Устройство для прижима балки набора к полотнищу корпуса судна Советский патент 1990 года по МПК B23K37/04 B63B9/00 

Изобретение относится к сварке, в частности к вспомогательному оборудованию для сборочно-сварных работ, и может быть использовано в судостроении при сборке секций корпуса судна.

Цель изобретения - повышение производительности путем обеспечения автоматической настройки устройства при работе с разновысоким набором и упрощение конструкции путем использования одного привода для прижима балки набора и фиксации зубчатых штанг.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Устройство для прижима балки набора к полотнищу корпуса судна содержит траверсу 1, насаженную с возможностью перемещения на штанги 2, снабженные зубчатой нарезкой 3 и электромагнитами 4, шарнирно установленными на концах штанг 2. По центру траверсы 1 в направляющей колонке 5 расположен прижимной элемент, выполненный в виде подпружи ненного штока 6 с приводом 7, закрепленным на грузозахватном органе манипулятора (не показан) Нижний конец штока 6 выполнен в виде копира 8 с цилиндрическим и коническим участками и оборудован нажимной пятой 9. Траверса i снабжена опорами 10 и фиксаторами для зубчатых штанг 2, каждый из которых выполнен в виде ползуна 11 с клиновой собачкой, установленного на пружине 12 в

сд оэ сд о 1C сд

стакане 13. Последний размещен в корпусе 14, смонтированном на траверсе 1, и жестко связан с контактным роликом 15, установленным на пружине 16.

Устройство работает следующим образом.

Грузозахватный орган манипулятора за траверсу 1 устанавливает устройство для прижима так, что электромагниты 4 ложатся на полотнище 17, а опоры 10 траверсы 1, свободно спускающейся по штангам 2, - на балку набора 18. При этом штанги 2 с зубчатой нарезкой 3 выдвигаются из втулок траверсы 1. Включаются электромагниты 4, затем посредством привода 7 перемещается вниз подпружиненный шток 6 в направляющей колонке 5 до соприкосновения конца штока 6, выполненного в виде юпира 8 с нажимной пятой 9, с балкой яабора 18. При этом контактный ролик 15 фиксатора, взаимодействуя с коническим участком копира 8 и сжимая пружину 16,

10

15

разом, узел судового набора готов к сварке. Освобождение устройства происходит в обратном порядке.

Такая конструкция устройства позволяет автоматизировать процесс его настройки при работе с равновысоким набором при безлюдной технологии в судостроении.

Формула изобретения

1. Устройство для прижима балки набора к полотнищу корпуса судна, содержащее траверсу с зубчатыми штангами и направляющей колонкой, шарнирно смонтированные на концах штанг электромагниты для полотнища, приводной прижимной элемент для балки набора и закрепленные на траверсе с возможностью перемещения и подпружиненные относительно нее приводные фиксаторы для зубчатых штанг, отличающееся тем, что, с целью повышения

перемещает в корпусе 14 стакан 13 вместе 20 производительности путем обеспечения авто- с размещенным внутри ползуном 11 на пру- --- ----жине 12 в сторону зубчатой нарезки 3 штанги 2. В этом случае, когда собачка ползуна 11 попадает на зуб нарезки 3, ползун утапливается, преодолевая действие пружины 12 в выдвинутом стакане 13. При дальнейшей работе привода 7, создающего давление штока 6, опоры 10 траверсы 1, свободно сидящей на штангах 2, отрываются от балки набора 18, перемещая тем самым

25

ползун И с собачкой вверх и в зону зо адя зубчатых штанг, впадины между зубьями нарезки 3. Освобожденный ползун 11 с собачкой под действием пружины 12 входит в зубчатую нарезку 3 (во впадину) и фиксирует положение траверсы 1 относительно штанг 2, а электромагниты 4 подтягивают и прижимают полотнище 17 к балке набора 18. Таким обматической настройки устройства при работе с разновысоким набором и упрощения конструкции путем использования одного при вода для прижима балки набора и фиксации зубчатых штанг, траверса выполнена с опорами для балки набора, а прижимной элемент для балки набора выполнен в виде штока с цилиндрическим и коническим ко- пирными участками, размещенными с возможностью взаимодействия с фиксаторами

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что фиксаторы для зубчатых штанг выполнены в виде стаканов с контактными роликами для копирных участков штока и размещенных внутри стаканов и под- 35 пружиненных относительно них ползунов с клиновыми собачками для зубчатых штанг.

разом, узел судового набора готов к сварке. Освобождение устройства происходит в обратном порядке.

Такая конструкция устройства позволяет автоматизировать процесс его настройки при работе с равновысоким набором при безлюдной технологии в судостроении.

Формула изобретения

1. Устройство для прижима балки набора к полотнищу корпуса судна, содержащее траверсу с зубчатыми штангами и направляющей колонкой, шарнирно смонтированные на концах штанг электромагниты для полотнища, приводной прижимной элемент для балки набора и закрепленные на траверсе с возможностью перемещения и подпружиненные относительно нее приводные фиксаторы для зубчатых штанг, отличающееся тем, что, с целью повышения

производительности путем обеспечения авто- --- ----

матической настройки устройства при работе с разновысоким набором и упрощения конструкции путем использования одного при вода для прижима балки набора и фиксации зубчатых штанг, траверса выполнена с опорами для балки набора, а прижимной элемент для балки набора выполнен в виде штока с цилиндрическим и коническим ко- пирными участками, размещенными с возможностью взаимодействия с фиксаторами

адя зубчатых штанг,

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что фиксаторы для зубчатых штанг выполнены в виде стаканов с контактными роликами для копирных участков штока и размещенных внутри стаканов и под- пружиненных относительно них ползунов с клиновыми собачками для зубчатых штанг.

Изобретение относится к сварке и может быть использовано в судостроении при сборке под сварку секций корпуса судна. Цель - повышение производительности, упрощение конструкции путем использования одного привода для прижима балки набора и фиксации зубчатых штанг. При установке устройства электромагниты 4 ложатся на полотнище 17, а опоры 10 траверсы 1 - на балку набора 18. Включаются электромагниты 4. Шток 6 перемещается до соприкосновения с балкой набора, перемещая при этом через контактные ролики 15 стаканы 13 с ползунами 11 в сторону зубчатой нарезки 3 штанги 2. Если клиновая собачка ползуна 11 попадает на зуб нарезки, то опоры 10 траверсы 1 открываются от балки набора 18, перемещая ползун 11 вверх в зону впадины между зубьями нарезки 3. После фиксации траверсы 1 относительно штанг 2 электромагниты 4 прижимают полотнище 17 к балке набора 18. После сварки освобождение устройства происходит в обратном порядке. Благодаря выполнению траверсы с опорами, а прижимного элемента - в виде штока с копиром для фиксаторов обеспечивается автоматическая установка устройства на балку набора различной высоты. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

/ /77

Щ 16 1S 70 Фиг.1

П