирования стружки и поверхностного слоя детали.

Способ реализуется следующим образом.

Осуществляют резание исследуемого и эталонного материалов с различными.для каждого эксперимента пода- 1чами, определяют соотношение уровней скоростей резания, соответствующих равным периодам стойкости инструмента, и измеряют величину по крайней мере еще одного единичного показателя обрабатываемости, а коэффициент обрабатываемости определяют по формуле

-1ч

.

где VT и VT9 - скорости резания исследуемого и эталонного материалов соответственно для одного и того же периода стойкости инструмента; F,,-, F;9 - единичный показатель обрабатываемости исследуемого и эталонного материалов соот- ветстренно; v YP, - показатели степени.

При м е р. Определить коэффициент обрабатываемости деталей из стали 40Х, подвергнутых отжигу при 720°С по сравнению с деталями из той же стали после ковки (приняты за эталонный материал). При точении деталей из отоженной стали измеряли уровни сил резания Р,, шероховатости обработанной поверхности Rz и скорости тт при работе с различными по(Л

ел

О 4ь СП

Ч

дачами. После математической обработки результатов эксперимента из формул

Р - г р г .ч г rz - Up о « , к г ь R- г ,

V VY SYv

были получены значения показателей степени YV 0,66; Yp 0,75;.YD

- 1,333. г г

Для конкретной подачи 8Й были иэ- мерены для эталонного материала VT - 36,9 м/мин; PZ9 - 2000 Н; RZ9 36 мкм; для исследуемого материала соответственно VT 36,9 м/мин; Рт -2150 Н; Rz 48 мкм.

Если использовать в качестве- показателя обрабатываемости К 0 VT /V получается К0 1, т.е. обрабатывае- мость,деталей обеих партий одинакова Если использовать комплексный коэффициент, то

- Ь-А)Г

о 0,97;

1

1-0,66

,2000, С2Т5(Г

4-Yv .| YB,

тт Р

Ч кг

1

,93;

к« У (Ргг ° VT, Рг

4-0.66

,2000ч 2l50;

-Vv

,v

,R

(--2) P

Kz

-0.6€

-Vv .

0,90.

Основываясь на значении коэффициента Kg, можно прогнозировать снижение обрабатываемости второй партии деталей относительно первой в 1,03 раза, на значении К0 в 1,07 раза, а на значении Kj, - в 1,1 раза.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет более надежно оценить обрабатываемость и прогнозировать изменение уровня сил резания, максимального уровня подач, изменение

0

5

0

5

0

периода стойкости режущего инструмента Это, в свою очередь, позволяет выбрать такой уровень скоростей резания, при котором для заданного периода стойкости достигается наибольшая производительнсть, а расход инструмента не увеличивается.

Формула изобретения

Способ определения коэффициента обрабатываемости, заключающийся в том, что определяют соотношение уровней скоростей резания исследуемого и эталонного материалов, соответствующих равным периодам стойкости инструмента, по которому судят о коэффициенте обрабатываемости, отличающийся тем, что, с целью повышения точности путем устранения погрешностей, связанных с процессом сЬормирования стружки и поверхностного слоя детали, измеряют величину по крайней мере еще одного показателя обрабатываемости при резании исследуемого и эталонного материалов при различных подачах для каждого эксперимента, а коэффициент обрабатываемости К0 определяют по формуле

4-Yv

Кп

nfc-C -) 1 1утэ F; J

где VT и VT9 - скорости резания ис- следуемого и эталонного материалов соответственно для одного и того же периода стойкости инструмента; F , Г;э - единичный показатель обрабатываемости исследуемого и эталонного материалов соответственно;Yv, YF; - показатели степени.

Изобретение относится к машиностроению, к способам определения сравнительной обрабатываемости материалов при механической обработке. Цель изобретения - повышение точности путем устранения погрешностей, связанных с процессом формирования стружки и поверхностного слоя детали. Осуществляя резание исследуемого и эталонного материалов при различных подачах для каждого эксперимента определяют уровни скоростей резания, соответствующие одному и тому же периоду стойкости инструмента, и величину по крайней мере еще одного единичного показателя.