Фиг,1
13
Изобретение относится к металлургии, а точнее к узлу поддерживающего ролика машины непрерывного литья заготовок.
Цель изобретения - повышение ка чества заготовок при продольном делении слитка с предварительным формированием желоба на его широких гранях.
На фиг.1 дана роликовая секция, разрез; на фиг,2 - поддерживающий ролик, продольный разрез; ролик-инден- в нерабочем положении; на фиг.З - то же, ролик-индентор в рабочем положении; на фиг.4 - роликовая секция, поддерживающая ролик в крайнем левом Положении; на фиг.З - то же, поддерживающий ролик в крайнем правом положении.
Бочка поддерживающего ролика состоит из двух частей 1 и 2, установленных шейками в подшипниковых опорах 3, Части 1 и 2 бочки поддерживающего ролика связаны друг с другом осью, включающей среднюю коническую 4 и две цилиндрические 5 и 6 части, входящие
10
5
20
25
жидком состоянии, рабочую жидкость подают в полость 6 (фиг.З), под действием которой ось поддерживающего ролика перемещается влево. В процессе движения коническая часть 4 оси входи в контакт с внутренней конической поверхностью ролика-икдентора 9 и при дальнейшем осевом движении выталкивает ролик-индентор из промежутка между частями 1 и 2 поддерживающего ролика. Выступающая часть ролика-индентора деформирует корочку широкой грани слитка 13, образуя на ней продольный же- лоб.
При необходимости изменения сортамента разделяемых заготовок по ширине не останавливая процесса непрерывной разливки, перемещением оси ролика в крайнее правое положение утапливают выступающую часть ролика-индентора 9 (фиг.4) в тело ролика. Затем подают рабочую жидкость в гидроцилиндр 145 шток которого взаимодействует с корпусом 10, обеспечивающий совместное осевое помещение подшипниковых опор 3 ролика-индентора 9 (фиг.З) относительно слитка 13. Осевое перемещение поддерживающего ролика прекращают, после чего вводят ролик-индентор 9 в тело тверрожидкого слитка.
Таким образом узел за счет регулируемого перемещения ролика-индентора большого диаметра обеспечивает качественное формирование желоба, а
в осевые цилиндрические полости 7 и 8 частей 1 и 2 бочки поддерживающего ролика. В промежутке между частями 1 и 2 бочки поддерживающего ролика размещен ролик-индентор 9, выполненный в 30 виде кольца с внутренней конической поверхностью, опирающейся на коническую часть 4 оси поддерживающего ролика. Подшипниковые опоры 3 жестко связаны между собой корпусом 10 и смонти-35 следовательно, и боковых поверхностей рованы в раме 11 роликовой секции в разделяемых заготовок при последующем направляющих 12 с возможностью осевого перемещения относительно слитка 13 при помощи гидроцилиндров 14,
Предварительное формирование жело- 40 изменения сортамента поперечных се- ба на широких гранях слитка при его продольном делении осуществляется следующим образом.
Перед пропуском затравочного устройства непрерывно литого слитка в осевую полость 7 поддерживающего ро- пика подают рабочую жидкость, под действием которой ось перемещается в крайнее правое положение (фиг.2). Передний конец затравки (на фиг,2 за - JQ этом поддерживающий ролик выполнен с травка штрихпунктирными линиями) утап- . цапфами, установленными в подшипнико- ливает выступающую часть ролика-инден- вых опорах,а ролик-индентор взаимодей- тора 9 в тело поддерживающего ролика, что предотвращает повреждение поверхности затравки выступом ролика-индентора.
При необходимости продольного деления следующего за затравкой непрерывного слитка, находящегося в твердопродольном делении. Осевое перемещение ролика расширяет, технологические возможности за счет безостановочного
чений разделяемых заготовок. Формула изобретения
45 1 Узел поддерживающего ролика ма- шины непрерывного литья заготовок, содержащий корпус с подшипниковыми опорами, размещенные в нем поддерживающий ролик и ролик-индентор, при
55
ствует с ним и выполнен с возможностью перемещения перпендикулярно технологи- ческой оси машины, о тличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения качества заготовок при продольном делении слитка с предварительным форми0
5
0
5
жидком состоянии, рабочую жидкость подают в полость 6 (фиг.З), под действием которой ось поддерживающего ролика перемещается влево. В процессе движения коническая часть 4 оси входит в контакт с внутренней конической поверхностью ролика-икдентора 9 и при дальнейшем осевом движении выталкивает ролик-индентор из промежутка между частями 1 и 2 поддерживающего ролика. Выступающая часть ролика-индентора деформирует корочку широкой грани слитка 13, образуя на ней продольный лоб.
