Способ получения периклаза из брусита Советский патент 1992 года по МПК C01F5/06 

Изобретение относится к производству огнеупорных и электроизоляционных материалов и может быть использовано при получении плавленого перик- лаза.

Целью изобретения является обеспечение возможности использования бруси- та с повыиенным содержанием оксида кальция и снижение энергозатрат за счет сокращения продолжительности стадии плавления.

Пример. 200 т брусита,.содержащего, мас.%: MgO 95,45; СаО 3,70j Si02 0,65j Fe403 - 0,20 с зерновым составом 150,0 мм подают во вращающуюся печь, в зону с температурой 500°С, со скоростью загрузки 12 т/ч. Длина вращающейся печи 60 м, диаметр 3,6 м, угол наклона 3,5, число оборотов 1,3 об/мин. По мере продвижения во вращающейся печи материал нагревается до 1150-1200°С в течение,

25 мин. KVOKH брусита при з.п рузке в зону с температурой 500 С подвергаются термическому удару и интенсивно дегидратируют с образованием оксида магния. Вследствие большого различия по микротвердости и коэффициенту термического расширения бруснта, образующегося оксида магния и кальций содержащих примесей, в куске бру- Ј.нта намечаются микротрещины - зоны разупрочнения по прослойкам карбонатов кальция. При нагреве до 1150-1200°С происходит их декарбонизация, упрочнение зон чистого оксида магния за счет начала спекания образующегося оксида магния и развитие зон разупрочнения по местам локализации кальцннсодержащих примесей по прослойкам, поэтому при разрушении кусков брусита свободный оксид кальция локализован нл вновь образованной поверхности. Сио(J

С

СП

05

ОЭ О) ОЭ СП

J

боднъп1 оксид кальцин достаточно легкий и мягкий материал, поэтому при трении кусков, обеспечнвармом постоянным перемешиванием слоя брусита, гжснд кальция отдепяется в виде пыли с размером частиц 0,05-0,20 мм и уносится потоком теплоносителя, обтекающего куски бруснта. Если брусн загружают в печь, нагретую до темп ратуры менее 450°С, то не происходи полной дегидратации, поэтому микротрещины рая питы слабо, примеси не освобождаются, пылеунос незначите-. пен, очистка от примесей оксида кап цня недостаточна.

Производительность печи 8 т/ч, скорость газа-теплоносителя, подавамого в печь, составляет 1,5 м/с. По тучено 120 т термообработанного ма- ериапа, содержащего, мас.%: HgO ч,50; СаО 1,7; Fe403 0,18; Si04 - О,S3. Полученный материал подают , чя плавления в электродуговую печь Расплав после охлаждения измельчают юрошки, полученные из плавленных йпоков, но содержанию оксида кань-- чя и диэлектрическим свойствам со- гветствуют периклазовыи порошкам I II класса.

Результаты примеров представленытаблице.

п

5

0

0

Как следует из таблицы, проведение процесса в предлагаемых условиях позволяет переработать брусит с содержанием оксида кальция 2-5 мас.% на периклаз I и II класса, а также сократить энергозатраты.

Формула изобретения

Способ получения периклаза из брусита, включающий плавление его, последующее охлаждение плава и измельчение, отличающий ся тем, что, с целью снижения содержания оксида кальция в продукте при переработке брусита с содержанием СаО 2-5% и снижения энергозатрат зя счет сокращения продолжительности стадии плавления, брусит предварительно подвергают термообработке во вращающейся печи, нагретой и зоне загручки до 450-500 С, с последующим нагреванием до 1150-1200°С при обтекании материала потоком теплоносителя со скоростью, обеспечивающей унос частиц г размером до 0,2 мм.

Изобретение относится к производству огнеупорных и электроизолннионних материалов н может быть нг- поль овано при получении плапченою пернклаза. Целью изобретения является снижение гопгр.тмннч оксид.1 кальция ц рнюаэё при переработке Пруста с содержанием СаО 2-5%. RpvenT подлюг по врага.1юцуюся печь, нагретую п яо/ie чагруткк до 450-500 С, затем нагревают бругит до М50-1200°С при оГч екании счоя м,1гериача потоком теплоносители со скоростью, достаточной для унос а частиц с макс, размером 0,2 мм. Гернообр.чюташгый бру- сит плавят ) -электроду говой печи. I т,)б.п.

Редактор Л, Пашкова

Составитель Л. Темирова Техред М.Дидык

Тираж

ВИНИЛИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Корректор О. Кравцова

Подписное