Узел поддерживающего ролика машины непрерывного литья заготовок Советский патент 1990 года по МПК B22D11/126 

Описание патента на изобретение SU1569077A1

Фиг,1

13

Изобретение относится к металлургии, а точнее к узлу поддерживающего ролика машины непрерывного литья заготовок.

Цель изобретения - повышение ка чества заготовок при продольном делении слитка с предварительным формированием желоба на его широких гранях.

На фиг.1 дана роликовая секция, разрез; на фиг,2 - поддерживающий ролик, продольный разрез; ролик-инден- в нерабочем положении; на фиг.З - то же, ролик-индентор в рабочем положении; на фиг.4 - роликовая секция, поддерживающая ролик в крайнем левом Положении; на фиг.З - то же, поддерживающий ролик в крайнем правом положении.

Бочка поддерживающего ролика состоит из двух частей 1 и 2, установленных шейками в подшипниковых опорах 3, Части 1 и 2 бочки поддерживающего ролика связаны друг с другом осью, включающей среднюю коническую 4 и две цилиндрические 5 и 6 части, входящие

10

5

20

25

жидком состоянии, рабочую жидкость подают в полость 6 (фиг.З), под действием которой ось поддерживающего ролика перемещается влево. В процессе движения коническая часть 4 оси входи в контакт с внутренней конической поверхностью ролика-икдентора 9 и при дальнейшем осевом движении выталкивает ролик-индентор из промежутка между частями 1 и 2 поддерживающего ролика. Выступающая часть ролика-индентора деформирует корочку широкой грани слитка 13, образуя на ней продольный же- лоб.

При необходимости изменения сортамента разделяемых заготовок по ширине не останавливая процесса непрерывной разливки, перемещением оси ролика в крайнее правое положение утапливают выступающую часть ролика-индентора 9 (фиг.4) в тело ролика. Затем подают рабочую жидкость в гидроцилиндр 145 шток которого взаимодействует с корпусом 10, обеспечивающий совместное осевое помещение подшипниковых опор 3 ролика-индентора 9 (фиг.З) относительно слитка 13. Осевое перемещение поддерживающего ролика прекращают, после чего вводят ролик-индентор 9 в тело тверрожидкого слитка.

Таким образом узел за счет регулируемого перемещения ролика-индентора большого диаметра обеспечивает качественное формирование желоба, а

в осевые цилиндрические полости 7 и 8 частей 1 и 2 бочки поддерживающего ролика. В промежутке между частями 1 и 2 бочки поддерживающего ролика размещен ролик-индентор 9, выполненный в 30 виде кольца с внутренней конической поверхностью, опирающейся на коническую часть 4 оси поддерживающего ролика. Подшипниковые опоры 3 жестко связаны между собой корпусом 10 и смонти-35 следовательно, и боковых поверхностей рованы в раме 11 роликовой секции в разделяемых заготовок при последующем направляющих 12 с возможностью осевого перемещения относительно слитка 13 при помощи гидроцилиндров 14,

Предварительное формирование жело- 40 изменения сортамента поперечных се- ба на широких гранях слитка при его продольном делении осуществляется следующим образом.

Перед пропуском затравочного устройства непрерывно литого слитка в осевую полость 7 поддерживающего ро- пика подают рабочую жидкость, под действием которой ось перемещается в крайнее правое положение (фиг.2). Передний конец затравки (на фиг,2 за - JQ этом поддерживающий ролик выполнен с травка штрихпунктирными линиями) утап- . цапфами, установленными в подшипнико- ливает выступающую часть ролика-инден- вых опорах,а ролик-индентор взаимодей- тора 9 в тело поддерживающего ролика, что предотвращает повреждение поверхности затравки выступом ролика-индентора.