При необходимости изменения сортамента разделяемых заготовок по ширине, не останавливая процесса непрерывной разливки, перемещением оси ролика в крайнее правое положение утапливают выступающую часть ролика-индентора 9 (фиг.4) в тело ролика. Затем подают рабочую жидкость в гидроцилиндр 145 шток которого взаимодействует с корпусом 10, обеспечивающий совместное осевое помещение подшипниковых опор 3 ролика-индентора 9 (фиг.З) относительно слитка 13. Осевое перемещение поддерживающего ролика прекращают, после чего вводят ролик-индентор 9 в тело тверрожидкого слитка.
Таким образом узел за счет регулируемого перемещения ролика-индентора большого диаметра обеспечивает качественное формирование желоба, а
0 5 следовательно, и боковых поверхностей разделяемых заготовок при последующем
следовательно, и боковых поверхностей разделяемых заготовок при последующем
продольном делении. Осевое перемещение ролика расширяет, технологические возможности за счет безостановочного
изменения сортамента поперечных се-
этом поддерживающий ролик выполнен с цапфами, установленными в подшипнико- вых опорах,а ролик-индентор взаимодей-
чений разделяемых заготовок. Формула изобретения
1 Узел поддерживающего ролика ма- шины непрерывного литья заготовок, содержащий корпус с подшипниковыми опорами, размещенные в нем поддерживающий ролик и ролик-индентор, при
этом поддерживающий ролик выполнен с цапфами, установленными в подшипнико- вых опорах,а ролик-индентор взаимодей-
ствует с ним и выполнен с возможностью перемещения перпендикулярно технологи- : ческой оси машины, о тличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения качества заготовок при продольном делении слитка с предварительным формированием желоба на его широких гранях, поддерживающий ролик выполнен полым из двух частей по длине и имеет ось, установленную в полости ролика с возможностью продольного перемещения, а полость в частях ролика выполнена с цилиндрическими,участками, при этом ось выполнена со средним коническим и крайними цилиндрическими участками поверхности, размещенными в соответствующих цилиндрических участках полости ролика, ролик-индентор вы
полней в виде кольца с конической внутренней поверхностью, установлен между частями поддерживающего ролика и оперт на конический участок поверхности оси.
2 . Узел по п.1, отличающий - с я тем, что подшипниковые опоры корпуса жестко связаны между собой и установлены в направляющих с возможностью осевого перемещения посреди ством, например, гидроцилиндров.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина непрерывного литья заготовок | 1988 |
|
SU1710181A1 |
Устройство для непрерывного литья | 1985 |
|
SU1273208A1 |
Установка для разделения надрезанных слитков | 1989 |
|
SU1662774A1 |
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ УСТАНОВКИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ С КРИВОЛИНЕЙНОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСЬЮ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2083317C1 |
Способ прокатки слябов из слитков | 1990 |
|
SU1731303A1 |
Устройство для поддержания слитка в зоне вторичного охлаждения машины непрерывного литья заготовок | 1987 |
|
SU1629149A1 |
Передний стол стана винтовой прокатки | 1979 |
|
SU884772A1 |
Установка для ломки слитков | 1990 |
|
SU1738509A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛЕНТОЧНОГО ШЛИФОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОЛОСЫ | 1992 |
|
RU2053102C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ПОКОВОК ДЛЯ ПОДШИПНИКОВ МЕТОДАМИ СВОБОДНОЙ КОВКИ | 2003 |
|
RU2247622C2 |
Изобретение относится к металлургии. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение качества заготовок при продольном делении слитка с предварительным формированием желоба на его широких гранях. Бочка поддерживающего ролика состоит из двух частей 1 и 2, установленных шейками в подшипниковых опорах 3. Части 1 и 2 бочек поддерживающих роликов связаны друг с другом осью, включающей среднюю 4 и две цилиндрические 5 и 6 части, входящие в осевые цилиндрические полости 7 и 8 частей 1 и 2 бочки поддерживающего ролика. В промежутке между частями 1 и 2 размещен ролик-индентор 9, выполненный в виде кольца с внутренней конической поверхностью, опирающейся на часть 4 оси поддерживающего ролика. Подшипниковые опоры 3 жестко связаны между собой корпусом 10 и смонтированы в раме 11 роликовой секции в направляющих 12 с возможностью осевого перемещения относительно слитка 13 при помощи гидроцилиндра 14. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.
Фиг. 2
/
8
Фиг.з
11 12
Я
Редактор Л.Зайцева
Составитель А.Смирнов
Техред Л.Сердюкова Корректор С.Шевкун
Заказ 1412
Тираж 630
ВОДИЛИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Проиэводственно-изда/гепьский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
%t.Ґ
б Риг.5
Подписное
Авторское свидетельство СССР № 1397162, кл | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1990-06-07—Публикация
1988-03-28—Подача