Датчик толщины движущегося материала Советский патент 1990 года по МПК G01B7/02 

Описание патента на изобретение SU1566197A1

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при автоматизации измерения толщины движущегося материала, например обрезиненного кордного полотна. Цель изобретения - повышение надежности и удобства эксплуатации путем повышения защищенности от механических повреждений со стороны из- меряемого материала и обеспечения периодической корректировки нулевых показаний датчика вне зоны измерения.

На фиг. 1 показан датчик, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбо- ку, на фиг. 3 - то же, вид сверху (в двух крайних положениях пунктиром показано положение вне измеряемого материала - положение настройки) ; на фиг . 4 - схема управления.

Датчик содержит сбоку 1 с закрепленными на ней опорным роликом 2, измерительным роликом 3, тензобал- кой 4, связанной с измерительным роликом, пневмоцилиндр 5, корпус 6 Которого шарнирно закреплен на скобе, а шток 7 через рыуаг 8 связан с осью 9 вращения скобы, конечные выключатели 1 0 и 1 1 .

Конечные выключатели 10 и J1 зак- реплены на скобе таким образом, что при повороте скобы в положение Измерение замыкаются контакты выключателя 10, а при повороте скобы Б положение Контроль1 замыкаются контакты выключателя 11.

Схема управления содержит триггер 12, элементы 2И 13 и 14. Датч ик также содержит кнопку 15 ручного управления и пневмораспределитель 16.

Датчик работает следующим образом. В tположении Измерение сигналом логического :0 : с конечного выключа- теля 10 триггер 12 установлен в состояние 1. При этом с прямого выхода триггера 12 на вход элемента 2И 11 подается сигнал логической 1, а на вход элемента 2И 14 - логического О.

При нажатии кнопки 15 ручного уп- равленик или при размыкании контакта конечного выключателя 10 (когда ме- ханкческое воздействие со стороны измеряемого материала заставит скобу повернуться на угол 5-10°) на входы элемента 2И 13 и триггера 12 поступает сигнал логический 1. При этом триггер 12 своего состояния не изменяет., а на аыходе элемента 2Н 13лочв

5 0

5

0

0

Q 5

5

ляется сигнал логической 1, который с выхода элемента 2И I 3 через пневмораспределитель переключает давление воздуха в полость I пневмоцилиндра 5.

За счет движения штока 7 пневмоцилиндра 5 скоба поворачивается вокруг оси 9 на угол 85 -90° в положение Настройка. При повороте скобы на угол 85° гарантируется сход подшипников датчика с измеряемого материала . Поворот скобы на угол более 90 нецелесообразен, так как значительно возрастают усилия на поворот датчика в начальной и конечной фазах поворота.

В положении Настройка замкнуты контакты конечного выключателя 11 и сигналом логического О триггер 12 устанавливается в состояние О. Для выхода датчика из положения Настройка в положение Измерение необходимо нажать кнопку 15. При этом на обоих входах элемента 2И 14 появляются сигналы логической 1, выходным сигналом жлемента 2И 14 пневмораспределитель переключает давление воздуха в другую полость пневмоцилиндра и скоба поворачивается в положение Измерение 1.

Формула изобретены я(

1.Датчик толщины движущегося материала, содержащий скобу с опорным и измерительным роликами и механизм отвода, кинематически связанный с измерительным роликом, отличаю- ц и и с я теп, что, с целью повышения надежности и удобства эксплуатации, он снабжен схемой управления, выходами соединенной с управляющими входами механизма отвода, который выполнен с двумя конечными выключателями, размещенными на скобе, установленной с возможностью поворота по направлению движения измеряемого материала на угол 85-90°, выход каждого конечного выключателя соединен

с соответствующим входом схемы управления, а нход предназначен для соединения с источником питания.

2.Датчик по п. отличающийся тем, что, схема управления выполнена в виде триггера, входы которого являются входами схемы управления, и двух логических элементов 2И, первые входы которых соединены соответственно с выходами триггера,

515661976

вторые их входы объединены с соответ- логических элементов 2И являются вы- ствующими входами триггера, а выходы , ходами схемы управления.

