Изобретечие относится к огнеупорным материалам и может быть использовано для покрытия огнеупорных изделий, в т0Чо шамотных, динасовых, корундовых и других, содержащих оксиды алюминия и кремния.
Покрытие наносится как факельным торкретированием, так и традиционными методами.
Цель изобретения - повышение прочности при сжатии, термостойкости, износоустойчивости.
В качестве исходного сырья применяют электрокорунд - абразивное зерно 24 АТО или шлифпорошок 24А20, роговики крупностью ДО-100 мкм. Минеральный состав, маса%: полевой шпат
15-20; шпинель 20-70, корунд, силлиманит 15-40, андалузит 20.
Составы шихты в порошкообразном виде или увлажненные наносятся на поверхность изделия и подвергаются термической обработке при 1350- 1400 С. Толцина наносимого слоя 10- 20 мм
Термостойкость покрытия определяют на шамотных плитках мм нагре- зом до 1300°С и опусканием в воду.
Износоустойчивость покрытия определяют на плитках мм из шамота или динаса путем истирания на круге ЛКИ-3 шлифзерном злектрокорун- да 24А10,
ел
о
СИ 00
го
со
Составы и свойства покрытия приведены в таблице о
Таким образом, при сравнении известной и предлагаемой шихты рабочая температура покрытия повышается на 50-300°С, прочность при сжатии - на 50-250 кг/см , термостойкость - на 2-5 циклов, износоустойчивость улучшается на 0,08-0,2 г/см2. Формула изобретения
Шихта для покрытия огнеупорных изделий, включающая эгириновый кон
центрат, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности при сжатии, термостойкости, износоустойчивости, она содержит дополнительно электрокорунд или роговик при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Электрокорунд или роговик20-80
Эгириновый концентрат20-80
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Шихта для покрытия шамотных изделий | 1985 |
|
SU1289861A1 |
| Шихта для внутренней футеровки тепловых агрегатов | 1987 |
|
SU1557135A1 |
| МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ | 2007 |
|
RU2365561C1 |
| Термитная масса для факельного торкретирования кладки коксовых печей | 1985 |
|
SU1320198A1 |
| ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2005 |
|
RU2297401C1 |
| ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЗУСАДОЧНОГО, ПОРИСТОГО, ОГНЕУПОРНОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2010 |
|
RU2442761C1 |
| Способ изготовления керамических форм по выплавляемым моделям для получения точных отливок из химически активных и жаропрочных сплавов | 2021 |
|
RU2757519C1 |
| Сырьевая смесь для жаростойкого теплоизоляционного торкрет-бетона | 2018 |
|
RU2674484C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ | 2008 |
|
RU2375144C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2003 |
|
RU2245864C1 |
Изобретение относится к огнеупорным материалам и может быть использовано для покрытия огнеупорных изделий, в том числе шамотных, динасовых, корундовых и других, содержащих оксиды алюминия и кремния. Покрытие наносится как факельным торкретированием, так и традиционными методами. Цель изобретения - повышение прочности при сжатии, термостойкости, износоустойчивости. Шихта для покрытия огнеупорных изделий содержит, мас.%: эгириновый концентрат 20 - 80, электрокорунд или роговик 20 - 80. Композиция характеризуется: рабочей температурой 1300 - 1600°С, прочностью при сжатии 420 - 650 кг/см2
износоустойчивостью 0,04 - 0,12 г/см2
термостойкостью 10 циклов. 1 табл.
Компоненты, мас.%:
эгириновый
концентрат 80
электрокорунд 20
роговик
анортозит
или титаномагнетитПрочность при сжатии, кг/см 420 Износоустойчивость, г/см О,I Термостойкость (1300°С - вода), циклов 10 Рабочая температура, °С 1350 .1
50 50
20 80
80
20
50
50
20
80
25-75
-25-75
650650450560720249-370
0,080,050,120,10,040,18-0,32
30101010105-8
145016001300140015001100-1300
80
50
20
25-75
20
50
80
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СЫРА | 0 |
|
SU201022A1 |
| Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
| Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
| Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
