i
(/)
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для поперечной резки рулонных материалов по меткам | 1987 |
|
SU1590501A1 |
Агрегат для резки брикетов каучука | 1980 |
|
SU939280A1 |
Устройство для подачи ленточного материала | 1988 |
|
SU1553403A1 |
Агрегат для резки брикетов каучука | 1980 |
|
SU889464A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ И РЕЗКИ ПРОВОЛОКИ, ПРУТКОВ, ЛЕНТЫ И ДРУГИХ ПОДОБНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2003 |
|
RU2253531C1 |
Устройство для намотки ленточного материала | 1983 |
|
SU1138375A1 |
РЕБРОСКЛЕИВАЮЩИЙ СТАНОК ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ ПРИФУГОВАННЫХ ДЕЛЯНОК ОБЛИЦОВОЧНОГО ШПОНА | 1973 |
|
SU369005A1 |
Способ изготовления обрезиненных металлокордных заготовок и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1558697A1 |
Устройство для раскроя листового материала | 1984 |
|
SU1209460A1 |
Устройство для раскроя эластичного материала на заготовки | 1987 |
|
SU1482813A1 |
Изобретение относится к оборудованию для поперечной резки резиновой ленты. Цель - повышение производительности и качества резки резины путем исключения слипания кромок. Для этого устройство снабжено закрепленной на ползуне параллельно режущей кромке ножа осью. Нож установлен на этой оси с возможностью поворота вокруг нее. Плоскость ножа расположена относительно оси опорного ролика со смещением в направлении подачи материала. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Изобретение относится к оборудованию для поперечной резки резиновой ленты, может найти применение в шинной промышленности, например, при производстве деталей для ремонта покрышек и камер пневматических шин
Цель изобретения - повышение производительности и качества резки резины путем исключения слипания кромок.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - нож, продольный разрез, исходное положение; на фиг. 3 - то же, в момент резки резины.
Устройство для поперечной резки содержит два подающих валика 1, ползун 2, несущий плоский нож 3, взаимодействующий с опорными роликами, привод возвратно-поступательного перемещения ножа 3 в виде силового цилиндра 5.
Ползун 2 снабжен шарнирно взаимосвязанной с ним посредством проушин 6 и оси 7 пластиной 8, которая подпружинена к вертикальной плоскости ползуна 2 пружинами 9. Плоский нож 3 закреплен на пластине 8 посредством планки 10 и винтов 11.
Опорный ролик 4 расположен параллельно режущей кромке ножа 3 на расстоянии,
тт
равном половине хода ножа 3
После прохождения половины хода нож должен разрезать резиновую ленту. Плоскость ножа 3 расположена относительно оси опорного ролика 4 со смещением в направлении подачи материала. На оси одного из подающих материал валика 1 закреплен диск 12 с отверстием 13 по периферии Диск 12 расположен между осветителем 14 и светоприемником 15 фотореле, установленными на раме 16 рольганга 17 Ползун расположен в направляющих пазах стоек 18, закрепленных на раме 16, и связан посредством проушин 19, оси 20 со штоком силового цилиндра 5.
Устройство работает следующим образом.
Резиновую ленту 21 вводят в зазор между валиками 1, включают привод вращения (не показан) валика 1, выдвигая резиновую ленту 21 на определенную длину (размер требуемой заготовки). Величина подачи
сд
о
СП
ч
резиновой ленты, определяющая длину, устанавливается после поворотного диска 12 на один оборот, который соответствует длине. При этом отверстие 13 в диске 12 устанавливается напротив осветителя 14 и светоприемника 15, от фотореле поступает сигнал на включение силового цилиндра 5, который воздействует на ползун 2.
Ползун 2, перемещаясь вниз по направляющим пазам стоек 18 расстояние, равное
половине хода
()
поршня силового цилиндра 5, перемещает вниз нож 3 до контакта его режущей кромки с поверхностью
опорного ролика 4 по -образующей А - 1R тем, что, с целью повышения производитель- происходит резка резиновой ленты. При дальнейшем движении ползуна 2 вниз на расН
стоянии нож 3 воздействует на ролик 4,
поворачивая его, а сам отклоняется, сжимая пружину 9 и перемещаясь до образующей 6. За счет этого отрезанная заготовка, равная длине L, стремительно отодвигается из зоны резания, от кромки материала. При обратном ходе поршня цилиндра 5 нож 3 за счет сил трения проворачивает опорный ролик 4 в обратную сторону, предотвращая возможность прилипания кромки резиновой ленты 21 к поверхности ролика 4. Поскольку операции резки,
15
ности и качества резки резины путем исключения слипания кромок, оно снабжено закрепленной на ползуне параллельно режущей кромке ножа осью, а нож установлен на этой оси с возможностью поворота во20 круг нее, при этом плоскость ножа расположена относительно оси опорного ролика со смещением в направлении подачи материала.
25
12
П
16
18
возврата ножа в исходное положение происходят в короткий интервал времени, то работа предлагаемого устройства возможна как при шаговой подаче резиновой ленты, так и при непрерывной подаче.
Формула изобретения
тем, что, с целью повышения производитель-
тем, что, с целью повышения производитель-
ности и качества резки резины путем исключения слипания кромок, оно снабжено закрепленной на ползуне параллельно режущей кромке ножа осью, а нож установлен на этой оси с возможностью поворота вокруг нее, при этом плоскость ножа расположена относительно оси опорного ролика со смещением в направлении подачи материала.
13
Фиг.1
19
12
Раг.2
12
М-/
1970 |
|
SU409887A1 | |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1990-05-23—Публикация
1988-04-01—Подача