При необходимости продольного деления следующего за затравкой непрерывного слитка, находящегося в твердопродольном делении. Осевое перемещение ролика расширяет, технологические возможности за счет безостановочного

чений разделяемых заготовок. Формула изобретения

45 1 Узел поддерживающего ролика ма- шины непрерывного литья заготовок, содержащий корпус с подшипниковыми опорами, размещенные в нем поддерживающий ролик и ролик-индентор, при

55

ствует с ним и выполнен с возможностью перемещения перпендикулярно технологи- ческой оси машины, о тличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения качества заготовок при продольном делении слитка с предварительным форми0

5

0

5

жидком состоянии, рабочую жидкость подают в полость 6 (фиг.З), под действием которой ось поддерживающего ролика перемещается влево. В процессе движения коническая часть 4 оси входит в контакт с внутренней конической поверхностью ролика-икдентора 9 и при дальнейшем осевом движении выталкивает ролик-индентор из промежутка между частями 1 и 2 поддерживающего ролика. Выступающая часть ролика-индентора деформирует корочку широкой грани слитка 13, образуя на ней продольный лоб.

При необходимости изменения сортамента разделяемых заготовок по ширине, не останавливая процесса непрерывной разливки, перемещением оси ролика в крайнее правое положение утапливают выступающую часть ролика-индентора 9 (фиг.4) в тело ролика. Затем подают рабочую жидкость в гидроцилиндр 145 шток которого взаимодействует с корпусом 10, обеспечивающий совместное осевое помещение подшипниковых опор 3 ролика-индентора 9 (фиг.З) относительно слитка 13. Осевое перемещение поддерживающего ролика прекращают, после чего вводят ролик-индентор 9 в тело тверрожидкого слитка.

Таким образом узел за счет регулируемого перемещения ролика-индентора большого диаметра обеспечивает качественное формирование желоба, а

0 5 следовательно, и боковых поверхностей разделяемых заготовок при последующем

следовательно, и боковых поверхностей разделяемых заготовок при последующем

продольном делении. Осевое перемещение ролика расширяет, технологические возможности за счет безостановочного

изменения сортамента поперечных се-

этом поддерживающий ролик выполнен с цапфами, установленными в подшипнико- вых опорах,а ролик-индентор взаимодей-

чений разделяемых заготовок. Формула изобретения

1 Узел поддерживающего ролика ма- шины непрерывного литья заготовок, содержащий корпус с подшипниковыми опорами, размещенные в нем поддерживающий ролик и ролик-индентор, при

этом поддерживающий ролик выполнен с цапфами, установленными в подшипнико- вых опорах,а ролик-индентор взаимодей-

ствует с ним и выполнен с возможностью перемещения перпендикулярно технологи- : ческой оси машины, о тличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения качества заготовок при продольном делении слитка с предварительным формированием желоба на его широких гранях, поддерживающий ролик выполнен полым из двух частей по длине и имеет ось, установленную в полости ролика с возможностью продольного перемещения, а полость в частях ролика выполнена с цилиндрическими,участками, при этом ось выполнена со средним коническим и крайними цилиндрическими участками поверхности, размещенными в соответствующих цилиндрических участках полости ролика, ролик-индентор вы

полней в виде кольца с конической внутренней поверхностью, установлен между частями поддерживающего ролика и оперт на конический участок поверхности оси.

2 . Узел по п.1, отличающий - с я тем, что подшипниковые опоры корпуса жестко связаны между собой и установлены в направляющих с возможностью осевого перемещения посреди ством, например, гидроцилиндров.

