Изобретение относится к обработке материалов резанием.
Цель изобретения - снижение трудоемкости и расхода исследуемого мате- риала путем сокращения экспериментов, проводи 1ых в широком диапазоне скоростей и температур.
На чертеже представлена схема реализации способа.
На оправке 1 закреплены диски 2 и 3 соответственно эталонного и исследуемого материалов. Для обработки установлены рез.цы 4 и 5 для получения стружек 6 и 7.
Способ осуществляют следующим способом.
Диски 2 и 3 одинаковой ширины устанавливают на требуемом расстоянии друг от друга. Обработку их производят с одинаковыми параметрами резания для резцов 4 и 5. В процессе резания с дисков сходят стружки 6 и 7, направления которых перпендикулярны режущим кромкам резцов. Изменением расстояния
между дисками 2 и 3 обеспечивают взаимодействие стружек 6 и 7 одна с другой. Об обрабатываемости материала судят по углу совместного схода стружек. Формула изобретения
Способ оценки обрабатываемости материалов резанием, заключающийся в том, что осуществляют обработку образцов из эталонного и испытуемого материалов при одинаковых параметрах резания и определяют параметр, характеризующий обрабатываемость материала,
отли чающийся
тем.
сд
00 -vl
i(ib
со
что, с целью снижения трудоемкости и расхода исследуемого материала, обработку образцов из эталонного и испытуемого материалов производят одновременно при обработке размещают образцы таким образом, что их стружки взаимодействуют между собой, а в качестве параметра, характеризующего обрабатываемость материала, определяют угол совместного схода стружек.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОТНОСИТЕЛЬНОЙ СТОЙКОСТИ ЛЕЗВИЙНОГО РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА | 2002 |
|
RU2237548C2 |
| СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОБРАБАТЫВАЕМОСТИ МАТЕРИАЛОВ | 2013 |
|
RU2564043C2 |
| Способ получения корней стружки | 1989 |
|
SU1699720A1 |
| СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОПТИМАЛЬНЫХ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ | 2012 |
|
RU2514251C2 |
| Способ определения оптимальных режимов процесса резания конструкционных сталей | 2020 |
|
RU2757336C2 |
| СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОБРАБАТЫВАЕМОСТИ МАТЕРИАЛОВ ПРИ ВЫСОКОСКОРОСТНЫХ МЕТОДАХ ОБРАБОТКИ | 2010 |
|
RU2429946C1 |
| Способ получения корней стружки | 1986 |
|
SU1360902A1 |
| Способ определения скорости резания, обеспечивающей максимальную работоспособность резца при точении труднообрабатываемых сталей и сплавов с помощью сборных резцов со сменными режущими твердосплавными пластинами | 2023 |
|
RU2806933C1 |
| СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОБРАБАТЫВАЕМОСТИ МАТЕРИАЛОВ РЕЗАНИЕМ | 2000 |
|
RU2188746C2 |
| СПОСОБ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ | 2004 |
|
RU2257565C1 |
Изобретение относится к обработке материалов резанием и может найти применение при определении обрабатываемости материалов лезвийным режущим инструментом. Целью изобретения является снижение трудоемкости и расхода исследуемого материала. Образец из эталонного и испытуемого материалов устанавливают так, что в процессе одновременной обработки их стружки взаимодействуют между собой. Обработка производится при одинаковых параметрах резания. Оценку обрабатываемости испытуемого материала по сравнению с эталонным производят по углу совместного схода стружек. 1 ил.
| Способ оценки обрабатываемости материалов | 1985 |
|
SU1377675A1 |
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