Похожие патенты SU1566197A1

название год авторы номер документа
УРОВНЕМЕР ПРЕЗИЦИОННЫЙ ВЗРЫВОБЕЗОПАСНЫЙ 2002
  • Передрей Ю.М.
RU2249184C2
СТАНОК ШЛИФОВАЛЬНЫЙ ШИРОКОЛЕНТОЧНЫЙ 2001
  • Милованов С.В.
  • Ивашкевич В.Е.
  • Уэцкий С.М.
  • Андрианов В.Н.
RU2182073C1
Стенд для изменения углов сходимости управляемых колес транспортного средства 1981
  • Иванов Евгений Павлович
  • Рыбалко Владимир Антонович
  • Майке Мартиньш Павлович
  • Лазданс Зигурд Екабович
SU1023207A1
СТЕНД МАГНИТОПОРОШКОВОГО КОНТРОЛЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС 2015
  • Ахмеджанов Равиль Абдрахманович
  • Кашка Владимир Сергеевич
  • Малиновский Юрий Геннадьевич
  • Шабалин Василий Сергеевич
RU2601295C1
Устройство для измерения внутреннего диаметра трубы 1985
  • Баталов Виталий Георгиевич
  • Бондарев Всеволод Евгеньевич
SU1305523A1
Установка для окраски каблуков (ее варианты) 1983
  • Ганкин Борис Аронович
  • Сапожникова Нелли Михайловна
  • Голубицкая Майя Леонтьевна
SU1214076A1
Погрузочный манипулятор 1984
  • Семенов Валерий Павлович
  • Миронов Владимир Николаевич
  • Косенко Андрей Сергеевич
SU1216148A1
СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ ПЕРЕДАЧ СТУПЕНЧАТОЙ ТРАНСМИССИИ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА 2003
  • Бочкарев О.И.
  • Моисеев Н.Ю.
  • Горсеван Г.С.
  • Домнин В.Б.
  • Молодняков Н.А.
  • Хворостов А.В.
RU2259505C1
Станок для закатки и отбортовки изделий 1984
  • Цыканов Алексей Никитович
  • Хилитчи Нонна Викторовна
  • Трошин Виктор Григорьевич
  • Львович Яков Лазаревич
SU1250354A1
Лотовый уровнемер 1986
  • Гелейша Александр Александрович
  • Гурин Владимир Владимирович
SU1381338A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 566 197 A1

Реферат патента 1990 года Датчик толщины движущегося материала

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при автоматизации измерения толщины движущегося материала. Цель изобретения - повышение надежности и удобства эксплуатации путем повышения защищенности от механических повреждений со стороны измеряемого материала и обеспечения периодической корректировки нулевых показаний датчика вне зоны измерения. При нажатии кнопки ручного управления или от механического воздействия со стороны измеряемого материала скоба поворачивается на угол 5-10°. При этом на входы одного из элементов 2 И и триггера схемы управления поступает сигнал логической "1". Сигнал с выхода этого элемента 2И переключает давление воздуха в другую полость пневмоцилиндра. За счет движения штока 7 пневмоцилиндра скоба поворачивается вокруг оси 9 на угол 85 - 90° в положение, в котором производится настройка нулевых показаний датчика. При нажатии кнопки ручного управления скоба поворачивается на угол 85 - 90°, т.е. занимает исходное положение, в котором происходит измерение толщины материала. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Формула изобретения SU 1 566 197 A1

4

Фиг.1

Фиг. 2

Фиь

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1566197A1

Устройство для контроля толщиныдВижущЕйСя лЕНТы 1979
  • Ждахинов Вадим Петрович
  • Кочетов Всеволод Сергеевич
  • Брезман Юрий Овсеевич
  • Тихонов Анатолий Иванович
SU800594A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 566 197 A1

Авторы

Хан Виктор Иргонович

Печурин Валерий Васильевич

Шнякин Борис Александрович

Даты

1990-05-23Публикация

1988-04-18Подача