1312 f3 74 2 // Изобретение относится к устройствам для сварки плавящимся электродом и используется в электросварочном оборудовании, работающем в автоматическом и полуавтоматическом режимах. Известна также горелка для электродуговой сварки, содержащая корпус с радиатором, сопло для подачи защитного газа, наконечник для подачи охлаждающего воздуха, систему, предназначенную для охлаждения. Система для охлаждения имеет сложную конструкцию, содержит радиатор и автономный подвод воздуха под давлением ij Недостатком известной горелки является то, что она не может быть использована при сварке в труднодоступных условиях. Известна горелка для ручной дуговой сварки неплавящимся электродом, содер/хащая рукоятку, смонтированную на ней поворотную гоповку и токоподводящие.шланги, головка выполнена разъемной, из двух частей, установ|Пенных с возможностью поворота одна относительно другой. Плоскость разъе ма расположена преимущественно под углом 45° к оси рукоятки Эта горелк позволяет вести сварку в труднодоступных местах 2 . Недостатком такой горелки являетс то, что угол поворота головки, обеспечивающий ее надежную фиксацию, меньие 360°. Kpcwe того, узел поворо та выполнен до иольно сложным, из поворотной части рукоятки, поворотной части головки и цилиндрической пружины. Один из поворотных узлов является токоведущим т. е. в такой горелке имеет место переходное электрическое сопротивление, приводящее к выделению тепла, т. е. к потерям электроэнергии. Известна горелка для сварки плавя щимся электродом в защитных газах. Горелка выполнена с принудительным воздушным охлаждением. Горелка имеет два зажимных устройства, одно из которых позволяет Одновременно устанав ливать сопло и токоподводящий мундштук, что обеспечивает бустросмен-кость этих элементов. Второе зажимное устройство используется для креп ления мундиггука к рукоятке сварочного пистолета. Это позволяет производить быструю смену мундштука и при неовходимости поворачивать его относительно оси рукоятки, з . Недрстатком данной горелки являет ся сравнительная сложность конструкции горелки, а кроме того, поворотные узлы в горелках являются токо- . ведущими, т. е. имеется переходное электрическое сопротивление, приводящее к значительным потерям энергии Наиболее близким по технической .сущности и достигаемому эффекту к изобретению является горелка для дуговой сварки плавящимся электродом в среде защитных газов, содержащая мундштук с центральным каналом для подачи плавящегося электрода в среде Зсццитных газов и концентричным ему кольцевым каналом для подачи защитного газа, а также рукоятку и фиксатор. Мундштук в горелке установлен с возможностью поворота 4. Недостатком известного устройства является то, что поворотный узел является электропроводным, т. е. в горелке имеется переходное электрическое сопротивление переменной величины, зависящей от величины механического усилия зажатия в узле поворота. Это приводит к вьаделению значительного количества тепла, так как сварочная горелка работает на больших токах. Такимобразом, в месте переходного сопротивления имеют место . значительные потери электроэнергии. Цель изобретения - снижение потерь электроэнергии путем исключения переходных сопротивлений между токоподводящим кабелем и глундытуком. Цель достигается тем, что горелка для дуговой сварки плавящимся электродом в среде защитных газов, содержащая мундштук с центральным каналом для подачи плавящегося электрода и концентричным еглу кольцевым канашом для подачи защитного газа, а также рукоятку и фиксатор, снабжена закрепленной на мундштуке диэлектрической втулкой с буртом и кольцевой канавкой на ее наружной поверхности, соединенной с кольцевым каналом для подачи защитного газа и установленным на втулке изолирующим корпусом, фиксатор выполнен в виде расположенной на обращенном к головке горелки конце изолирующего корпуса накидной гайки для взаимодействия с буртом диэлектрической втулки, а рукоятка уст.ановлена на изолирующем корпусе с возможностью. относительного поворота . На фиг. 1 показана горелка, общий вид, продольный разрез по рукоятке и мундштуку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - горелка в рабочем положении при сварке шва в Труднодоступном месте. Горелка для дуговой сварки плавящимся электродом в среде защитных газов содержит изолирующий корпус 1 и мундштук 2. Во внутренней полости мундштука 2 находится гибкий направлякнций канал 3, выполненный витым из пружинистой стальной проволоки и служащий для подачи плавящегося электрода 4 в . зону сварки 5. Концентрично гибкоед направляющег 1у каналу 3 размещен кольцевой канал 6, предназначенный для подводи защитного газа. Мундштук 2
В зоне интенсивного нагрева снабжен токоизоляционньс/ теплоотражателем 7, изготовленным из диэлектрического механически прочного материала, обеспечивающего электроизоляцию при соприкосновении мундштука 2 с металлическими поверхностями свариваемого изделия 8 и предохранение мундштука 2 от возможных повреждений. Для обр1азования интенсивного циркулирования потока воздуха и обеспечения эффективнЪго охлазгодения -токоизоляционный теплоотражатель 7 снабжен окнами 9 и закреплен «а мундштуке 2 с зазорсм быстродвйствую1:щми замками 10.
