Печь для отжига металлического порошка Советский патент 1985 года по МПК B22F1/02 

Изобретение относится к конвейерным печам для специальной обработки металлических порошков и может быть использовано в порошковой металлургии. Известна печь для восстановительного отжига металлического порошка, включающая загрузочное и разгрузочное устройства, муфель, конвейерную ленту, рабочая ветвь которой расположена на нижней плоскости муфеля, и поперечный нож со срезаюш.ей кромкой, установленный в загрузочном устройстве над лентой 1. Недостаток этой печи - постоянный занос порошка в муфель с краев конвейерной ленты, следствием чего является его припекание на поверхностях муфеля в печном пространстве, снижение производительности печи из-за ухудшения условий прогрева порошка через пористый, спекшийся на поверхностях муфеля порошок, и снижение срока службы печи, вследствие «зарастания муфеля заносимым порошком. Наиболее близкой к предлагаемой является печь для восстановительного отжига металлического порошка, содержащая загрузочное устройство, муфель, холодильник, конвейерную ленту. В загрузочном устройстве установлены боковые ножи, размешенные под лентой в одной с боковыми ножами вертикальной плоскости, в нижней части приемного бункера расположено выгрузочное устройство 2. Известная печь устраняет занос порошка в муфель, однако характеризуется тем, что в процессе работы печи боковые ножи, которые формируют слой по ширине и исключают тем самым занос порошка в муфель, ссыпают «срезанную часть порошка в приемный бункер через поперечный проем. Этот «срезанный порошок необходимо удалить и подать на загрузку в печь для отжига. Это требует усложненной конструкции выгрузочного устройства, включающего шнековый транспортер с приводом и системой контрольно-измерительных приборов, а также специальные подъемно-транспортные средства подачи порошка в загрузочный узел печи для повторного использования, что приводит к неизбежным технологическим потерям порошка и требует дополнительных рабочих, обслуживающих узел выгрузки и подъемно-транспортное оборудование. Боковые ножи установлены на фиксированном расстоянии друг от друга, так чтобы обеспечить съем порошка с краев ленты при наименьшей ее ширине. Лента конвейера изготовленная из жаропрочных материалов, при эксплуатации значительно вытягивается и наименьшую ширину имеет к концу срока службы. Поэтому и производительность печи по отожженному порошку задается на ширину ленты конвейера, которую он имеет при окончании срока службы. Однако в начале эксплуатации на ленту можно загружать слой более широкий, повышая этим общую производительность печи. Цель изобретения - повышение производительности печи, упрощение конструкции и повышение надежности ее работы. Поставленная цель достигается тем, что печь для отжига металлического порошка, содержащая загрузочное устройство с питателем, поперечный проем и бункер под ним муфель, холодильник, конвейерную ленту, поперечный нож, установленный в загрузочном устройстве между питателем и поперечным проемом над конвейерной лентой, боковые ножи, она снабжена монтажной камерой с установленными в ней поперечным и боковыми ножами, причем поперечный нож выполнен с возможностью вертикального перемещения, а боковые ножи - горизонтального и установлены касающимися боковой плоскости поперечного ножа, кроме того, нижняя плоскость загрузочного устройства выполнена с расположенными под боковыми ножами пазами шириной 3-5 толщин ножа. На фиг. 1 изображена схема предлагаемой печи; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (вид расположения и перемещения поперечного и боковых ножей); на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2 (вид в плане поперечного и боковых ножей). Печь содержит загрузочное устройство с поперечным ножом 1 и питателем 2, к которому присоединен муфель 3, помещенный в камеру 4 нагрева. К муфелю присоединены холодильник 5, на конце которого установлено разгрузочное устройство 6. На нижней опорной поверхности загрузочного устройства, муфеля, }{олодильника размещена рабочая ветвь конвейерной ленты 7. Нижняя плоскость загрузочного устройства снабжена поперечным проемом 8 и бункером 9, прикрепленным к нижней плоскости загрузочного устройства по контуру поперечного проема. В нижней частя бункера размещено запорно-выгрузочное устройство 10. В верхней стенке загрузочного устройства между питателем и поперечным проемом выполнена поперечная щель. К наружной плоскости верхней стенки по периметру щели прикреплена верхняя монтажная камера 11. Поперечный нож 1, формирующий слой порощка на ленте, прикреплен к потолочной стенке монтажной камеры 11 с возможностью вертикального перемещения в поперечной щели, К торцам камеры 11 прикреплены размещенные в вертикальных щелях боковые ножи 12 с возможностью горизонтального перемещения в щели. Передние плоскости боковых ножей расположены касающимися боковой плоскости поперечного ножа 1, а нижние торцы боковых ножей - касающимися краев верхней плос

ПЕЧЬ ДЛЯ ОТЖИГА МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОРОШКА, содержащая загрузочное устройство с питателем, поперечный проем и бункер под ним, муфель, холодильник, конвейерную ленту, поперечный нож, установленный в загрузочном устройстве между питателем и поперечным проемом над конвейерной лентой, боковые ножи, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности печи, упрощения конструкции и повышения надежности ее работы, она снабжена монтажной камерой с установленными в ней поперечным и боковыми ножами, причем поперечный нож выполнен с возможностью вертикального перемещения а боковые ножи - горизонтального и установлены касающимися боковой плоскости поперечного ножа, кроме того, нижняя плоскость загрузочного устройства выполнена с расположенными под боковыми ножами пазами шириной 3-5 толщин ножа. (Л со о оо 00 СП