Похожие патенты SU1569077A1

название год авторы номер документа
Машина непрерывного литья заготовок 1988
  • Носоченко Олег Васильевич
  • Урбанский Роман Емельянович
  • Голобоков Виктор Сергеевич
  • Шишкин Владимир Викторович
  • Иванов Евгений Анатольевич
  • Николаев Геннадий Андреевич
  • Склярский Григорий Михайлович
  • Лепихов Леонид Сергеевич
SU1710181A1
Устройство для непрерывного литья 1985
  • Гирский Вилен Емельянович
  • Косматенко Иван Егорович
  • Мурасов Фаиз Мугинович
  • Сахнов Борис Иванович
SU1273208A1
Установка для разделения надрезанных слитков 1989
  • Зданевич Владимир Анатольевич
  • Бурчак Владимир Николаевич
  • Лопаткина Елена Евгеньевна
SU1662774A1
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ УСТАНОВКИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ С КРИВОЛИНЕЙНОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСЬЮ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1994
  • Уманец В.И.
  • Лебедев В.И.
  • Сафонов И.В.
  • Чиграй С.М.
  • Копылов А.Ф.
  • Бокачев А.И.
  • Мазуров В.М.
RU2083317C1
Способ прокатки слябов из слитков 1990
  • Данько Владимир Михайлович
  • Денищенко Павел Николаевич
  • Миронов Евгений Константинович
  • Хорошилов Николай Макарович
  • Проценко Юрий Юрьевич
  • Шульженко Виктор Васильевич
  • Локтионов Петр Яковлевич
  • Несмачный Александр Николаевич
SU1731303A1
Устройство для поддержания слитка в зоне вторичного охлаждения машины непрерывного литья заготовок 1987
  • Голобоков Виктор Сергеевич
  • Шишкин Владимир Викторович
  • Харахулах Василий Сергеевич
  • Плискановский Александр Станиславович
  • Кравченко Анатолий Петрович
  • Склярский Григорий Михайлович
  • Носоченко Олег Васильевич
  • Сагиров Иван Васильевич
SU1629149A1
Передний стол стана винтовой прокатки 1979
  • Потапов Иван Николаевич
  • Минтаханов Михаил Алексеевич
  • Харитонов Евгений Анатольевич
  • Финагин Петр Михайлович
  • Зимин Владимир Яковлевич
  • Селезнев Владимир Алексеевич
SU884772A1
Установка для ломки слитков 1990
  • Зданевич Владимир Анатольевич
  • Бурчак Владимир Николаевич
  • Лопаткина Елена Евгеньевна
SU1738509A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛЕНТОЧНОГО ШЛИФОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОЛОСЫ 1992
  • Агеев Л.М.
  • Густов В.А.
  • Новиков А.Г.
RU2053102C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ПОКОВОК ДЛЯ ПОДШИПНИКОВ МЕТОДАМИ СВОБОДНОЙ КОВКИ 2003
  • Троицкий В.П.
  • Дуб В.С.
  • Цепин М.А.
  • Бублик А.Н.
  • Романцев Б.А.
RU2247622C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 569 077 A1

Реферат патента 1990 года Узел поддерживающего ролика машины непрерывного литья заготовок

Изобретение относится к металлургии. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение качества заготовок при продольном делении слитка с предварительным формированием желоба на его широких гранях. Бочка поддерживающего ролика состоит из двух частей 1 и 2, установленных шейками в подшипниковых опорах 3. Части 1 и 2 бочек поддерживающих роликов связаны друг с другом осью, включающей среднюю 4 и две цилиндрические 5 и 6 части, входящие в осевые цилиндрические полости 7 и 8 частей 1 и 2 бочки поддерживающего ролика. В промежутке между частями 1 и 2 размещен ролик-индентор 9, выполненный в виде кольца с внутренней конической поверхностью, опирающейся на часть 4 оси поддерживающего ролика. Подшипниковые опоры 3 жестко связаны между собой корпусом 10 и смонтированы в раме 11 роликовой секции в направляющих 12 с возможностью осевого перемещения относительно слитка 13 при помощи гидроцилиндра 14. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Формула изобретения SU 1 569 077 A1

Фиг. 2

/

8

Фиг.з

11 12

Я

Редактор Л.Зайцева

Составитель А.Смирнов

Техред Л.Сердюкова Корректор С.Шевкун

Заказ 1412

Тираж 630

ВОДИЛИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Проиэводственно-изда/гепьский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

%t.Ґ

б Риг.5

Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1569077A1

Авторское свидетельство СССР № 1397162, кл
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 569 077 A1

Авторы

Голобоков Виктор Сергеевич

Шишкин Владимир Викторович

Урбанский Роман Емельянович

Даты

1990-06-07Публикация

1988-03-28Подача