На корпусе 1 установлена рабочая рукоятка 11. Для обеспечения удобства выполнения сварочных работ в труднодоступных -местах в сложных изделиях по конфигурации и форме рабочая рукоятка 11 выполнена поворотной с узлом фиксации, содех жащим накидную гайку 12, которая размещена на торце корпуса, обращенном к головке горелки 1, и воздействует на цилиндрический бурт 13 втулки 14, выполненной из диэлектрического матеоиала 4, опрессованной -на мундштуке 2.
С противоположной стороны цилиндрического бурта 13 на втулке 14 выполнена кольцевая канавка 15, образующая замкнутую полость 16 с внутренней поверхностью корпуса 1, соединенную с кольцевым каналом 6, предназначенны14 для подвода защитного газа в зону сварки 5.
В нижней части корпуса 1 размещен механизм включения, с помощью которого осуществляется включение и отключение сварочного тока, подачи электродной проволоки 4 и защитного газа.
o
Для выполнения сварочных работ в различных труднодоступных местах рабочая рукоятка 11 с помощью накид-ной гайки 12 устанавливается и фиксируется в требуемые положения.
При этом в зависимости от распо5ложения сварных швов мундштук 2 занимает требуемое рабочее положение, а рукоятка 11 остается в исходном положении, обеспечивающем максимальное удобство расположения руки сварщика при выполнении работ.
Применение изобретения .позволяет по сравнению с базовым объектом, каким является прототип, повысить экс-, плуатационную надежность и эффектив5ность горелки для дуговой сварки плавящимся электродом в среде защитных газов, обеспечивает интенсивное охлаждение мундштука в зоне его наибольшего ,нагрева, создает макси0мальные удобства и облегчает труд сварщика при выполнении работ с рас положением сварочных швов в труднодоступных местеис.
А
/-И
Фиг.2.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Горелка для сварки в среде защитных газов | 1987 |
|
SU1426723A1 |
Горелка для дуговой сварки в защитных газах | 1984 |
|
SU1180202A1 |
Горелка для дуговой сварки в защитных газах | 1982 |
|
SU1031675A1 |
ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ | 2014 |
|
RU2564657C1 |
Горелка для дуговой сварки в среде защитного газа | 1982 |
|
SU1076230A1 |
Устройство для дуговой сварки в защитных газах | 1981 |
|
SU996134A1 |
ГАЗОВОЕ СОПЛО ДЛЯ ВЫПУСКАНИЯ ПОТОКА ЗАЩИТНОГО ГАЗА И ГОРЕЛКА С ГАЗОВЫМ СОПЛОМ | 2019 |
|
RU2802612C2 |
Горелка для дуговой сварки с увели-чЕННыМ ВылЕТОМ плАВящЕгОСя элЕКТРОдА | 1979 |
|
SU846164A1 |
Горелка для сварки плавящимся электродом в среде защитных газов | 1980 |
|
SU967715A1 |
ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ | 1990 |
|
RU2038934C1 |
ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУТЧЭЮЙ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ В СРЕДЕ ЗА1Ц11Тних ГАЗОВ, содержащая мундштук с центргшьным кангьпом для подачи плавящегося электрода и концентричным ему кольцевым каналом для подачи эа1читного газа, a также рукоятку и фиксатор, отличающаяся тем, что, с целью снижения потерь электроэнергий путем исключения переходных сопротивлений м&жду токоподводящим кабелем и мундаптукс, горелка снабжена закрепленной на мундштуке диэлектрической втулкой с буртом и кольцевой канавкой на ее наружной поверхности, соединенной с кольцевым каналом для подачи защитного газа и установленным на втулке изолиРУЮ11 1М корпусом, фиксатор выполнен в виде расположенной на обращенном к головке горелки конце изолирующего корпуса накидной гайки для взаимодействия с буртом диэлектрической втулки, a рукоятка установлена на 13олирую1цем корпусе с возможностью относительного поворота.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Горелка для электродуговой сварки | 1976 |
|
SU599938A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Прибор для записи звуковых волн | 1920 |
|
SU219A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Прибор для записи звуковых волн | 1920 |
|
SU219A1 |
Авторы
Даты
1983-12-07—Публикация
1980-04-22—Подача