Способ получения древесной массы для изготовления газетной бумаги Советский патент 1990 года по МПК D21B1/16 D21H17/63 

Изобретение относится к технологии получения древесной массы и может быть использовано в прои водстве газетной бумаги, изготавливаемой из смеси древесной массы с небеленой сульфитной или бисульфитной целлюлозой.

Целью изобретения является повышение гладкости бумаги и снижение ее себестоимости при одновременном сохранении бапизны.

Предлагаемый способ осуществляют путем дефибрирования балансов древесины, сортирования с образованием

отсортированной массы и отходов сортирования, рафинирования отходов сортирования в присутствии упаренного отработанного щелока от биеульфит- нон варки древесины на аммониевом основании, имеющего ,6-5,0, в количестве 0,8-5,0% по сухому веществу от абсолютно сухой древесины (а.с.д.) и соединения отсортированной массы и рафинированных отходов сортирования.

Для приготовления газетной бумаги полученную древесную массу смешивают

сл

О

05

со со

с небеленой сульфитной или бисуль- фитной целлюлозой.

Пример 1. Балансы древесины истирают в дефибрере (дефибрируют), затем продукт дефибрирования сортируют с получением отсортированной массы и отходов сортирования. Отходы рафинируют в присутствии предварително упаренного и нейтрализованного ам миачной водой до рН 4,6 отработанног щелока от бисульфитной варки древесины на аммониевом основании при получении целлюлозы со степенью делигни- фикации 50 ед. Каппа при 65°С и рН 3,8. Указанный щел ок берут в количестве 5,0% по сухому веществу от массы а.с.д. и вводят в отходы перед рафинером. Щелок имеет следующие характеристики:

Массовая доля сухих веществ, %55, 7

Массовая доля веществ, нерастворимых в воде, % 0,30 Массовая доля редуцирующих веществ к массе сухих веществ, %8,0 ,

Массовая доля волокна, %0,32 Вязкость по вискозиметру ВЗ-4, С18 Плотность щелока, кг/мэ 1,236 рН 20%-ного щелока 4,6 Затем рафинированные отходы соединяют с отсортированной массой. Полученную древесную массу смешивают с небеленой бисульфитной целлюлозой при их соотношении соответственно, масЛ: 72 и 28.

Из полученной волокнистой композиции изготавливают газетную бумагу по обычной технологии.

Пример 2. Древесную массу получают аналогично примеру 1, но используют щелок с рН 4,8 и вводят его в количестве 2,0% по сухому веществу от массы а.с.д.

П р и м е р 3. Древесную массу получают аналогично примеру 1, но

0

5

0

5

0

5

используют щелок с рН 5,0 и вводят его в количестве 0,8% по сухому волокну от массы а„с.д.

П р и м е р 4 (по прототипу). Древесную массу готовят аналогично примеру 1, но в качестве добавки используют гидросульфит.натрия и вводят его после соединения отходов рафинирования и отсортированной массы. На стадии рафинирования химическую добавку не вводят.

Показатели газетной бумаги, изготовленной с использованием древесной массы по примерам 1-4, приведены в таблице.

Из таблицы видно, что газетная бумага имеет гладкость, превышающую гладкость бумаги,полученной из древесной массы по прототипу, на 4-6% при сохранении белизны.

Кроме того, предлагаемый способ за счет использования отходов позволяет значительно снизить себестоимость газетной бумаги.

Формула изобретения

Способ получения древесной массы для изготовления газетной бумаги, включающий дефибрирование балансов древесины, сортирование, рафинирование отходов сортирования, соединение отсортированной массы и рафинированных отходов и введение добавки, отличающийся тем, что, с целью повышения гладкости бумаги и снижения ее себестоимости при одновременном сохранении белизны, в качестве добавки используют упаренный отработанный щелок от бисульфитной варки древесины на аммониевом основании и имеющий рН 4,6-5,0, причем указанную добавку вводят на стадии рафинирования отхо- Дов сортирования в количестве 0,8- 5,0% по сухому веществу от абсолютно сухой древесины.

Изобретение относится к технологии получения древесной массы, используемой в композициях совместно с небеленой сульфитной или бисульфитной целлюлозой при изготовлении газетной бумаги, и позволяет повысить гладкость бумаги и снизить ее себестоимость при одновременном сохранении белизны. Балансы древесины дефибрируют, продукт дефибрирования сортируют, отходы сортирования рафинируют в присутствии упаренного отработанного щелока от бисульфитной варки древесины на аммониевом основании, имеющего PH 4,6-5,0, после чего рафинированные отходы соединяют с отсортированной массой. 1 табл.